Pemalsuan percuma yang besar dan pemalsuan keluli aloi yang tinggi kebanyakannya diperbuat daripada ingot keluli, yang boleh dibahagikan kepada ingot besar dan ingot kecil mengikut spesifikasi ingot keluli. Umumnya jisim lebih besar daripada 2T ~ 2.5T, diameter lebih besar daripada 500mm ~ 550mm ingot yang dipanggil ingot besar, yang lain adalah ingot kecil.

Tekan penempaan mewah yang digunakan sebelum suhu relau pemanasan apabila pemuatan dibahagikan kepada jongkong sejuk (umumnya untuk suhu bilik) dan hot ingot (umumnya lebih besar daripada suhu bilik) untuk jongkong sejuk di bawah 500 ℃ pemanasan plastik lebih miskin, dan dibentuk oleh Satu ingot dalam proses penghabluran dan tekanan sisa dan arah tekanan suhu, semua jenis kecacatan tisu akan menyebabkan kepekatan tekanan, jika spesifikasi pemanasan misalignment, mudah menyebabkan retak. Oleh itu, dalam tahap suhu rendah pemanasan ingot sejuk, suhu pemuatan dan kelajuan pemanasan harus terhad.
Memanaskan pemanasan besar dengan spesifikasi pemanasan multi, kerana saiz seksyen yang besar, di tengah -tengah tegangan tegangan sangat besar, ditambah dengan kekuatan ingot yang rendah, keplastikan yang lemah, jadi tekanan suhu penempaan mudah retak apabila pemanasan, oleh itu, Suhu relau tidak boleh terlalu tinggi, kelajuan pemanasan juga harus dilakukan dengan perlahan. Sebagai contoh, untuk keluli struktur karbon dan keluli struktur aloi, suhu relau umumnya 350 ℃ ~ 850 ℃, saiz ingot kecil, suhu relau adalah besar, dan penebat. Untuk keluli aloi, seperti keluli berkelajuan tinggi, keluli kromium tinggi mudah retak apabila dipanaskan, suhu relau harus dikawal pada 400 ℃ ~ 650 ℃. Apabila suhu lebih tinggi daripada 850 ℃, ingot boleh dipanaskan pada kelajuan yang lebih cepat, tetapi tidak terlalu cepat, untuk mengelakkan berlakunya pemalsuan di dalam dan di luar perbezaan suhu terlalu besar. Sebagai contoh, pemalsuan keluli struktur karbon dan keluli struktur aloi membolehkan perbezaan suhu antara 50 ℃ dan 100 ℃.
Apabila memanaskan ingot keluli kecil, kerana saiz seksyen kecilnya, tekanan sisa dan tekanan suhu yang disebabkan oleh pemanasan tidak besar, kelajuan pemanasan boleh lebih cepat, oleh itu, untuk keluli kabel karbon dan ingot keluli aloi yang rendah, seksyen cepat Spesifikasi pemanasan digunakan dalam penempaan. Untuk ingot keluli aloi kecil yang kecil, kerana kekonduksian terma suhu rendahnya adalah miskin, dan pemanasan ingot sejuk yang besar, juga menggunakan spesifikasi pemanasan pelbagai peringkat, penempatan kosong boleh dipasang pada 700 ℃ ~ 1000 ℃ suhu suhu.
Untuk memendekkan masa pemanasan dan menjimatkan bahan bakar, ingot besar dari bengkel keluli selepas pelucutan, terus dihantar ke pemanasan relau bengkel yang memalsukan, jenis keluli seperti ini dipanggil hot ingot. Apabila pengisian relau hot ingot, suhu permukaan 550 ℃ ~ 650 ℃, kerana ingot panas dalam keadaan plastik yang baik, tekanan suhu kecil, jadi suhu relau dapat ditingkatkan, bergantung pada saiz dan bahan ingot adalah berbeza, boleh Selalunya 800 ℃ ~ 1000 ℃ relau, suhu relau ingot kecil boleh tidak terhad, selepas pengecasan boleh menjadi salah satu kelajuan pemanasan pemanasan terbesar.