Penempaan bebibir keluli karbondi manapenempaan sejuk is dipalsukanpada suhu rendah, saizbebibir palsuperubahan sangat sedikit. bilapenempaan di bawah700 ℃, kurang skala oksida terbentuk dan tiada penyahkarbonan berlaku pada permukaan. Oleh itu, selagi ubah bentuk boleh berada dalam julat tenaga membentuk, penempaan sejuk adalah mudah untuk mendapatkan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang baik. Selagi suhu dan penyejukan pelinciran dikawal dengan baik, ketepatan yang baik boleh diperolehi dalam penempaan hangat sehingga 700 ℃.Tempa mati sejuk, penyemperitan sejuk, tajuk sejuk dan pemprosesan plastik lain secara kolektif. Penempaan sejuk ialah proses pengacuan di bawah suhu penghabluran semula bahan, dan penempaan dilakukan di bawah suhu pemulihan. Dalam pengeluaran, yangmenempakosong yang tidak dipanaskan dipanggil penempaan sejuk. Bahan tempa sejuk kebanyakannya aluminium dan beberapa aloi, kuprum dan beberapa aloi, keluli karbon rendah, keluli karbon sederhana dan keluli struktur aloi rendah dengan rintangan ubah bentuk yang rendah dan keplastikan yang baik pada suhu bilik. Penempaan sejuk mempunyai kualiti permukaan yang baik, ketepatan dimensi yang tinggi dan boleh menggantikan beberapa pemotongan. Penempaan sejuk menguatkan logam dan meningkatkan kekuatan bebibir.
Pembangunan teknologi penempaan sejuk adalah terutamanya untuk membangunkan produk bernilai tambah tinggi, mengurangkan kos pengeluaran, pada masa yang sama, ia juga sentiasa memotong, metalurgi serbuk, tuangan, penempaan panas, proses pembentukan kepingan logam dan lain-lain bidang penembusan atau menggantikan, juga boleh digabungkan dengan proses ini untuk membentuk proses komposit.

Thepenempaan panas bebibirialah: semasapenempaan panas, bebibir besardengan bentuk yang kompleks boleh ditempa kerana tenaga ubah bentuk dan rintangan ubah bentuk adalah sangat kecil. Untuk bebibir ketepatan dimensi tinggi, penempaan panas tersedia dalam julat suhu 900-1000 ℃. Di samping itu, perhatian harus dibayar untuk menambah baik persekitaran kerja penempaan panas. Kehidupan mati penempaan (penempaan panas 2-5 ribu, penempaan panas 10-20 ribu, penempaan sejuk 20-50 ribu) adalah lebih pendek daripada penempaan rantau suhu lain, tetapi ia mempunyai tahap kebebasan yang besar, kos rendah. Tujuan bebibir penempaan panas adalah terutamanya untuk mengurangkan rintangan ubah bentuk logam, untuk mengurangkan ubah bentuk bahan buruk yang diperlukan tekanan penempaan, supaya tan peralatan penempaan dikurangkan dengan banyak; Dalam proses penempaan panas, struktur kasar jongkong keluli ditukar kepada struktur baru dengan butiran halus melalui penghabluran semula, dan kecacatan struktur dikurangkan dan sifat mekanikal keluli diperbaiki.