विकसित करण्याची गुरुकिल्लीफोर्जिंगचे कूलिंग तपशीलनंतरफोर्जिंगवर नमूद केलेले शीतकरण दोष टाळण्यासाठी योग्य थंड दर निवडणे आहे. सामान्यतः, पोस्ट-फोर्जिंग कूलिंग स्पेसिफिकेशन रासायनिक रचना, मायक्रोस्ट्रक्चर वैशिष्ट्ये, कच्च्या मालाची स्थिती आणि खराब सामग्रीच्या विभाग आकारानुसार, संबंधित डेटाच्या संदर्भात निर्धारित केले जाते.
सर्वसाधारणपणे, रिक्तची रासायनिक रचना जितकी सोपी असेल तितक्या वेगवान नंतर थंड होण्याचा दरफोर्जिंग, आणि उलट हळू हळू. कार्बन स्टील आणि कमी मिश्र धातु स्टीलसाठीफोर्जिंग्ज, नंतर एअर कूलिंगचा अवलंब केला जाऊ शकतोफोर्जिंग. आणि उच्च मिश्र धातु स्टीलची जटिल मिश्रधातू रचनाफोर्जिंग्जकिंवा उच्च कठोरता फोर्जिंग, फोर्जिंगनंतर पिट कूलिंग किंवा फर्नेस कूलिंग घेतले पाहिजे.
जर कार्बन टूल स्टील, मिश्र धातुचे उपकरण स्टील आणि उच्च कार्बन सामग्री असलेले बेअरिंग स्टील हळूहळू थंड केले तरफोर्जिंग, नेटवर्क कार्बाइड धान्याच्या सीमेवर अवक्षेपित होईल, ज्यामुळे फोर्जिंगच्या सेवा कार्यक्षमतेवर गंभीरपणे परिणाम होईल. म्हणून, या प्रकारचे फोर्जिंग्स एअर कूलिंगद्वारे, स्फोट किंवा स्प्रेद्वारे 700 डिग्री सेल्सियस पर्यंत थंड केले जातात, आणि नंतरफोर्जिंग्जहळूहळू थंड होण्यासाठी खड्डे किंवा भट्टीत ठेवले जातात.

ऑस्टेनिटिक स्टील, फेराइट स्टील आणि फेज ट्रान्सफॉर्मेशनशिवाय इतर स्टील्ससाठी, जलद कूलिंगचा अवलंब केला जाऊ शकतो कारण कूलिंग प्रक्रियेमध्ये फेज ट्रान्सफॉर्मेशन नाही.फोर्जिंग. याशिवाय, सिंगल-फेज स्ट्रक्चर प्राप्त करण्यासाठी आणि 475℃ वर फेराइट स्टीलची मंद शीतलक ठिसूळपणा टाळण्यासाठी जलद कूलिंग देखील आवश्यक आहे. म्हणून, अशा प्रकारचे फोर्जिंग नंतर एअर-कूल्ड केले जाऊ शकतेफोर्जिंग.
एअर कूल्ड स्टील्ससाठी, जसे की बेनिटिक स्टील, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, हाय स्पीड स्टील, हाय अलॉय टूल स्टील, इ. एअर कूलिंगमुळे, बेनाइट आणि मार्टेन्साईट ट्रान्सफॉर्मेशन होऊ शकते, ज्यामुळे मायक्रोस्ट्रक्चरवर मोठा ताण येतो आणि कूलिंग क्रॅक तयार करणे सोपे होते. . म्हणून, या प्रकारच्या फोर्जिंग्ज नंतर हळूहळू थंड केल्या पाहिजेतफोर्जिंग.
क्रोम-निकेल स्टीलसारख्या पांढऱ्या डाग संवेदनशील स्टीलसाठी, कूलिंग प्रक्रियेत पांढरे डाग पडू नयेत म्हणून, फर्नेस कूलिंग विशिष्ट कूलिंग वैशिष्ट्यांनुसार केले पाहिजे.
फोर्जिंग्जस्टीलचे बनलेले शीतकरण दर जलद आहेफोर्जिंग, तर इनगॉट स्टीलचे बनलेले कूलिंग रेट कमी असते. या व्यतिरिक्त, मोठ्या आकाराच्या आकाराचे फोर्जिंग फोर्जिंगनंतर हळूहळू थंड केले पाहिजे कारण मोठ्या कूलिंग तापमानाच्या ताणामुळे, तर लहान आकाराचे फोर्जिंग फोर्जिंगनंतर लवकर थंड केले जाऊ शकतात.