Terbuka Die ForgingsPengilang di China

Bar palsu

Bahan yang digunakan biasa: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov12

Bentuk bar palsu
Bar bulat, bar persegi, bar rata dan bar hex. Semua logam mempunyai keupayaan menempa untuk menghasilkan bar dari jenis aloi berikut:
● Keluli aloi
● Keluli karbon
● Keluli tahan karat

Keupayaan bar palsu

Aloi

Lebar maks

Berat maksimum

Karbon, aloi

1500mm

26000 kg

Keluli tahan karat

800mm

20000 kg

Keupayaan bar palsu
Panjang maksimum untuk bar bulat palsu dan bar hex adalah 5000 mm, dengan berat maksimum 20000 kg.
Panjang dan lebar maksimum untuk bar rata dan bar persegi adalah 1500mm, dengan berat maksimum 26000 kg.

Bar palsu atau bar yang digulung dihasilkan dengan mengambil ingot dan memalsukannya ke saiz, secara amnya, dua orang yang menentang mati mati. Logam palsu cenderung lebih kuat, lebih keras dan lebih tahan lama daripada bentuk cast atau bahagian machined. Anda boleh mendapatkan struktur bijirin tempa di seluruh bahagian pemalsuan, meningkatkan buasir bahagian untuk menahan warping dan memakai.

Shanxi Donghuang Wind Power Flange Manufacturing Co., Ltd., Sebagai pengeluar penempaan yang disahkan ISO, menjamin bahawa pemalsuan dan/atau bar adalah homogen dalam kualiti dan bebas daripada anomali yang merugikan sifat -sifat mekanikal atau pemesinan bahan dari bahan.

Kes:
Gred keluli EN 1.4923 x22crmov12-1
Struktur martensit

Aplikasi
Powerplant, Kejuruteraan Mesin, Penjanaan Kuasa.
Komponen untuk talian paip, dandang stim dan turbin.

Borang penghantaran
Bar bulat, cincin pemalsuan, bulat bosan, bar palsu x22crmov12-1
Saiz: φ58x 536L mm.

Berlatih (kerja panas) amalan

Bahan dimuatkan dalam relau dan dipanaskan. Apabila temperture mencapai 1100 ℃, logam akan dipalsukan. Ia merujuk kepada mana -mana proses mekanikal yang membentuk logam ulilizing satu atau lebih mati, contohnya terbuka/tertutup mati penempaan, penyemperitan, rolling, dan lain -lain. Semasa proses ini, suhu logam jatuh. Apabila ia berkurangan kepada 850 ℃, logam akan dipanaskan lagi. Kemudian ulangi kerja panas pada suhu tinggi (1100 ℃). Nisbah minimum untuk nisbah kerja panas dari Ingot ke billet adalah 3 hingga 1.

Prosedur rawatan haba

Muatkan pemantauan memanaskan bahan pemesinan ke dalam rawatan rawatan haba. Haba ke suhu 900 ℃. Pegang di temp selama 6 jam 5 minit. Minyak quench dan marah pada 640 ℃ .tua sejuk.

Ciri-ciri mekanikal bar palsu X22CRMOV12-1 (1.4923).

Mana -mana gred bahan, selain daripada yang disebutkan di atas, boleh dipalsukan mengikut keperluan pelanggan.