Secara besar-besaranmenempa, apabila kualiti bahan mentah kurang baik atau proses penempaan tidak pada masa yang sesuai, rekahan penempaan selalunya mudah berlaku.
Berikut memperkenalkan beberapa kes rekahan penempaan yang disebabkan oleh bahan yang lemah.
(1)Menempakeretakan yang disebabkan oleh kecacatan jongkong

Kebanyakan kecacatan jongkong boleh menyebabkan keretakan semasa penempaan, seperti yang ditunjukkan dalam Gambar, iaitu retak tengah penempaan gelendong 2Cr13.
Ini kerana julat suhu penghabluran adalah sempit dan pekali pengecutan linear adalah besar apabila jongkong 6T menjadi pejal.
Disebabkan oleh pemeluwapan dan pengecutan yang tidak mencukupi, perbezaan suhu yang besar antara dalam dan luar, tegasan tegangan paksi besar, dendrit retak, membentuk retakan antara paksi dalam jongkong, yang terus berkembang semasa penempaan menjadi retak dalam penempaan gelendong.

Kecacatan boleh dihapuskan dengan:
(1) Untuk meningkatkan ketulenan peleburan keluli cair;
(2) Jongkong menyejuk dengan perlahan, mengurangkan tekanan haba;
(3) Gunakan ejen pemanasan yang baik dan topi penebat, meningkatkan keupayaan pengecutan pengisian;
(4) Gunakan proses penempaan pemadatan tengah.

(2)Menempakeretakan yang disebabkan oleh pemendakan kekotoran berbahaya dalam keluli di sepanjang sempadan butiran.

Sulfur dalam keluli sering dimendakkan di sepanjang sempadan butiran dalam bentuk FeS, yang takat leburnya hanya 982 ℃. Pada suhu penempaan 1200 ℃, THE FeS pada sempadan bijian akan mencairkan dan mengelilingi bijirin dalam bentuk filem cecair, yang akan memusnahkan ikatan antara bijirin dan menghasilkan kerapuhan terma, dan keretakan akan berlaku selepas penempaan sedikit.

Apabila kuprum yang terkandung dalam keluli dipanaskan dalam suasana peroksidasi pada 1100 ~ 1200 ℃, disebabkan oleh pengoksidaan terpilih, kawasan yang kaya dengan tembaga akan terbentuk pada lapisan permukaan. Apabila keterlarutan kuprum dalam austenit melebihi kuprum, kuprum diagihkan dalam bentuk filem cecair pada sempadan butiran, membentuk kerapuhan kuprum dan tidak boleh ditempa.
Sekiranya terdapat timah dan antimoni dalam keluli, keterlarutan kuprum dalam austenit akan dikurangkan dengan serius, dan kecenderungan embrittlement akan dipergiatkan.
Oleh kerana kandungan tembaga yang tinggi, permukaan penempaan keluli teroksida secara selektif semasa pemanasan penempaan, supaya tembaga diperkaya di sepanjang sempadan bijian, dan retakan penempaan terbentuk dengan menukleus dan mengembang di sepanjang fasa sempadan bijian yang kaya dengan tembaga.

(3)Menempa retakdisebabkan oleh fasa heterogen (fasa kedua)

Sifat mekanikal fasa kedua dalam keluli selalunya sangat berbeza daripada matriks logam, jadi tegasan tambahan akan menyebabkan keplastikan proses keseluruhan berkurangan apabila ubah bentuk mengalir. Apabila tegasan tempatan melebihi daya pengikat antara fasa heterogen dan matriks, pemisahan akan berlaku dan lubang akan terbentuk.
Contohnya, oksida, nitrida, karbida, borida, sulfida, silikat dan sebagainya dalam keluli.
Katakan fasa ini padat.
Pengagihan rantai, terutamanya di sepanjang sempadan butiran di mana daya pengikat yang lemah wujud, penempaan suhu tinggi akan retak.
Morfologi makroskopik rekahan penempaan yang disebabkan oleh pemendakan AlN halus di sepanjang sempadan butiran jongkong keluli 20SiMn 87t telah teroksida dan dibentangkan sebagai kristal kolumnar polihedral.
Analisis mikroskopik menunjukkan bahawa rekahan penempaan berkaitan dengan jumlah kerpasan AlN butiran halus yang besar di sepanjang sempadan butiran primer.

Tindakan balas terhadapmengelakkan rekahan penempaandisebabkan oleh pemendakan aluminium nitrida sepanjang kristal adalah seperti berikut:
1. Hadkan jumlah aluminium yang ditambahkan pada keluli, keluarkan nitrogen daripada keluli atau halang pemendakan AlN dengan menambah titanium;
2. Mengamalkan proses rawatan pertukaran jongkong penghantaran panas dan fasa supercooled;
3. Meningkatkan suhu penyusuan haba (> 900 ℃) dan terus memanaskan penempaan;
4. Sebelum penempaan, penyepuhlindapan homogenisasi yang mencukupi dijalankan untuk membuat resapan fasa pemendakan sempadan butiran.