Memalsukan kecacatan
Tujuan penempaan adalah untuk menekan kecacatan keliangan intrinsik jongkong keluli untuk menjadikan struktur padat dan mendapatkan garis aliran logam yang baik. Proses pembentukan adalah untuk menjadikannya sedekat mungkin dengan bentuk bahan kerja. Kecacatan yang dijana semasa penempaan terutamanya termasuk keretakan, kecacatan penempaan dalaman, skala dan lipatan oksida, dimensi tidak layak, dsb.
Punca utama keretakan ialah kepanasan terlampau jongkong keluli semasa pemanasan, suhu penempaan yang terlalu rendah, dan pengurangan tekanan yang berlebihan. Pemanasan melampau dengan mudah boleh menyebabkan keretakan pada peringkat awal penempaan. Apabila suhu penempaan terlalu rendah, bahan itu sendiri mempunyai keplastikan yang lemah, dan jumlah pengurangan tekanan semasa penempaan Retak tegangan, dsb. Di samping itu, retakan yang dihasilkan oleh penempaan tidak mudah dibersihkan dalam masa atau tidak dibersihkan sepenuhnya, yang boleh dengan mudah menyebabkan keretakan semakin mengembang. Kecacatan penempaan dalaman terutamanya disebabkan oleh tekanan mesin yang tidak mencukupi atau jumlah tekanan yang tidak mencukupi, tekanan tidak dapat dihantar sepenuhnya ke teras jongkong keluli, lubang pengecutan yang dihasilkan semasa jongkong tidak ditekan sepenuhnya, dan butiran dendritik tidak pecah sepenuhnya Pengecutan dan kecacatan lain. Sebab utama skala dan lipatan ialah skala yang dihasilkan semasa penempaan tidak dibersihkan dalam masa dan ditekan ke dalam penempaan semasa penempaan, atau ia disebabkan oleh proses penempaan yang tidak munasabah. Di samping itu, kecacatan ini juga mungkin berlaku apabila permukaan kosong adalah buruk, atau pemanasan tidak rata, atau andas dan jumlah pengurangan yang digunakan tidak sesuai, tetapi kerana ia adalah kecacatan permukaan, ia boleh dikeluarkan. dengan kaedah mekanikal. Di samping itu, jika operasi pemanasan dan penempaan tidak betul, ia boleh menyebabkan paksi bahan kerja diimbangi atau tidak sejajar. Ini dipanggil kesipian dan lenturan dalam operasi penempaan, tetapi kecacatan ini adalah kecacatan yang boleh dibetulkan apabila penempaan diteruskan.

Pencegahan kecacatan yang disebabkan oleh penempaan terutamanya termasuk:

(1) Mengawal suhu pemanasan dengan munasabah untuk mengelakkan pembakaran berlebihan dan suhu rendah;

(2) Mengoptimumkan proses pemalsuan, banyak jabatan akan menandatangani proses pemalsuan dan mengukuhkan proses kelulusan proses pemalsuan;

( 3) Kuatkan kawalan proses penempaan, laksanakan proses dengan ketat, dan jangan ubah parameter penempaan sesuka hati untuk memastikan kesinambungan proses penempaan.