Flanġ tal-welding ċattskond il-favorit tiegħekforġadie moviment, jista 'jinqasam f'swing rolling, swing rotaryforġa, roll forging, wedge rolling, ċirku rolling, cross rolling eċċ. Il-forġa ta 'preċiżjoni tista' tintuża wkoll fl-irrumblar tat-tbandil, il-forġa li jdur tat-tbandil u l-irrumblar taċ-ċirku. Roll forging u cross rolling jistgħu jintużaw bħala pretrattament għal materjali Slender biex itejbu l-utilizzazzjoni tal-materjal. Bħal forġa ħielsa, forġa rotanti hija parzjalment iffurmata u għandha l-vantaġġ li tifforma anke jekk il-forza tal-forġa hija inqas mid-daqs tal-forġa. Forġar kumplessi jistgħu jiġu lesti fi proċess wieħed jew aktar. Minħabba li m'hemm l-ebda truf tal-burr, iż-żona tal-ġarr tal-forġa titnaqqas u t-tagħbija meħtieġa titnaqqas.
Danforġametodu jikkawża li l-materjal jespandi minn qrib il-ħanek meta jiġi mmaxinjat. Minħabba li d-distanza bejn il-wiċċ tad-die u l-wiċċ ħieles hija differenti, huwa diffiċli li tiggarantixxi l-preċiżjoni. Għalhekk, billi tikkontrolla d-direzzjoni tal-moviment tad-die tal-forġa u l-proċess tal-forġa li jdur bil-kompjuter, jistgħu jiġu prodotti l-prodotti b'forma kumplessa u preċiżjoni għolja. Iva, nista' nagħmel dan. Miksuba b'qawwa aktar baxxa tal-forġa. Xfafar tat-turbini tal-fwar u tipi oħra u daqs kbirforġarmanifattura.
Flanġ tal-welding ċatt forġajistgħu jinqasmu b'xejnforġa, taqlib, estrużjoni, forġa die, forġa die magħluqa u forġa magħluqa taqlib. B'mod ġenerali, il-forġa fil-medda tat-temperatura tar-rikristallizzazzjoni tissejjaħ forġa sħuna, f'temperatura tal-kamra mingħajr forġa tat-tisħin tissejjaħ forġa kiesħa. Metaflanġijiet iwweldjati ċattihumafalsifikatif'temperatura baxxa, id-dimensjonijiet tal-forġarbilkemm tinbidel. Meta falsifikata taħt 700 ℃, kważi l-ebda skala ta 'ossidu ma tiġi ffurmata u ma sseħħ l-ebda dekarburizzazzjoni tal-wiċċ.
Flanġ tal-welding ċattPrinċipju tas-siġillar: iż-żewġ uċuħ tas-siġillar tal-boltijiet tagħfas fuq is-siegla tal-flanġ biex jiffurmaw siġill, li jista 'jwassal ukoll għal ħsara fis-siġill. Sabiex jinżamm is-siġill, huwa meħtieġ li tinżamm forza kbira tal-bolt, għalhekk iżżid il-bolt. Boltijiet kbar għandhom jaqblu ma 'ġewż kbar. Dan ifisser li ser ikollok bżonn boltijiet ta 'dijametru akbar biex toħloq kundizzjonijiet biex tissikka l-iskorfina.

Nota għalflanġ tal-welding ċatt
1. Il-pjanċa tal-azzar użata għall-manifatturaflanġijiet iwweldjati ċattihuwa manifatturat u użat permezz ta 'spezzjoni ultrasonika mingħajr delamination, sabiex jiġu identifikati problemi ta' kwalità u prestazzjoni tajba, u manifatturati u ttestjati skont rekwiżiti ta 'kwalità speċifiċi, il-pjanċa tal-azzar m'għandhiex problemi ta' kwalità.
2. L-azzar jinqata 'fi strixxi tul id-direzzjoni tal-irrumblar, u mbagħad mgħawweġ u wweldjat bil-butt f'ċrieki, li jiffurmaw wiċċ ċirkolari fuq l-azzar. Iċ-ċilindru. Fil-manifattura ta 'flanġijiet iwweldjati ċatti, il-pjanċa tal-azzar m'għandhiex tiġi mmaxinjata direttament mal-ħanek tal-għonq, iżda pjuttost manifatturata u mmaxinjata bl-użu ta' teknika speċifika.