फोर्जिंगवरच्या आणि खालच्या भागात धातू रिक्त करणे आहेफोर्जिंगसाचा चेंबर सक्ती प्लास्टिक प्रवाह मोल्डिंग मध्ये मरतात, त्यामुळे आकार प्राप्त करण्यासाठीफोर्जिंग्जमोल्ड चेंबरशी सुसंगत, ज्याला डाय फोर्जिंग म्हणतात. फोर्जिंग डायच्या निश्चित प्रकारानुसार, ते निश्चित डाय फोर्जिंग आणि टायरमध्ये विभागले जाऊ शकतेफोर्जिंग मरणे.
1. निश्चितफोर्जिंग मरणे फोर्जिंगडाय फोर्जिंग हॅमरच्या हॅमर हेड आणि ॲनव्हिल ब्लॉकवर अनुक्रमे अप्पर डाय आणि लोअर डायने बनलेला असतो, वरच्या आणि खालच्या डायच्या संरेखनाची मुख्यतः डाय फोर्जिंग हॅमरद्वारे हमी दिली जाते. फोर्जिंग करताना, गरम केलेले रिकामे खालच्या डाय चेंबरमध्ये ठेवले जाते आणि हॅमर हेड वरच्या डायला फोर्ज करण्यासाठी चालवते, ज्यामुळे धातू वाहते आणि डाय चेंबर तयार करण्यासाठी भरते.फोर्जिंग, आणि जादा धातू फ्लाइंग एज ग्रूव्हमध्ये दाबून फ्लाइंग एज तयार केला जातो आणि नंतर तो कापला जातोफोर्जिंग. फोर्जिंग मरतातजटिल आकारांसह भाग, अनेक डाय बोअर उघडणे आवश्यक आहेफोर्जिंग मरणे, जेणेकरुन अनेक डाय बोअरमधील बिलेट हळूहळू तयार होते, शेवटी अंतिम डाय बोअरमध्ये इच्छित आकारात फोर्जिंग होते. निश्चितफोर्जिंग मरणेउच्च उत्पादकतेचे फायदे आहेत,चांगली फोर्जिंग गुणवत्ता,क्लिष्ट आकार आणि मेटल मटेरियल जतन करणे, जी मरण्याची मूलभूत पद्धत आहेफोर्जिंग. पण त्यासाठी महागाई लागतेफोर्जिंग मरणेउपकरणे आणि मरतात, आकारफोर्जिंगटनेज ऑफ डायने मर्यादित आहेफोर्जिंगउपकरणे म्हणून, ते केवळ मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनासाठी योग्य आहे.

2. टायरफोर्जिंग मरणेटायर डाय फोर्जिंग चालतेमोफत फोर्जिंगउपकरणे, डाय फोर्जिंग उपकरणांशिवाय, वापरलेले फोर्जिंग डाय हे तुलनेने सोपे आहे, उच्च उत्पादकता आहे, फोर्जिंग गुणवत्ता चांगली आहे, धातूची बचत करू शकते, किंमत कमी करू शकते. तथापि, सामान्य टायर डाय फोर्जिंगमध्ये, वरचा आणि खालचा डाय स्वतः हलविला जाणे आवश्यक आहे, ज्याची श्रम तीव्रता जास्त आहे आणि उत्पादकतेच्या पुढील सुधारणेवर परिणाम होतो. म्हणून, मध्यम आणि लहान बॅचमध्ये लहान फोर्जिंग्जच्या उत्पादनात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. बहुतेक व्यावहारिक बंद डाई फोर्जिंग ऑपरेशन्समध्ये, फोर्जिंग सामग्रीचे तापमान डायपेक्षा जास्त असते. उत्पन्नाच्या ताणावरील ताणाचा परिणाम नगण्य आहे, परंतु विकृतीच्या वेगावर होणारा परिणाम अधिकाधिक महत्त्वाचा होत जातो. म्हणून, जेव्हा बहुतेक धातू पुन: स्थापित तापमानापेक्षा गरम बनावट असतात तेव्हा भिन्न धातू आणि मिश्र धातुंसाठी विकृती दरावर उत्पन्नाच्या ताणाचे अवलंबित्व स्पष्टपणे भिन्न असते. खोलीच्या तपमानावर, बहुतेक धातूंच्या उत्पन्नाच्या ताणावर विकृती दराचा प्रभाव फारच कमी असतो.