Skond it-temperatura tal-forġa, din tista 'tinqasam fi forġa sħuna, forġa sħuna u forġa kiesħa. Skond il-mekkaniżmu li jifforma, il-forġa tista' tinqasam fi forġa ħielsa, imut forġa, ċirku rolling u forġa speċjali.

1. Iftaħ il-forġa
Tirreferi għall-metodu tal-makkinarju tal-forġa b'għodda universali sempliċi, jew li tapplika direttament forza esterna għall-vojt bejn l-inkwina ta 'fuq u t'isfel tat-tagħmir tal-forġa, sabiex il-vojt ikun deformat u l-ġeometrija meħtieġa u l-kwalità interna jinkisbu. permezz ta 'forġa ħielsa huma msejħa forġa ħielsa. Il-forġa ħielsa hija prinċipalment biex tipproduċi kwantitajiet żgħar ta' forġa, bl-użu ta 'martell tal-forġa, stampa idrawlika u tagħmir ieħor tal-forġa biex jifforma l-ipproċessar vojt, forġa kwalifikata. Il-proċessi bażiċi ta' forġa ħielsa jinkludu taqlib, tpinġija, punching , qtugħ, liwi, brim, ċaqliq u forġa. Forġa ħielsa tieħu l-forma ta 'forġa sħuna.

2. Jmut Forġa
Il-forġa tad-die hija maqsuma fi forġa ta 'die miftuħa u forġa magħluqa. Il-vojt tal-metall huwa miksub billi tagħfas u tiddeforma fil-kamra tal-forġa b'ċerta forma. Il-forġa tad-die tista' tinqasam fi forġa ta 'die sħuna, forġa sħuna u forġa kiesħa. Il-forġa kiesħa hija d-direzzjoni futura tal-iżvilupp tal-forġa tad-die u tirrappreżenta l-livell tat-teknoloġija tal-forġa.

Skond il-materjal, il-forġa tad-die tista 'wkoll tinqasam fi forġa tal-metall tal-ħaxi Metalli mhux tal-ħadid u materjali tal-metallurġija tat-trab.
L-estrużjoni għandha tkun attribwita għall-forġa ta 'die, tista' tinqasam fi estrużjoni ta 'metall tqil u estrużjoni ħafifa tal-metall.
Forġa magħluqa u taqlib magħluq huma żewġ proċessi avvanzati ta 'forġa tad-die. Huwa possibbli li jintemm il-forġa kumplessa b'wieħed jew aktar proċessi. Peress li m'hemm l-ebda flash, il-forġa għandhom żona inqas stressata u jeħtieġu inqas tagħbija. Madankollu, għandha tittieħed kura Mhux biex tillimita l-vojt kompletament, sabiex il-volum tal-vojt għandu jkun ikkontrollat ​​strettament, il-pożizzjoni relattiva tal-imut tal-forġa kkontrollat ​​u l-forġa titkejjel, fi sforz biex tnaqqas l-użu tal-imut tal-forġa.

3. Ċirku tat-tħin jirreferi għall-partijiet taċ-ċirku b'dijametri differenti prodotti minn magna tat-tħin taċ-ċirku speċjali. Jintuża wkoll biex jipproduċi partijiet b'forma ta 'roti bħalma huma l-buttun tal-karozzi u r-rota tal-ferrovija.

4. Forging speċjali tal-forġa speċjali jinkludi forġa ta 'romblu, irrumblar ta' feles trasversali, forġa radjali, forġa ta 'die likwidu u metodi oħra ta' forġa, li huma aktar adattati għall-produzzjoni ta 'xi forom speċjali ta' partijiet. Għall-eżempju, il-forġa roll tista 'tintuża bħala effettiva Proċess ta 'preformazzjoni biex tnaqqas ħafna l-pressjoni sussegwenti li tifforma. L-irrumblar tal-feles jista' jipproduċi ballun tal-azzar, xaft ta 'trasmissjoni u partijiet oħra; forġa radjali tista' tipproduċi forġa kbira bħal kanna u xaft tal-pass.
Skond il-karatteristiċi tal-limitazzjoni tad-deformazzjoni tal-punt mejjet aktar baxx, it-tagħmir tal-forġa jista 'jinqasam fl-erba' forom li ġejjin:

a. Forma ta 'forza ta' forġa limitata: L-istampa idrawlika li tmexxi direttament is-slajder.

B, Limitu kważi-Stroke: Mekkaniżmu ta 'konnessjoni tal-krank tal-krank tal-pressjoni taż-żejt tal-istampa taż-żejt.

C, Limitu tal-puplesija: krank, virga tal-konnessjoni u mekkaniżmu tal-feles biex issuq l-istampa mekkanika slider.

d. Limitazzjoni tal-Enerġija: Invita bil-kamin u l-frizzjoni bil-mekkaniżmu tal-kamin. Sabiex tinkiseb attenzjoni ta 'preċiżjoni għolja biex tevita tagħbija żejda fil-punt mejjet t'isfel, il-veloċità tal-kontroll tal-pont ta' quddiem u l-pożizzjoni tal-imut. Għax dawn se jkollhom impatt fuq it-tolleranza tal-forġa, Forma ta 'eżattezza u forġa ta' ħajja ta 'ħajja. Barra minn hekk, sabiex tinżamm l-eżattezza, għandna wkoll nagħtu attenzjoni biex naġġustaw it-tneħħija tal-gwida tas-slajder, niżguraw l-ebusija, aġġusta l-punt mejjet u l-użu ta' miżuri ta 'trasmissjoni awżiljarja.

Minn: 168 Forgings Net