Kaedah penyejukan dan pemanasan untuk pemalsuan keluli tahan karat

Mengikut kelajuan penyejukan yang berbeza, terdapat tiga kaedah penyejukan tahan karatpemalsuan keluli: penyejukan di udara, kelajuan penyejukan lebih cepat; Kelajuan penyejukan perlahan di pasir; Penyejukan di relau, kadar penyejukan adalah yang paling lambat.
1. Menyejukkan di udara. Selepasmenunaikan, tahan karatpemalsuan kelulisecara langsung diletakkan di atas lantai bengkel untuk penyejukan dalam kepingan tunggal atau di buasir, tetapi tidak di atas tanah basah atau plat logam, atau di tempat dengan pemotongan, untuk mengelakkan penyejukan yang tidak sekata atau penyejukan cepat tempatan menyebabkan retak.
2. Penyejukan dalam abu kering dan lubang pasir (kotak), suhu pasir keluli umum tidak boleh kurang daripada 500 ℃, abu sekitar dan ketebalan pasir tidak kurang dari 80mm.
3. Penyejukan di relau, tahan karatpemalsuan keluliterus dimasukkan ke dalam relau untuk penyejukan selepas ditempatkan. Suhu bahagian keluli di dalam relau tidak boleh lebih rendah daripada 600-650 ℃, dan suhu pemalsuan keluli tahan karat dalam relau bersamaan dengan relau. Oleh kerana kadar penyejukan keluli tahan karat boleh dikawal oleh pelarasan suhu relau, ia sesuai untuk penyejukan pasca-pemotongan keluli aloi yang tinggi, pemalsuan keluli aloi khas dan pemalsuan keluli tahan karat yang besar.

https://www.shdhforging.com/forged-shaft.html

Tahan karatpemalsuan keluliKaedah pemanasan permukaan induksi mempunyai dua jenis: kaedah bergerak mudah alih dan tetap yang berterusan adalah sensor atau pemanasan keluli tahan karat pemanasan dan bergerak dalam proses penyejukan dan pelindapkejutan diikuti oleh tepi. Dan tahan karat tetappemalsuan keluliPermukaan pelindapkejutan pemanasan dalam sensor, sensor dan pemalsuan keluli tahan karat tidak mempunyai pergerakan relatif, dipanaskan ke suhu selepas penyejukan semburan atau pemalsuan keluli tahan karat ke dalam pelindapkejutan medium penyejukan keseluruhan.
Pemanasan tetap terhad oleh kuasa peralatan. Kadang-kadang, untuk memanaskan pemalsuan keluli tahan karat yang melebihi had kuasa dan mencapai kedalaman tertentu lapisan keras, pemanasan berulang atau pemanasan pra-600 ℃ digunakan.
Tahan karatpemalsuan keluliPemanasan induksi menggunakan pemanasan mudah alih yang berterusan adalah lebih biasa, pemanasan pelindapkejutan frekuensi tinggi biasanya sensor tetap dan pemalsuan keluli tahan karat mudah alih. Kekerapan sederhana dan pemanasan kekerapan kuasa, selalunya untuk pergerakan sensor, pemalsuan keluli tahan karat juga boleh diputar apabila diperlukan. Induktor dipasang pada meja bergerak mesin pelindapkejutan.
Suhu pelindapkejutan bergantung kepada pemilihan kuasa dan kelajuan bergerak, kerana kawasan pemanasan bergerak yang berterusan adalah kecil, pelbagai aplikasi pemalsuan keluli tahan karat lebih luas, jadi pada masa ini, dalam pemanasan induksi pemalsuan keluli tahan karat di rumah dan di luar negara, penggunaan umum kaedah pemanasan induksi kuasa tinggi rendah.


Masa Post: Mei-13-2021

  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: