1. Penempaan isothermalberada dalam keseluruhan proses membentuk suhu bilet untuk mengekalkan nilai malar.Penempaan isothermaladalah untuk menggunakan sepenuhnya keplastikan tinggi beberapa logam pada suhu yang sama, atau untuk mendapatkan mikrostruktur dan sifat tertentu. Penempaan isothermal memerlukan suhu berterusan mati dan bilet bersama, yang memerlukan kos yang tinggi dan hanya digunakan untukPenempaan khasproses, seperti pembentukan superplastik.
2.menunaikanBoleh mengubah struktur logam, meningkatkan prestasi logam. SelepasMemalsukan panas, cast asal longgar, liang, retak mikro dan sebagainya dipadatkan atau dikimpal; Kristal dendritik asal rosak dan bijirin menjadi baik. Pada masa yang sama mengubah pemisahan karbida asal dan pengedaran yang tidak sekata, menjadikan struktur seragam, untuk mendapatkan prestasi dalaman yang padat, seragam, halus, baik, penggunaan yang boleh dipercayai. Selepas ubah bentuk panas, logam adalah tisu berserabut; Selepas deformasi yang sejuk, kristal logam menunjukkan perintah.
3. menunaikanadalah untuk menjadikan aliran plastik logam dan membuat bentuk bahan kerja yang diperlukan. Jumlah logam adalah malar selepas aliran plastik yang disebabkan oleh daya luaran, dan logam sentiasa mengalir ke bahagian dengan rintangan paling sedikit. Dalam pengeluaran, bentuk bahan kerja sering dikawal mengikut peraturan ini untuk merealisasikan lukisan, lubang berkembang, membongkok, melukis dan ubah bentuk lain.

4. menunaikanDaripada saiz bahan kerja adalah tepat, kondusif untuk organisasi pengeluaran besar -besaran.Mati, penyemperitan, stamping dan aplikasi lain yang membentuk saiz acuan tepat, stabil. Kecekapan tinggi menjalin jentera dan garis pengeluaran penempaan automatik boleh digunakan untuk mengatur pengeluaran besar -besaran profesional atau pengeluaran besar -besaran.
5. menunaikanProses pengeluaran termasuk memalsukan billet kosong,menunaikanpemanasan billet dan pretreatment sebelum membentuk; Rawatan haba, pembersihan, penentukuran dan pemeriksaan bahan kerja selepas dibentuk. Jentera penempaan yang biasa digunakan telah memalsukan tukul, akhbar hidraulik dan akhbar mekanikal. Memalsukan Hammer mempunyai kelajuan yang besar, kondusif untuk aliran plastik logam, tetapi akan menghasilkan getaran; Akhbar hidraulik dengan penempaan statik, adalah kondusif untuk memalsukan melalui logam dan memperbaiki organisasi, kerja yang stabil, tetapi produktiviti yang rendah; Strok akhbar mekanikal tetap, mudah untuk merealisasikan mekanisasi dan automasi.
Pada masa akan datang,menunaikanDan teknologi menekan akan berkembang untuk meningkatkan kualiti dalaman memalsukan dan menekan bahagian -bahagian, membangunkan teknologi penempatan dan setem ketepatan, membangunkan peralatan penempaan dan memalsukan barisan pengeluaran dengan produktiviti dan automasi yang lebih tinggi, mengembangkan fleksibelmenunaikandan menekan sistem, membangunkan yang barumenunaikanbahan danmenunaikankaedah pemprosesan. Untuk meningkatkan kualiti dalaman bahagian penempaan adalah terutamanya untuk meningkatkan sifat mekanikal mereka (kekuatan, keplastikan, ketangguhan, kekuatan keletihan) dan kebolehpercayaan. Ini memerlukan penggunaan teori ubah bentuk plastik logam yang lebih baik; Penggunaan bahan berkualiti secara intrinsik; Betulpra-forgingpemanasan dan rawatan haba; Lebih banyak ujian yang tidak ketat dan tidak merosakkan bahagian -bahagian penempaan.