Analisis mekanisme dorongan retak adalah kondusif untuk menguasai sebab penting retakan, yang merupakan asas objektif untuk pengenalpastian retak. Ia boleh diperhatikan daripada banyak analisis kes retak penempaan dan eksperimen berulang bahawa mekanisme dan ciri penempaan keluli aloi tidak simetri, yang mempunyai bahaya utama untuk retak.

1. Bahan mentah dengan mekanisme dan ciri simetri.

Dalam keseluruhan proses ubah bentuk, senaman terkehel di sepanjang satah gelongsor, dan apabila ia bertemu dengan penghalang jalan, ia akan bertimbun dan menyebabkan tekanan tanah yang mencukupi untuk menyebabkan keretakan, atau peronggaan dan retakan mikro disebabkan oleh interaksi kehelan, yang digabungkan dengan trend pembangunan keretakan makro-ekonomi. Kunci ini menyebabkan suhu ubah bentuk adalah rendah (lebih rendah daripada suhu pengerasan kerja), atau tahap ubah bentuk terlalu besar, kadar ubah bentuk terlalu cepat. Retakan jenis ini selalunya bercampur transgranular atau transgranular dan intergranular, tetapi kerana molekul suhu tinggi mempunyai kadar resapan luaran yang lebih tinggi, kondusif untuk memanjat terkehel, mempercepatkan pembaikan penempaan dan pengerasan kerja, supaya proses ubah bentuk telah menyebabkan mikro retak adalah mudah untuk membaiki, dalam suhu ubah bentuk yang sesuai, kadar ubah bentuk adalah keadaan yang agak perlahan, tidak boleh membangunkan trend untuk retak makroekonomi.

2. Bahan mentah dengan mekanisme dan ciri yang tidak sekata.

Untuk bahan dengan mekanisme dan sifat tidak simetri, keretakan biasanya berlaku pada sempadan butiran dan beberapa halaman fasa. Ini kerana ubah bentuk penempaan biasanya dilakukan di sekitar suhu kekuatan yang sama bagi bahan logam. Ubah bentuk sempadan bijian adalah sangat besar, jadi sempadan bijian bahan logam adalah kelemahan industri metalurgi, fasa sekunder dan bahan bukan logam tertumpu di kawasan tersebut. Pada suhu tinggi, bahan kimia titik keterlarutan rendah pada sempadan bijian sesetengah bahan mentah menghasilkan lebur, ketat

Mengurangkan ubah bentuk plastik bahan mentah; Pada suhu tinggi, beberapa unsur (sulfur, kuprum, dsb.) dalam bahan sekeliling disebarkan di sepanjang sempadan bijian ke bahagian dalam dan luar bahan logam, mengakibatkan penampilan fasa sekunder yang tidak normal dan sempadan bijian yang lemah. . Satu lagi, bahan logam konvensional mempunyai ikatan yang lemah dengan beberapa fasa kerana perbezaan sifat fizikal dan kimia kedua-dua fasa.

Bahan mentah yang biasa digunakan dalam penempaan biasanya tidak simetri. Oleh itu, retakan penempaan bebas berlaku dan berkembang di sepanjang sempadan butiran atau sempadan fasa semasa ubah bentuk penempaan suhu tinggi.