Setem adalah salah satu kaedah asas pemprosesan plastik logam. Ia digunakan terutamanya untuk memproses pemalsuan lembaran, jadi ia sering dipanggil setem lembaran. Oleh kerana kaedah ini dijalankan pada suhu bilik, ia juga dipanggil setem sejuk. Walaupun kedua-dua nama di atas tidak begitu tepat kandungan proses pengecapan sepenuhnya menyatakan dengan jelas, tetapi dalam bidang kejuruteraan mekanikal telah diiktiraf secara meluas. Pemprosesan setem, peralatan setem untuk memberi daya (jumlah kekuatan) pada peranan acuan, dan kemudian melalui peranan acuan, jumlah kekuatan mengikut susunan tertentu, mengikut keperluan setem untuk bersurai di bahagian yang berlainan lembaran kosong, supaya ia menghasilkan keadaan tegasan yang diperlukan dan ubah bentuk plastik yang sepadan. Malah, bukan sahaja menggunakan bahagian kerja die untuk menghasilkan ubah bentuk plastik kosong, tetapi juga menggunakan bahagian kerja die untuk menghasilkan kawalan ubah bentuk plastik, untuk mencapai tujuan pengecapan. Oleh itu, boleh dianggap bahawa peralatan setem, mati dan kosong adalah tiga elemen asas proses setem. Penyelidikan ketiga-tiga elemen asas ini merupakan kandungan utama teknologi pengecapan. Berbanding dengan kaedah pemprosesan plastik lain, setem mempunyai banyak ciri yang jelas.Stamping adalah bergantung pada peralatan setem dan mati untuk mencapai proses pemprosesan plastik lembaran kosong. Ia menggunakan peralatan setem dan pergerakan mudah acuan untuk melengkapkan proses pembuatan bahagian bentuk yang agak kompleks, dan tidak memerlukan terlalu banyak penyertaan pengendali, jadi kecekapan pengeluaran pemprosesan setem adalah sangat tinggi, kualiti produk adalah stabil, di bawah keadaan biasa, kecekapan pengeluaran pemprosesan setem adalah berpuluh-puluh keping seminit. Dan kerana operasi proses pengecapan adalah sangat mudah, ia menyediakan keadaan yang sangat baik untuk mekanisasi dan automasi proses operasi. Oleh itu, bagi sesetengah bahagian pengecapan matang teknologi, kecekapan pengeluaran boleh mencapai ratusan seminit, malah lebih daripada seribu keping (seperti keperluan untuk sejumlah besar bahagian standard, tin, dll.).

Bahan mentah yang digunakan untuk pengecapan adalah kepingan canai sejuk dan jalur canai sejuk. Kualiti permukaan bahan mentah yang baik diperoleh dengan cara pengeluaran besar-besaran, kaedah yang cekap dan murah. Dalam proses setem kualiti permukaan yang baik ini tidak akan dimusnahkan, jadi kualiti permukaan bahagian setem adalah baik, dan kosnya sangat rendah. Ciri ini sangat jelas dalam pengeluaran panel kereta. Menggunakan kaedah pemprosesan setem, adalah mungkin untuk membuat bahagian dengan bentuk yang sangat kompleks, yang boleh mengintegrasikan ciri-ciri bercanggah kekuatan yang baik, kekakuan besar dan ringan ke dalam struktur yang sangat munasabah. Ini adalah contoh bahagian dalam bentuk struktur yang munasabah. Ia adalah kaedah setem untuk menyetem kestabilan kualiti produk, pengurusan kualiti produk adalah mudah, tetapi juga mudah untuk mencapai automasi dan pengeluaran pintar. Ketepatan dimensi dan kualiti permukaan yang baik bagi bahagian pengecapan biasanya tidak memerlukan pemprosesan seterusnya dan digunakan secara langsung untuk pemasangan atau sebagai bahagian siap. Oleh kerana banyak kelebihan kaedah pemprosesan setem di atas, kini ia telah menjadi kaedah pembuatan yang sangat penting dalam pemprosesan produk logam.