Skond il-mod ta 'moviment tal-favorit tiegħekforġa die, flanġ tal-welding ċattjistgħu jinqasmu swing rolling, swing rotaryforġa, rollforġa, irrumblar tal-feles trasversali, rolling taċ-ċirku, rolling salib, eċċ.Forġa ta 'preċiżjonijista 'jintuża wkoll fl-irrumblar swing, forġa rotanti swing u rolling ċirku. Roll forging u cross rolling jistgħu jintużaw bħala trattament minn qabel ta 'materjal Slender biex itejbu l-utilizzazzjoni tal-materjal. Bħal forġa ħielsa, forġa rotanti hija ffurmata parzjalment u għandha l-vantaġġ li jiffurmaw anke jekk il-forġaforza hija iżgħar mid-daqs tal-forġa. Forġar kumplessi jistgħu jiġu lesti fi proċess wieħed jew aktar. Minħabba li m'hemm l-ebda tarf mhux maħdum, iż-żona tal-ġarr falsifikata titnaqqas u t-tagħbija meħtieġa titnaqqas ukoll.

Danforġametodu jikkawża l-materjal li jespandi mill-qrib meta makkinar tal-flanġ iwweldjat ċatt. Minħabba li d-distanza bejn il-wiċċ tad-die u l-wiċċ ħieles hija differenti, il-preċiżjoni hija diffiċli biex tiggarantixxi, għalhekk billi tikkontrolla d-direzzjoni tad-die tal-forġa u l-proċess tal-forġa li jdur, jista 'jiġi prodott il-prodott b'forma kumplessa u preċiżjoni għolja. Naf. Nista' nagħmel dan. Miksuba b'qawwa baxxa tal-forġa. Xfafar tat-turbini u tipi oħra u daqs kbirforġamanifattura.

Il-forġatal-ħanek iwweldjat ċatt jista 'jinqasam f'forġa ħielsa, taqlib, estrużjoni, forġa die, die magħluqforġau forġa taqlib magħluqa. Ġeneralment, il-forġa fil-medda tat-temperatura bir-rikristallizzazzjoni tissejjaħ forġa sħuna, u l-forġa mingħajr tisħin f'temperatura tal-kamra tissejjaħ forġa kiesħa. Meta flanġijiet iwweldjati ċatti huma foloz f'temperaturi baxxi, id-daqs tal-forġa ma tantx jinbidel. Metafalsifikatitaħt 700 ℃, kważi l-ebda forma ta 'ġilda ta' ossidu u ma sseħħ l-ebda dekarburizzazzjoni tal-wiċċ.

Flanġ tal-welding ċattPrinċipju tas-siġillar: iż-żewġ uċuħ tas-siġillar tal-bolt huma ppressati fuq is-siegla tal-flanġ biex jiffurmaw siġill, li jista 'jwassal ukoll għal ħsara fis-siġill. Sabiex jinżamm is-siġill, jeħtieġ li tinżamm forza akbar tal-boltijiet, għalhekk għandhom jiżdiedu boltijiet addizzjonali. Il-bolt kbir għandu jaqbel mal-ġewż kbir. Dan ifisser li ser ikollok bżonn bolt ta 'dijametru akbar biex toħloq kundizzjonijiet biex tissikka l-iskorfina.

Prekawzjonijiet għalflanġ tal-welding ċatt

1, għall-manifattura ta 'fazzar flanġ tal-welding latpjanċa hija mmanifatturata u użata minn spezzjoni ultrasonika mingħajr difetti tal-laminazzjoni, sabiex jiġu identifikati problemi ta 'kwalità tajba u prestazzjoni, u skont ir-rekwiżiti speċifiċi ta' kwalità tal-manifattura u l-ispezzjoni, il-pjanċa tal-azzar m'għandhiex problemi ta 'kwalità.

2, l-azzar għandu jinqata 'fi strixxi tul id-direzzjoni tal-irrumblar, u mbagħad liwja u weldjatura butt f'ċirku, li jiffurmaw wiċċ ċirkolari fuq l-azzar. Iċ-ċilindru. Meta tagħmel flanġijiet iwweldjati sempliċi, il-pjanċi tal-azzar m'għandhomx jiġu mmaxinjati direttament fuqhomflanġijiet tal-għonq, iżda huma manifatturati u mmaxinjati bl-użu ta 'tekniki speċifiċi.