फोर्जिंग प्रक्रिया प्रक्रियेत विविध समस्या येऊ शकतात, विशिष्ट आम्ही कर्मचाऱ्यांचा तपशीलवार परिचय पाहतो.
एक, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु ऑक्साईड फिल्म:
ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची ऑक्साईड फिल्म सहसा वर स्थित असतेबनावट मरणेवेब, विभक्त पृष्ठभागाजवळ. फ्रॅक्चरच्या पृष्ठभागावर दोन वैशिष्ट्ये आहेत: प्रथम, ते सपाट आहे आणि रंग चांदी-राखाडी आणि हलका पिवळा ते तपकिरी आणि गडद तपकिरी पर्यंत बदलतो; दुसरे, स्पॉट्स लहान, कॉम्पॅक्ट आणि चमकदार आहेत. ऍल्युमिनियम मिश्र धातुची ऑक्साईड फिल्म तयार होते जेव्हा वितळलेली पृष्ठभाग वितळताना आणि फोर्जिंग दरम्यान हवेतील पाण्याची वाफ किंवा इतर धातूच्या ऑक्साईडशी संवाद साधते. हे कास्टिंग प्रक्रियेत गुंतलेल्या द्रव धातूमध्ये तयार होते. मध्ये ऑक्साईड फिल्मफोर्जिंग भागआणि डाय फोर्जिंग्सचा अनुदैर्ध्य यांत्रिक गुणधर्मांवर विशेष प्रभाव पडत नाही.
दोन, कार्बाइड पृथक्करण:
हेबेई फोर्जिंग वर्क्सच्या विश्लेषणानुसार, कार्बाईडचे पृथक्करण सामान्यत: उच्च कार्बन सामग्री असलेल्या मिश्रधातूच्या स्टीलमध्ये होते, जे अधिक स्थानिक कार्बाइड्सच्या संचयनाद्वारे वैशिष्ट्यीकृत होते, मुख्यत्वे कारण स्टीलमधील लीओस्टेनाइट युटेक्टिक कार्बाइड्स आणि दुय्यम नेटवर्क कार्बाइड तुटलेले नसतात आणि समान रीतीने वितरित केले जातात. फोर्जिंग उघडण्याची प्रक्रिया. कार्बाइड पृथक्करणामुळे स्टीलची फोर्जिंग विकृत क्षमता कमी होईल, आग लागण्याच्या प्रक्रियेत क्रॅकिंग, उष्णता उपचार आणिशमन फोर्जिंग्जजास्त गरम करणे आणि शमन करणे सोपे, कटिंग टूल ब्लेड क्रॅक करणे सोपे आहे.

तीन, तेजस्वी रेषा:
ब्राइट रेषा या पातळ रेषा असतात ज्यात फोर्जिंग दरम्यान रेखांशाच्या फ्रॅक्चरमध्ये परावर्तकता आणि क्रिस्टल ब्राइटनेस असते, त्यापैकी बहुतेक फ्रॅक्चरमध्ये वितरीत केले जातात आणि त्यापैकी बहुतेक अक्षावर दिसतात. चमकदार रेषा प्रामुख्याने मिश्रधातूच्या पृथक्करणामुळे होतात. हलक्या तेजस्वी रेषांचा सामग्रीच्या यांत्रिक गुणधर्मांवर थोडासा प्रभाव पडतो आणि गंभीर तेजस्वी रेषा सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा कमी करतात.
फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये आलेल्या काही समस्यांचा वरील परिचय आहे, इतर प्रश्न असल्यास, कृपया आमचा सल्ला घ्या.