Kerana tahan karatpemalsuan kelulisering digunakan dalam kedudukan utama mesin, jadi kualiti dalaman tahan karatpemalsuan kelulisangat penting. Kerana kualiti dalaman tahan karatpemalsuan keluliTidak boleh diuji dengan kaedah intuitif, jadi pemeriksaan fizikal dan kimia khas digunakan untuk diuji.

Pertama, sifat pemalsuan mekanikal
Sifat mekanikalpemalsuanditentukan mengikut keperluan produk. Kaedah ujian dibahagikan kepada ujian kekerasan, ujian tegangan, ujian impak dan ujian keletihan.
1. Ujian kekerasan
Kekerasan adalah rintangan ubah bentuk permukaan bahan, ia adalah indeks yang mengukur bahan logam lembut. Kekerasan dan sifat mekanikal lain mempunyai hubungan dalaman tertentu, jadi sifat -sifat mekanik bahan lain dapat dianggarkan oleh nilai kekerasan. Ujian kekerasan tidak perlu menyediakan sampel khas, dan tidak akan memusnahkan spesimen, jadi ujian kekerasan adalah yang paling biasa digunakan dalam pengeluaran kaedah ujian harta mekanikal.
Kaedah ujian kekerasan yang biasa digunakan dan nilai yang berbeza adalah: kekerasan Brinell (HB), kekerasan Rockwell (HRC), kekerasan Vickers (HV), kekerasan pantai (HS), dan penguji kekerasan yang sama.
2. Ujian tegangan
Dengan menggunakan beban tegangan ke spesimen bentuk tertentu oleh mesin tegangan, tekanan pemanjangan berkadar, titik hasil, kekuatan tegangan, pemanjangan dan pengurangan bahagian bahan logam diukur.
3. Ujian Impak
Kekuatan kesan logam diperoleh dengan menggunakan pendulum berkelajuan tinggi untuk memberi kesan kepada spesimen dengan takik.
4. Ujian Keletihan
Had keletihan dan kekuatan keletihan logam boleh diukur selepas tekanan berulang atau bergantian.
Dua, pemeriksaan yang tidak merosakkan untuk memalsukan
Ujian yang tidak menentu boleh dibahagikan kepada ujian radiografi, ujian ultrasonik, ujian zarah magnet, ujian rembesan dan ujian semasa eddy. Pemalsuan biasanya digunakan dalam ujian ultrasonik dan ujian zarah magnet.
1. Pemeriksaan Ultrasonik
Gelombang ultrasonik (kekerapan biasanya lebih besar daripada 20000Hz) akan mencerminkan dan membiasakan pada antara muka bahan yang berbeza. Oleh itu, jika terdapat kecacatan bahan yang berbeza dalam bahan pepejal, refleksi gelombang dan pelemahan akan dihasilkan. Kewujudan kecacatan boleh dinilai oleh isyarat bentuk gelombang.
Untuk besar dan sederhanapemalsuan, Ujian ultrasonik adalah salah satu cara penting ujian yang tidak menentu.
2. Pemeriksaan zarah magnet
Kecacatan seperti retak, liang dan kemasukan bukan logam pada dan berhampiran permukaan penempaan boleh diperiksa oleh pemeriksaan zarah magnet. Kerana peralatan mudahnya, operasi mudah dan kepekaan yang tinggi, kaedah ini sering digunakan untuk menguji pemalsuan mati kecil dan sederhana yang dihasilkan dalam kuantiti yang banyak.
Ujian tiga, kuasa rendah dan patah
Pemeriksaan kuasa yang rendah adalah sampel selepas jumlah pemprosesan tertentu, dan kemudian dengan mata kasar dalam 10 ~ 30 kali kaca pembesar untuk memeriksa sampel, untuk mencari kecacatan pemalsuan keluli tahan karat. Menyelaraskan, dendrite, longgar, naphthalene, patah batu dan kecacatan lain boleh diperiksa dengan memotong sampel wafer dan etsa asid. Untuk mengesan pemisahan, terutamanya pengedaran sulfida, kaedah percetakan sulfur digunakan.
Empat, pemeriksaan kuasa tinggi
Pemalsuan keluli tahan karat akan dibuat ke dalam sampel tertentu di bawah mikroskop untuk memeriksa pemalsuan dalaman (atau patah) pada keadaan organisasi atau kecacatan mikroskopik. Struktur dalaman dan pengagihan kemasukan penempaan boleh diperiksa dengan memotong sampel membujur. Kecacatan permukaan seperti decarburization, lapisan kasar, karburized dan keras boleh diperiksa dengan memotong sampel melintang.