Pemutus dan penempaan selalu menjadi teknik pemprosesan logam biasa. Oleh kerana perbezaan yang wujud dalam proses pemutus dan penempaan, terdapat juga banyak perbezaan dalam produk akhir yang dihasilkan oleh kedua -dua kaedah pemprosesan ini.

Pemutus adalah bahan yang dibuang secara keseluruhan dalam acuan, dengan pengagihan tekanan seragam dan tiada sekatan ke arah pemampatan; Dan pemalsuan ditekan oleh daya ke arah yang sama, jadi tekanan dalaman mereka mempunyai arah dan hanya dapat menahan tekanan arah.

Mengenai pemutus:

1. Pemutus: Ia adalah proses logam lebur ke dalam cecair yang memenuhi keperluan tertentu dan menuangkannya ke dalam acuan, diikuti dengan penyejukan, pemejalan, dan pembersihan rawatan untuk mendapatkan casting (bahagian atau kosong) dengan bentuk, saiz, dan sifat yang telah ditetapkan. Proses asas industri pembuatan mekanikal moden.

2. Kos bahan mentah yang dihasilkan oleh pemutus adalah rendah, yang dapat menunjukkan ekonomi yang lebih baik untuk bahagian -bahagian dengan bentuk yang kompleks, terutama yang mempunyai rongga dalaman yang kompleks; Pada masa yang sama, ia mempunyai kesesuaian yang luas dan prestasi mekanikal yang komprehensif.

3. Pengeluaran pemutus memerlukan sejumlah besar bahan (seperti logam, kayu, bahan bakar, bahan pencetakan, dan lain -lain) dan peralatan (seperti relau metalurgi, pengadun pasir, mesin pencetakan, mesin membuat teras, mesin penurunan pasir, mesin letupan tembakan, plat besi yang membuang, dan lain -lain).

Casting adalah salah satu proses kerja panas logam terawal yang dikuasai oleh manusia, dengan sejarah kira -kira 6000 tahun. Pada 3200 SM, casting katak tembaga muncul di Mesopotamia.

Antara abad ke -13 dan ke -10 SM, China telah memasuki zaman kegemilangan pemutus gangsa, dengan tahap ketukangan yang besar. Produk perwakilan pemutus kuno termasuk 875kg Simuwu Fang Ding dari Dinasti Shang, Pan Yizun dari Tempoh Negara -negara yang berperang, dan cermin lutut dari Dinasti Han Barat.

Terdapat banyak jenis subdivisi dalam teknologi pemutus, yang boleh dibahagikan kepada kategori berikut mengikut kaedah pencetakan:

①Pemutus pasir biasa

Termasuk tiga jenis: acuan pasir basah, acuan pasir kering, dan acuan pasir yang keras;

②Casting Khas Pasir dan Batu

Pemutus khas menggunakan pasir mineral semulajadi dan kerikil sebagai bahan pencetakan utama (seperti pemutus pelaburan, pemutus lumpur, pemutus bengkel pemutus, pemutus tekanan negatif, pemutus pepejal, pemutus seramik, dll.);

③Pemutus khas logam

Pemutus khas menggunakan logam sebagai bahan pemutus utama (seperti pemutus acuan logam, pemutus tekanan, pemutus berterusan, pemutus tekanan rendah, pemutus sentrifugal, dll.).

Mengenai penempaan:

1. Penempaan: Kaedah pemprosesan yang menggunakan jentera memalsukan untuk memohon tekanan kepada bilet logam, menyebabkan mereka menjalani ubah bentuk plastik untuk mendapatkan pemalsuan dengan sifat -sifat mekanikal, bentuk, dan saiz tertentu.

2. Penempaan boleh menghilangkan keliangan pemutus dan lubang kimpalan logam, dan sifat -sifat mekanikal pemalsuan umumnya lebih baik daripada casting bahan yang sama. Untuk bahagian penting dengan beban yang tinggi dan keadaan kerja yang teruk dalam jentera, pemalsuan sering digunakan, kecuali plat berbentuk mudah, profil, atau bahagian yang dikimpal yang boleh digulung.

3. Penempaan boleh dibahagikan kepada:

①Buka Penempaan (Penempaan Percuma)

Termasuk tiga jenis: acuan pasir basah, acuan pasir kering, dan acuan pasir yang keras;

②Mod tertutup

Pemutus khas menggunakan pasir mineral semulajadi dan kerikil sebagai bahan pencetakan utama (seperti pemutus pelaburan, pemutus lumpur, pemutus bengkel pemutus, pemutus tekanan negatif, pemutus pepejal, pemutus seramik, dll.);

③Kaedah klasifikasi pemutus lain

Menurut suhu ubah bentuk, penempaan boleh dibahagikan kepada pemalsuan panas (suhu pemprosesan lebih tinggi daripada suhu penghabluran semula logam billet), penempaan hangat (di bawah suhu penyambungan semula), dan penempaan sejuk (pada suhu bilik).

4. Bahan -bahan penempaan adalah keluli karbon dan keluli aloi dengan pelbagai komposisi, diikuti oleh aluminium, magnesium, titanium, tembaga dan aloi mereka. Negeri -negeri asal bahan termasuk bar, jongkong, serbuk logam, dan logam cecair.

Nisbah kawasan keratan rentas logam sebelum ubah bentuk ke kawasan keratan rentas mati selepas ubah bentuk dipanggil nisbah penempaan. Pemilihan nisbah penempaan yang betul adalah berkait rapat dengan meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos.

Pengenalpastian antara pemutus dan penempaan:

Sentuh - Permukaan pemutus harus lebih tebal, sementara permukaan penempaan harus lebih cerah

Lihat - Bahagian besi tuang kelihatan kelabu dan gelap, sementara bahagian keluli palsu muncul perak dan cerah

Dengarkan - Dengarkan bunyi, penempaan itu padat, bunyi itu segar setelah menarik, dan bunyi pemutus itu membosankan

Pengisaran - Gunakan mesin pengisaran untuk menggilap dan lihat apakah percikan antara keduanya berbeza (biasanya pemalsuan lebih cerah), dll