Thebahan penempaanterutamanya keluli karbon dan keluli aloi, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium dan aloi mereka. Keadaan asal bahan adalah bar, ingot, serbuk logam dan logam cecair. Nisbah kawasan keratan rentas logam sebelum dan selepas ubah bentuk dipanggilnisbah penempaan. Pemilihan yang betulnisbah penempaan, suhu pemanasan yang munasabah dan masa pemegangan, suhu penempatan awal yang munasabah dan suhu pemalsuan akhir, jumlah ubah bentuk dan kelajuan ubah bentuk yang munasabah mempunyai pengaruh yang besar untuk meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos.

Umum kecil danpemalsuan sederhanaadalah bar bulat atau persegi sebagai bilet. Bar mempunyai struktur bijirin seragam dan sifat mekanikal yang baik, bentuk dan saiz yang tepat, kualiti permukaan yang baik, mudah untuk pengeluaran besar -besaran. Selagi suhu pemanasan dan keadaan ubah bentuk dikawal dengan munasabah, baikpemalsuanboleh dipalsukan tanpapenempaan besarubah bentuk.
Ingot hanya digunakan untukpemalsuan besar. Ingot adalah struktur as-cast dengan kristal kolumnar yang besar dan pusat longgar. Oleh itu, kristal kolumnar mesti dipecahkan kepada bijirin halus melalui ubah bentuk plastik besar, dan pemadatan longgar dapat memperoleh struktur logam yang sangat baik dan sifat mekanik.
Penempaan serbuk boleh dibuat dari preforms metalurgi serbuk pra -dibuat setelah menekan dan menembak di bawah keadaan panas olehmatitanpa mengepak.Pemalsuanserbuk hampir dengan ketumpatan biasaMati pemalsuan, dengan sifat mekanikal yang baik dan ketepatan yang tinggi, yang dapat mengurangkan pemotongan berikutnya. Pemalsuan serbuk dengan struktur dalaman seragam dan tiada pemisahan boleh digunakan untuk mengeluarkan gear kecil dan bahan kerja lain. Walau bagaimanapun, harga serbuk jauh lebih tinggi daripada bar biasa, jadi permohonannya dalam pengeluaran adalah terhad. ,
Bentuk dan sifat yang dikehendakiMati pemalsuanboleh didapati dengan menggunakan tekanan statik ke logam cecair yang mencurahkan di ruang mati untuk menjadikannya menguatkan, mengkristal, mengalir, ubah bentuk plastik dan bentuk di bawah tindakan tekanan. Logam cair mati penempaan adalah kaedah pembentukan antara pemutus mati dan mati, terutamanya sesuai untuk bahagian berdinding nipis yang kompleks yang sukar dibentuk oleh biasamati.
Menunaikanbahan-bahan selain bahan biasa, seperti pelbagai komposisi keluli karbon dan keluli aloi, diikuti oleh aluminium, magnesium, tembaga, titanium dan aloi, aloi asas suhu tinggi, superalloy asas nikel, deformasi superalloy berasaskan kobalt dari aloi juga menggunakan cara yang menempa atau bergulir, hanya aloi kerana zon plastiknya agak sempit, jadimenunaikanKesukaran akan menjadi suhu pemanasan bahan yang agak besar, suhu pemanasan terbuka dan suhu pemalsuan akhir mempunyai keperluan yang ketat.