Tugas utamakualiti pemalsuanPemeriksaan dan analisis kualiti adalah untuk mengenal pasti kualiti pemalsuan, menganalisis puncaKEPUTUSAN MUNGKINdan langkah pencegahan, menganalisis puncaKEPUTUSAN MUNGKIN, mengemukakan langkah pencegahan dan peningkatan yang berkesan, yang merupakan cara penting untuk memperbaiki dan memastikan kualiti pemalsuan.
DariMemalsukan kecacatandapat dilihat bahawa faktor -faktor yang mempengaruhikualiti menjalinbanyak, sebagai tambahan kepada kualiti bahan mentah mempunyai kesan yang penting, tetapi juga berkait rapat dengan proses penempatan dan proses rawatan haba. Oleh itu, analisis dan penyelidikan menempuh masalah kualiti, adalah kerja yang berhati -hati dan kompleks. Proses umum analisis kualiti pemalsuan adalah:

1. Menyiasat keadaan asal, termasuk penyiasatan bahan mentah dan proses penempaan. Yang pertama harus mengetahui kualiti bahan mentah, serta teknologi peleburan dan pemprosesan bahan mentah. Yang terakhir harus menyiasat sama ada spesifikasi proses penempatan adalah munasabah dan pelaksanaan sebenar penempatan pengeluaran.
2. Jelaskan masalah kualiti, terutamanya untuk menjelaskan penyebabnya, mengetahui kecacatan bahagian penempaan dan ciri -ciri makroskopik kecacatan, dan tentukan sama ada kecacatan disebabkan oleh bahan mentah atau disebabkan oleh proses penempaan.
3. Penyelidikan dan Analisis Eksperimen, yang merupakan peringkat utama untuk menentukan punca kecacatan pemalsuan, iaitu, pemalsuan yang rosak dicontohi dan dianalisis untuk menentukan ciri -ciri struktur makroskopik dan mikroskopik; Sekiranya perlu, ujian perbandingan parameter proses juga diperlukan untuk mengkaji dan menganalisis punca -punca kecacatan.
4. Penyelesaian yang dicadangkan, berdasarkan punca -punca yang jelas untuk memalsukan kecacatan, digabungkan dengan amalan pengeluaran, langkah -langkah pencegahan dan penyelesaian yang dicadangkan.

Kaedah ujian analisis kualiti pemalsuan termasuk: ujian mikrostruktur kuasa rendah, ujian mikrostruktur metallographic dan ubah bentuk logam dan ujian analisis aliran. Seperti yang dinyatakan di atas, ujian kuasa rendah boleh mendedahkan kecacatan makro pemalsuan; Ujian struktur metallographic berguna untuk mengkaji dan menganalisis ciri -ciri mikroskopik dan mekanisme pembentukan kecacatan. Ujian analisis aliran ubah bentuk logam adalah penting untuk analisis retak, lipatan, pembentukan kasar dan pengagihan garis aliran. Dalam pemalsuan analisis kualiti, sering digabungkan dengan tiga di atas.