Proses teknologi

Kaedah penempaan yang berbeza mempunyai proses yang berbeza, di antaranya aliran proses pemalsuan panas adalah yang paling lama, secara amnya mengikut urutan: pemotongan bilet; Pemanasan kosong; Roll memalsukan kosong; Memalsukan pembentukan; Memotong tepi; Menumbuk; Pembetulan; Pemeriksaan pertengahan, memeriksa saiz dan kecacatan permukaan pemalsuan; Memalsukan rawatan haba digunakan untuk menghapuskan tekanan dan meningkatkan prestasi pemotongan logam; Pembersihan, terutamanya untuk mengeluarkan skala oksida permukaan; Pembetulan; Pemeriksaan: Secara amnya, pemalsuan perlu menjalani ujian penampilan dan kekerasan, sementara pemalsuan penting juga perlu menjalani analisis komposisi kimia, sifat mekanikal, ujian tekanan sisa, dan ujian tidak merosakkan.

Ciri -ciri pemalsuan

Berbanding dengan casting, logam boleh meningkatkan struktur mikrostruktur dan mekanikal mereka selepas memalsukan pemprosesan. Selepas ubah bentuk kerja yang panas melalui kaedah penempaan, struktur pemutus berubah dari dendrit kasar dan bijirin kolumnar ke struktur recrystallized equiaxed dengan bijirin yang lebih halus dan seragam disebabkan oleh ubah bentuk logam dan penghabluran semula. Ini padat dan mengimpal pemisahan, kelonggaran, keliangan, kemasukan sanga, dan lain -lain di dalam ingot keluli, menjadikan struktur lebih padat dan memperbaiki sifat kepekaan dan mekanikal logam. Ciri -ciri mekanikal casting adalah lebih rendah daripada pemalsuan bahan yang sama. Di samping itu, pemprosesan pemprosesan dapat memastikan kesinambungan struktur serat logam, menjaga struktur serat penempaan selaras dengan bentuk penempaan, dan memastikan integriti streamline logam, yang dapat memastikan bahawa bahagian -bahagian mempunyai sifat mekanikal yang baik dan hayat perkhidmatan yang panjang. Bahagian palsu yang dihasilkan oleh penempaan ketepatan, penyemperitan sejuk, penyemperitan hangat dan proses lain tidak dapat dibandingkan dengan casting. Bahagian palsu adalah objek di mana logam tertakluk kepada tekanan, dan bentuk yang diperlukan atau daya mampatan yang sesuai dibentuk melalui ubah bentuk plastik. Kuasa ini biasanya dicapai melalui penggunaan tukul atau tekanan. Proses pemutus mewujudkan struktur zarah yang indah dan meningkatkan sifat fizikal logam. Dalam penggunaan komponen praktikal, reka bentuk yang betul boleh membolehkan aliran zarah ke arah tekanan utama. Pemutus adalah objek yang terbentuk logam yang diperolehi oleh pelbagai kaedah pemutus, iaitu, logam cecair yang dicampur disuntik ke dalam acuan yang disediakan oleh pemutus, suntikan, sedutan atau kaedah pemutus lain, disejukkan, dan kemudian tertakluk kepada penyingkiran pasir, pembersihan dan rawatan pasca untuk mendapatkan objek dengan bentuk, saiz dan prestasi tertentu.