Analisis mekanisme dorongan retak adalah kondusif untuk menguasai sebab penting retak, yang merupakan objektif untuk pengenalan retak. Ia dapat dilihat dari banyak analisis kes retak dan eksperimen berulang bahawa mekanisme dan ciri -ciri pemalsuan keluli aloi tidak simetri, yang mempunyai bahaya utama untuk retak.

1. Bahan mentah dengan mekanisme dan ciri -ciri simetri.

Dalam keseluruhan proses ubah bentuk, senaman dislokasi di sepanjang satah gelongsor, dan apabila ia memenuhi sekatan jalan, ia akan menumpuk dan menyebabkan tekanan tanah yang cukup untuk menyebabkan retak, atau peronggaan dan retak mikro disebabkan oleh interaksi kehelan, yang digabungkan dengan Trend pembangunan retak makro-ekonomi. Keputusan utama ini dalam suhu ubah bentuk adalah rendah (lebih rendah daripada suhu pengerasan kerja), atau tahap ubah bentuk terlalu besar, kadar ubah bentuk terlalu cepat. Retak semacam ini selalunya bercampur -campur atau transgranular dan bercampur -campur intergranular, tetapi kerana molekul suhu tinggi mempunyai kadar penyebaran luaran yang lebih tinggi, yang kondusif untuk mendaki kehelan, mempercepatkan pembaikan dan pengerasan kerja, supaya proses ubah bentuk telah menyebabkan mikro telah menyebabkan mikro telah menyebabkan mikro telah menyebabkan mikro telah menyebabkan mikro telah menyebabkan mikro telah menyebabkan mikro telah menyebabkan mikro telah menyebabkan mikro telah menyebabkan mikro Retak mudah dibaiki, dalam suhu ubah bentuk yang sesuai, kadar ubah bentuk adalah keadaan yang agak perlahan, tidak dapat mengembangkan trend untuk retak makroekonomi.

2. Bahan mentah dengan mekanisme dan ciri -ciri yang tidak rata.

Untuk bahan -bahan dengan mekanisme dan sifat asimetri, retak umumnya berlaku di sempadan bijian dan beberapa halaman fasa. Ini kerana ubah bentuk penempaan biasanya dilakukan di sekitar suhu kekuatan yang sama bahan logam. Pengubahsuaian sempadan bijian sangat besar, jadi sempadan bijian bahan logam adalah kelemahan industri metalurgi, fasa menengah dan bahan bukan logam tertumpu di kawasan tersebut. Pada suhu tinggi, bahan kimia kelarutan yang rendah di sempadan bijian beberapa bahan mentah menghasilkan lebur, ketat

Mengurangkan ubah bentuk plastik bahan mentah; Pada suhu yang tinggi, beberapa elemen (sulfur, tembaga, dan lain -lain) di bahan -bahan di sekelilingnya tersebar di sepanjang sempadan bijian ke dalam dan di luar bahan logam, mengakibatkan penampilan yang tidak normal fasa sekunder dan kelemahan sempadan bijian . Untuk yang lain, bahan logam konvensional mempunyai ikatan yang buruk dengan beberapa fasa kerana perbezaan sifat fizikal dan kimia kedua -dua fasa.

Bahan mentah yang biasa digunakan dalam penempaan secara amnya tidak simetri. Oleh itu, retak pemalsuan bebas berlaku dan berkembang di sepanjang sempadan bijian atau sempadan fasa semasa suhu tinggi memalsukan ubah bentuk.