Kif tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni tat-trattament tas-sħana tal-forġa

【DHDZ】Kif nafu lkoll, it-trattament tas-sħana huwa rabta importanti fil-forġaproċess, relatat mal-ebusija ta 'forġaru problemi oħra, hekk kif tittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni ta 'Forġa għat-trattament tas-sħana?

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

Ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni tat-trattament tas-sħana, billi żżid il-kwantità tal-iċċarġjar tal-forn, tnaqqas l-intensità tax-xogħol tal-ħaddiema, b'grad għoli ta 'awtomazzjoni ta' tagħmir għat-trattament tas-sħana (bħal linja ta 'produzzjoni tal-forn taċ-ċinturin tal-malja, linja awtomatika, tip ta' gass nitrur, push -forn tal-fuklar tal-forn tal-virga, vibrazzjoni, eċċ), biex jiġi żgurat li jissodisfaw il-ħtiġijiet tat-trattament tas-sħana tal-partijiet tal-karozzi differenti (trattament ta 'kondizzjonament, soluzzjoni solida, karbonju carburizing u nitroġenu għal kollox trattament ta' permeabilità, eċċ.). Żid it-tagħbija tal-forn taċ-ċinturin nett jew tal-forn tal-virga tal-imbotta, ittejjeb l-effiċjenza tal-produzzjoni, tirrealizza l-użu effettiv tal-enerġija tas-sħana. L-effiċjenza tal-produzzjoni tista 'tiżdied bi 2 ~ 3 darbiet billi jiżdied l-ammont ta' tisħin u tagħbija ta 'spare parts. Partijiet bħal dawn (bħal valvi, vireg tal-għalf, tapet tal-azzar, partijiet standard, berings, pinnijiet tal-pistun, eċċ.) jitqiegħdu b'mod li jqis it-tubu tar-radjazzjoni tal-forn taċ-ċinturin tal-malji rranġati fil-pożizzjonijiet ta 'fuq u t'isfel, li jista 'jikseb tisħin rapidu u uniformi, u m'hemm l-ebda problema ta' tisħin permezz.
Xi ħadd se jistaqsi l-effiċjenza tat-trattament tas-sħana forġa, il-kwalità se tkun tajba? M'hemm l-ebda problema bil-kwalità. Mill-mod fil-ħtiġiet tas-sigurtà ta ' l-ipproċessar tat-trattament tas-sħana.

https://www.shdhforging.com/forged-bars.html

X'inhuma r-rekwiżiti tas-sigurtà tat-trattament tas-sħana?
1. qabel l-operazzjoni, irridu nkunu familjari mal-proċess tat-trattament tas-sħana u t-tagħmir li għandu jintuża.
2. l-operazzjoni, għandu jilbes it-tagħmir protettiv meħtieġ, bħal ħwejjeġ tax-xogħol, ingwanti, nuċċalijiet protettivi, eċċ.
3. bejn it-tagħmir tat-tisħin u t-tagħmir tat-tkessiħ, m'għandux jitqiegħed xi jfixkel it-tħaddim tal-oġġetti.
4. imħallat carburizing aġent, sandblasting u jissokkta hekk f'kamra separata, u għandhom jiġu stabbiliti biżżejjed ventilazzjoni tagħmir.
5. żoni ta 'perikolu tat-tagħmir (bħal kejbils tal-qawwa tal-forn elettriku, busbar, virga konduttiva u mekkaniżmu ta' trasmissjoni, eċċ.), għandhom ikunu protetti b'wajer imxewwek, ċint, pjanċa, eċċ.
6. L-għodod kollha użati fit-trattament tas-sħana għandhom jitqiegħdu b'mod ordnat. Xquq u għodod mhux xierqa mhumiex permessi li jintużaw.
7. Id-daħliet u l-ħruġ tal-ħanut tax-xogħol u t-toroq ta' aċċess fil-ħanut tax-xogħol għandhom ikunu ħielsa minn xkiel. Kaxxa tar-ramel għat-tifi tan-nar għandha titqiegħed ħdejn iż-żennuna tal-forn taż-żejt tqil u l-sprue tal-forn tal-gass. It-tifi tan-nar għandhom jitqiegħdu fil-workshop.
8. wara t-trattament bis-sħana tal-biċċa tax-xogħol, ma tintużax biex tmiss, sabiex ma tikkawżax ħruq.


Ħin tal-post: Lulju-19-2021

  • Preċedenti:
  • Li jmiss: