Id-daqs tal-qamħ jirreferi għad-daqs tal-qamħ ġewwa kristall tad-daqs tal-qamħ. Id-daqs tal-qamħ jista 'jiġi espress mill-erja medja jew id-dijametru medju tal-qamħ. Id-daqs tal-qamħ huwa espress mill-grad tad-daqs tal-qamħ fil-produzzjoni industrijali. Id-daqs ġenerali tal-qamħ huwa ikbar, jiġifieri, l-aktar ifjen. Skond l-artikolu li ġej, nispera li jista 'jgħinek tifhem id-daqs tal-qamħ. Nemmen li huma familjari mad-daqs tal-qamħ tal-forġa, allura ma rridux inkunu nafu ħafna dwar id-daqs tal-qamħ tal-forġa.
Id-deformazzjoni tal-plastik tal-forġa tkisser il-kristalli dendritiċi primarji oħxon u għandha effett importanti tar-raffinament tal-qamħ. Min-naħa l-oħra, hemm proċess ta 'rikristallizzazzjoni waqt deformazzjoni tal-plastik f'temperatura għolja. Matul deformazzjoni tal-plastik f'temperatura għolja, id-daqs tal-qamħForgingsWara r-rikristallizzazzjoni hija ddeterminata skont it-temperatura, il-grad ta 'deformazzjoni u l-veloċità. Għalhekk, id-daqs tal-qamħ ta 'Forgingsmiksub minn proċessi differenti ta 'forġa huwa differenti.

Il-proprjetajiet mekkaniċi ewlenin tal-forġa bi ħbub oħxon huma li l-plastiċità u l-ebusija tagħhom huma sinifikament inqas minn dawk li għandhom ħbub fini. Ir-raffinar tal-qamħ bit-trattament tas-sħana mhux biss huwa intensiv għax-xogħol u jiswa ħafna flus, iżda wkoll diffiċli u impossibbli għal xi azzar tal-liga. Għalhekk, il-raġonevoliForġaProċess ta 'ċerti gradi tal-azzar irid jinħadem skont id-dijagramma ta' rikristallizzazzjoni ta 'xogħol sħun.
Aktar ma tkun għolja t-temperatura tal-forġa, iktar tkun kbira d-daqs tal-qamħ tal-forġa wara rikristallizzazzjoni. Għalhekk, it-temperatura finali tal-forġa għandha titnaqqas kemm jista 'jkun biex tiżgura l-irfinar tal-qamħ taħt il-kondizzjoni li l-forġa ma tipproduċix xquq tal-forġa ta' temperatura baxxa. Madankollu, huwa diffiċli ħafna għal forġa kbar li jiżguraw l-istess temperatura baxxa finali tal-forġa fil-partijiet kollha tal-istess forġa. Dan jista 'jsir biss bl-esperjenza u l-ħila tal-ħaddiema kaptan.
Fuq ċertuForġatemperatura, hemm firxa ta 'grad ta' deformazzjoni kritika. Meta l-grad ta 'deformazzjoni jkun f'din il-firxa, il-qamħ rikristallizzat tal-forgingshuwa relattivament oħxon. Għalhekk, il-grad ta 'deformazzjoni waqt il-forġa, speċjalment fl-aħħar nar, għandu jiġi evitat kemm jista' jkun fil-grad kritiku ta 'deformazzjoni.
Il-qamħ mhux uniformi jirreferi għal xi partijiet tal-qamħ tal-forġa huwa partikolarment oħxon, uħud mill-partijiet huma iżgħar. Ir-raġuni ewlenija għad-daqs irregolari tal-qamħ hija li d-deformazzjoni irregolari tal-billetta tagħmel il-grad ta 'frammentazzjoni tal-qamħ differenti, jew il-grad ta' deformazzjoni taż-żona lokali jaqa 'għaż-żona ta' deformazzjoni kritika, jew ix-xogħol lokali li jwebbsu s-superalloy, jew il-lokal Daqs tal-qamħ oħxon meta tittajjar u tisħin. Azzar u superalloys reżistenti għas-sħana huma partikolarment sensittivi għall-inomogeneità tal-qamħ. Id-daqs irregolari tal-qamħ inaqqas id-durabilità u l-prestazzjoni tal-għeja tal-forġa.
Dan l-artikolu jirrakkonta prinċipalment dwar id-daqs tal-qamħ tal-forġa. Nispera li jkun ta 'għajnuna għalik.