Id-daqs tal-qamħ jirreferi għad-daqs tal-qamħ fi ħdan kristall tad-daqs tal-qamħ. Id-daqs tal-qamħ jista 'jiġi espress mill-erja medja jew id-dijametru medju tal-qamħ. Id-daqs tal-qamħ huwa espress mill-grad tad-daqs tal-qamħ fil-produzzjoni industrijali. Id-daqs ġenerali tal-qamħ huwa akbar, jiġifieri l-ifjen l-aħjar. Skont l-artikolu li ġej, nittama li jista 'jgħinek tifhem id-daqs tal-qamħ tal-forġa. Nemmen li huma familjari mad-daqs tal-qamħ tal-forġa, allura ma rridux inkunu nafu ħafna dwar id-daqs tal-qamħ tal-forġa.
Id-deformazzjoni tal-plastik tal-forġa tkisser il-kristalli dendritiċi primarji oħxon u għandha effett importanti ta 'raffinament tal-qamħ. Min-naħa l-oħra, hemm proċess ta 'rikristallizzazzjoni waqt id-deformazzjoni tal-plastik f'temperatura għolja. Matul id-deformazzjoni tal-plastik b'temperatura għolja, id-daqs tal-qamħaforġarwara li r-rikristallizzazzjoni hija determinata mit-temperatura, il-grad ta 'deformazzjoni u l-veloċità. Għalhekk, id-daqs tal-qamħ ta 'forġarmiksub minn proċessi ta 'forġa differenti huwa differenti.

Il-proprjetajiet mekkaniċi ewlenin tal-forġa bi ħbub oħxon huma li l-plastiċità u t-toughness tagħhom huma ferm aktar baxxi minn dawk bi ħbub fini. Ir-raffinar tal-qamħ permezz ta 'trattament tas-sħana mhux biss huwa xogħol intensiv u għali, iżda wkoll estremament diffiċli u impossibbli għal xi azzar liga. Għalhekk, il-raġjonevoliforġaproċess ta 'ċerti gradi ta' l-azzar għandhom jinħadmu skond id-dijagramma ta 'rikristallizzazzjoni tax-xogħol sħun.
Aktar ma tkun għolja t-temperatura tal-forġa, iktar ikun kbir id-daqs tal-qamħa tal-forġa wara r-rikristallizzazzjoni. Għalhekk, it-temperatura finali tal-forġa għandha titnaqqas kemm jista 'jkun biex tiżgura r-raffinament tal-qamħ taħt il-kundizzjoni li l-forġa ma tipproduċix xquq tal-forġa f'temperatura baxxa. Madankollu, huwa diffiċli ħafna għal forġa kbar biex jiżguraw l-istess temperatura baxxa tal-forġa finali fil-partijiet kollha tal-istess forġa. Dan jista’ jsir biss bl-esperjenza u l-ħila tal-ħaddiema kaptan.
F'ċertuforġatemperatura, hemm firxa ta 'grad ta' deformazzjoni kritika. Meta l-grad ta 'deformazzjoni jkun f'din il-medda, il-qamħ rikristallizzat tal-forgingshuwa relattivament oħxon. Għalhekk, il-grad ta 'deformazzjoni waqt il-forġa, speċjalment fl-aħħar nar, għandu jiġi evitat kemm jista' jkun fi ħdan il-grad kritiku ta 'deformazzjoni.
Qamħ mhux uniformi jirreferi għal xi partijiet tal-qamħ forġa huwa partikolarment oħxon, xi partijiet huma iżgħar. Ir-raġuni ewlenija għad-daqs irregolari tal-qamħ hija li d-deformazzjoni irregolari tal-billetta tagħmel il-grad tal-frammentazzjoni tal-qamħ differenti, jew il-grad ta 'deformazzjoni taż-żona lokali jaqa' għaż-żona kritika ta 'deformazzjoni, jew it-twebbis tax-xogħol lokali tas-superalloy, jew il-lokali daqs tal-qamħ oħxon meta tkeff u tisħin. Azzar reżistenti għas-sħana u superligi huma partikolarment sensittivi għal inomoġeneità tal-qamħ. Id-daqs irregolari tal-qamħ se jnaqqas id-durabilità u l-prestazzjoni tal-għeja tal-forġa.
Dan l-artikolu prinċipalment jgħidlek dwar id-daqs tal-qamħ tal-forġa. Nispera li tkun ta' għajnuna għalik.