आजच्या वापरातफोर्जिंगभाग, जर तापमान नियंत्रण खराब असेल किंवा निष्काळजीपणामुळे उत्पादनाच्या प्रक्रियेत अनेक दोषांची मालिका होईल, तर यामुळे त्याची गुणवत्ता कमी होईलफोर्जिंग भाग, क्रमानेफोर्जिंग काढून टाकाया दोषांचे तुकडे, धातूचे भाग सुधारण्यासाठी प्रथम असणे आवश्यक आहे, सिनोस्टीलच्या संवेदनशील भागांच्या कामाच्या वेळी टाळण्यासाठी, ते धातूच्या सामग्रीची सापेक्ष घनता वाढवू शकते, केवळ कमी आणि कमी गुळगुळीत आणि दाट बनते, परंतु अ‍ॅल्युमिनियम अलॉय देखील बनवते, जे मिश्र धातु स्टीलमध्ये कार्बर्झिंग करताना तुटलेले आहे.
दुसरे म्हणजे, स्टील कास्टिंग्ज आणि वैशिष्ट्यांचे स्वरूप सुधारित करा, जेणेकरून ते भागांच्या जवळ असेल. हे केवळ मेटल कंपोझिटची किंमत कमी करत नाही तर लेसर कटिंगची वेळ देखील कमी करते. हे फारच बनावट फोर्जिंग आणि भाग तयार करण्याच्या उत्पादन कार्यक्षमतेत आणखी सुधारित करू शकते. हा दर ड्रिलिंग उत्पादन आणि प्रक्रियेच्या दरापेक्षा जास्त आहे. दफोर्जिंग भागफोर्जिंग प्रेसमध्ये मजबूत अनुकूलता असते, केवळ साध्या उत्पादन प्रक्रिया करू शकत नाही तर तुलनेने जटिल आकाराचे भाग देखील तयार करू शकतात. परिणामी, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेमध्ये कोणतेही किंवा थोडे ड्रिलिंग किंवा सोडवणे आवश्यक नाही.
च्या सुधारणेसहफोर्जिंग प्रक्रियातंत्रज्ञान, उत्पादनाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे आणि कमीतकमी फोर्जिंग दोष दर मोठ्या प्रमाणात कमी झाला आहे. म्हणूनच, विविध औद्योगिक उपकरणे म्हणून, फोर्जिंग भाग मजबूत भूमिका बजावू शकतात.
बारसारख्या विशेष साधनांसाठी, पृष्ठभागफोर्जिंग मटेरियलफोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रभावित होतो आणि वाढीव उष्णता उपचार पद्धती फोर्जिंग सामग्रीवर लागू केली जाते ज्यामुळे अंतर्गत आणि बाह्य स्ट्रक्चरल बदलांची भिन्न वेळ वैशिष्ट्ये दूर होतातफोर्जिंग भाग. फोर्जिंग मटेरियल, वेल्डिंग तणाव आणि स्ट्रक्चरल ग्राउंड ताण कमी करा आणि कास्ट स्टील सामग्रीचे अधिक वाजवी वैशिष्ट्ये आणि सेवा जीवन सुनिश्चित करा, फोर्जिंग मटेरियलला फोर्जिंग मशीनरीसाठी मजबूत अनुकूलता आहे.