आजच्या वापरातफोर्जिंगभाग, जर तापमान नियंत्रण खराब असेल किंवा निष्काळजीपणामुळे उत्पादन प्रक्रियेत दोषांची मालिका निर्माण होईल, तर यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता कमी होईल.फोर्जिंग भाग, करण्यासाठीफोर्जिंग दूर कराया दोषाचे तुकडे, धातूचे भाग सुधारण्यासाठी प्रथम असणे आवश्यक आहे, कामाच्या ठिकाणी तणावग्रस्त सिनोस्टील संवेदनशील भागांच्या फोर्जिंग प्रक्रियेत टाळण्यासाठी, ते धातूच्या सामग्रीची सापेक्ष घनता वाढवू शकते, इतकेच नाही तर ते कमी आणि कमी गुळगुळीत बनवते. आणि दाट, परंतु ते उच्च ॲल्युमिनियम मिश्र धातु देखील बनवते, जे मिश्र धातुच्या स्टीलमध्ये कार्ब्युराइझ करताना तुटलेले असते.
दुसरे म्हणजे, स्टील कास्टिंग आणि वैशिष्ट्यांचे स्वरूप सुधारा, जेणेकरून ते भागांच्या जवळ असेल. हे केवळ मेटल कंपोझिटची किंमत कमी करत नाही तर लेसर कटिंगची वेळ देखील कमी करते. हे खूप बनावट फोर्जिंग आणि फॉर्मिंग भागांच्या उत्पादन कार्यक्षमतेत आणखी सुधारणा करू शकते. हा दर ड्रिलिंग उत्पादन आणि प्रक्रियेच्या दरापेक्षा खूप जास्त आहे. दफोर्जिंग भागफोर्जिंग प्रेसमध्ये मजबूत अनुकूलता आहे, केवळ साधी उत्पादन प्रक्रियाच पार पाडू शकत नाही, तर तुलनेने जटिल आकाराचे भाग देखील तयार करू शकतात. परिणामी, संपूर्ण उत्पादन प्रक्रियेत कोणतेही किंवा थोडेसे ड्रिलिंग किंवा सोडवणे आवश्यक नाही.
च्या सुधारणेसहफोर्जिंग प्रक्रियातंत्रज्ञान, उत्पादनाची गुणवत्ता मोठ्या प्रमाणात सुधारली आहे आणि किमान फोर्जिंग दोष दर मोठ्या प्रमाणात कमी झाला आहे. म्हणून, विविध औद्योगिक उपकरणे म्हणून, फोर्जिंग भाग अधिक मजबूत भूमिका बजावू शकतात.
Barr सारख्या विशेष साधनांसाठी, पृष्ठभागफोर्जिंग साहित्यफोर्जिंग प्रक्रियेदरम्यान प्रभावित होते, आणि विस्तारित उष्णता उपचार पद्धती फोर्जिंग सामग्रीवर लागू केली जाते ज्यामुळे अंतर्गत आणि बाह्य संरचनात्मक बदलांची भिन्न वेळ वैशिष्ट्ये दूर केली जातात.फोर्जिंग भाग. फोर्जिंग साहित्य, वेल्डिंगचा ताण आणि स्ट्रक्चरल ग्राउंड स्ट्रेस कमी करा आणि कास्ट स्टील मटेरियलची अधिक वाजवी वैशिष्ट्ये आणि सेवा आयुष्य सुनिश्चित करा, फोर्जिंग मटेरियलमध्ये फोर्जिंग मशिनरीशी मजबूत अनुकूलता आहे.