कार्बन स्टील फ्लँजचे फोर्जिंगज्यामध्येकोल्ड फोर्जिंग is बनावटकमी तापमानात, आकारबनावट बाहेरील कडाफार थोडे बदलते. जेव्हाखाली फोर्जिंग700℃, कमी ऑक्साईड स्केल तयार होते आणि पृष्ठभागावर कोणतेही डीकार्बोनायझेशन होत नाही. म्हणून, जोपर्यंत विकृती निर्माण ऊर्जा श्रेणीमध्ये असू शकते, कोल्ड फोर्जिंग चांगली मितीय अचूकता आणि पृष्ठभाग पूर्ण करणे सोपे आहे. जोपर्यंत तापमान आणि स्नेहन कूलिंग चांगले नियंत्रित केले जाते, तोपर्यंत 700℃ पर्यंत उबदार फोर्जिंगमध्ये चांगली अचूकता मिळवता येते.कोल्ड डाय फोर्जिंग, कोल्ड एक्सट्रूजन, कोल्ड हेडिंग आणि इतर प्लास्टिक प्रक्रिया एकत्रितपणे. कोल्ड फोर्जिंग ही सामग्रीच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या खाली मोल्डिंग प्रक्रिया आहे आणि फोर्जिंग पुनर्प्राप्ती तापमानाच्या खाली चालते. उत्पादनात, दफोर्जिंगगरम न केलेल्या रिक्त भागाला कोल्ड फोर्जिंग म्हणतात. कोल्ड-फोर्ज्ड साहित्य बहुतेक ॲल्युमिनियम आणि काही मिश्रधातू, तांबे आणि काही मिश्रधातू, कमी कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील आणि कमी विकृती प्रतिरोधक आणि खोलीच्या तपमानावर चांगली प्लॅस्टिकिटी असलेले कमी मिश्र धातुचे स्ट्रक्चरल स्टील असते. कोल्ड फोर्जिंगमध्ये पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता, उच्च मितीय अचूकता असते आणि काही कटिंग बदलू शकतात. कोल्ड फोर्जिंग धातूला मजबूत करते आणि फ्लँजची ताकद वाढवते.
कोल्ड फोर्जिंग तंत्रज्ञानाचा विकास मुख्यत्वे उच्च मूल्यवर्धित उत्पादने विकसित करणे, उत्पादन खर्च कमी करणे, त्याच वेळी, कटिंग, पावडर मेटलर्जी, कास्टिंग, हॉट फोर्जिंग, शीट मेटल तयार करण्याची प्रक्रिया आणि प्रवेश किंवा इतर क्षेत्रांमध्ये सतत आहे. रिप्लेस, या प्रक्रियेसह एकत्रित प्रक्रिया तयार करण्यासाठी देखील एकत्र केली जाऊ शकते.

दफ्लँजचे गरम फोर्जिंगआहे: दरम्यानगरम फोर्जिंग, मोठे flangesजटिल आकारांसह बनावट बनविले जाऊ शकते कारण विकृती ऊर्जा आणि विकृती प्रतिरोध खूपच लहान आहे. उच्च मितीय अचूक फ्लँजसाठी, हॉट फोर्जिंग 900-1000℃ तापमान श्रेणीमध्ये उपलब्ध आहे. याव्यतिरिक्त, हॉट फोर्जिंगच्या कामकाजाच्या वातावरणात सुधारणा करण्याकडे लक्ष दिले पाहिजे. फोर्जिंग डाय लाइफ (हॉट फोर्जिंग 2-5 हजार, उबदार फोर्जिंग 10-20 हजार, कोल्ड फोर्जिंग 20-50 हजार) इतर तापमान क्षेत्र फोर्जिंगपेक्षा लहान आहे, परंतु त्यात मोठ्या प्रमाणात स्वातंत्र्य आहे, कमी किंमत आहे. हॉट फोर्जिंग फ्लँजचा उद्देश मुख्यतः धातूचा विकृती प्रतिरोध कमी करणे हा आहे, ज्यामुळे फोर्जिंग प्रेशरसाठी आवश्यक खराब सामग्रीचे विकृती कमी करणे, जेणेकरून फोर्जिंग उपकरणांचे टनेज मोठ्या प्रमाणात कमी होईल; हॉट फोर्जिंगच्या प्रक्रियेत, स्टील इनगॉटची खडबडीत रचना पुनर्क्रिस्टलायझेशनद्वारे सूक्ष्म धान्यांसह नवीन संरचनेत बदलली जाते आणि संरचनेतील दोष कमी केले जातात आणि स्टीलचे यांत्रिक गुणधर्म सुधारले जातात.