Wara t-ttemprar, in-normalizzazzjoni, it-tifi, it-tempra u t-trattament tas-sħana tal-modifika tal-wiċċ, il-forġa tista 'tipproduċi distorsjoni ta' trattament termali.

Il-kawża ewlenija tad-distorsjoni hija l-istress intern tal-forġa waqt it-trattament bis-sħana, jiġifieri, l-istress intern tal-forġa wara t-trattament bis-sħana jibqa 'minħabba d-differenza fit-temperatura bejn ġewwa u barra u d-differenza fit-trasformazzjoni tal-istruttura.

Meta dan l-istress jaqbeż il-punt ta 'rendiment ta' l-azzar f'ċertu mument matul it-trattament tas-sħana, jikkawża distorsjoni tal-forġa.

L-istress intern prodott fil-proċess tat-trattament bis-sħana jinkludi stress termali u stress tal-bidla fil-fażi.

1. L-istress termali
Meta l-forġa hija msaħħna u mkessħa, hija akkumpanjata mill-fenomenu ta 'espansjoni termali u kontrazzjoni kiesħa. Meta l-wiċċ u l-qalba tal-forġa jissaħħnu jew jitkessħu b'veloċitajiet differenti, li jirriżultaw f'differenza fit-temperatura, l-espansjoni jew il-kontrazzjoni tal-volum hija wkoll differenti minn dik tal-wiċċ u l-qalba. L-istress intern ikkawżat mill-bidliet fil-volum differenti minħabba d-differenza fit-temperatura jissejjaħ stress termali.
Fil-proċess tat-trattament tas-sħana, l-istress termali tal-forġa huwa prinċipalment manifestat bħala: meta l-forġa jissaħħan, it-temperatura tal-wiċċ togħla aktar malajr mill-qalba, it-temperatura tal-wiċċ hija għolja u tespandi, it-temperatura tal-qalba hija baxxa u ma tespandix , f'dan iż-żmien l-istress tal-kompressjoni tal-wiċċ u l-istress tat-tensjoni tal-qalba.
Wara d-dijatermija, it-temperatura tal-qalba togħla u l-forġa tespandi. F'dan il-punt, il-forġa turi espansjoni tal-volum.
Tkessiħ tal-biċċa tax-xogħol, il-wiċċ li jkessaħ aktar malajr mill-qalba, jinxtorob tal-wiċċ, temperatura għolja tal-qalb biex tevita li tinxtorob, stress tensili fuq il-wiċċ, il-qalb tipproduċi stress kompressiv, meta mkessħa għal ċerta temperatura, il-wiċċ mkessaħ m'għadux kuntratt, u t-tkessiħ tal-qalba jseħħ minħabba l-kontrazzjoni kontinwa, il-wiċċ huwa stress kompressiv, filwaqt li l-qalba tat-tensjoni tat-tensjoni, l-istress fl-aħħar tat-tkessiħ għadu jeżisti fi ħdan il-forġa u msejjaħ l-istress residwu.

2. Stress tal-bidla fil-fażi

Fil-proċess tat-trattament bis-sħana, il-massa u l-volum tal-forġa għandhom jinbidlu minħabba li l-massa u l-volum ta 'strutturi differenti huma differenti.
Minħabba d-differenza fit-temperatura bejn il-wiċċ u l-qalba tal-forġa, it-trasformazzjoni tat-tessut bejn il-wiċċ u l-qalba mhix f'waqtha, għalhekk l-istress intern se jiġi ġġenerat meta l-bidla tal-massa interna u esterna u l-volum tkun differenti.
Dan it-tip ta 'stress intern ikkawżat mid-differenza tat-trasformazzjoni tat-tessut jissejjaħ stress tal-bidla fil-fażi.

Il-volumi tal-massa tal-istrutturi bażiċi fl-azzar huma miżjuda fl-ordni ta 'austenitic, pearlite, sostenitic, troostite, hypobainite, martensite ittemprat u martensite.
Pereżempju, meta l-forġa titkessaħ u titkessaħ malajr, is-saff tal-wiċċ jiġi ttrasformat minn austenite għal martensite u l-volum jiġi estiż, iżda l-qalb għadha fl-istat tal-awstenite, u tevita l-espansjoni tas-saff tal-wiċċ. Bħala riżultat, il-qalba tal-forġa hija soġġetta għal stress tensili, filwaqt li s-saff tal-wiċċ huwa soġġett għal stress kompressiv.
Meta tkompli tiksaħ, it-temperatura tal-wiċċ tinżel u m'għadhiex tespandi, iżda l-volum tal-qalb ikompli jintefaħ hekk kif jinbidel f'martensite, għalhekk jiġi evitat mill-wiċċ, u għalhekk il-qalb tkun soġġetta għal stress kompressiv, u l- wiċċ huwa soġġett għal stress tensili.
Wara li tkessaħ l-għoqda, dan l-istress jibqa 'ġewwa l-forġa u jsir stress residwu.

Għalhekk, matul il-proċess tat-tifi u t-tkessiħ, l-istress termali u l-istress tal-bidla fil-fażi huma opposti, u ż-żewġ tensjonijiet li jibqgħu fil-forġa huma wkoll opposti.
L-istress magħqud tal-istress termali u l-istress tal-bidla fil-fażi jissejjaħ it-tifi tal-istress intern.
Meta l-istress intern residwu fil-forġa jaqbeż il-punt ta 'rendiment ta' l-azzar, il-biċċa tax-xogħol se tipproduċi deformazzjoni tal-plastik, li tirriżulta fid-distorsjoni tal-forġa.

(minn:168 xibka tal-forġa)