1. आइसोथर्मल फोर्जिंगसंपूर्ण निर्मिती प्रक्रियेदरम्यान बिलेटचे तापमान स्थिर ठेवणे आहे.आइसोथर्मल फोर्जिंगस्थिर तापमानात विशिष्ट धातूंच्या उच्च प्लॅस्टिकिटीचा फायदा घेण्यासाठी किंवा विशिष्ट संरचना आणि गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी वापरला जातो. आइसोथर्मल फोर्जिंगसाठी मोल्ड आणि बिलेटला स्थिर तापमानात एकत्र ठेवणे आवश्यक आहे, ज्यासाठी जास्त खर्च आवश्यक आहे आणि केवळ विशेष फोर्जिंग आणि दाबण्याच्या प्रक्रियेसाठी वापरला जातो, जसे की सुपरप्लास्टिक तयार करणे.

2. फोर्जिंगधातूची रचना बदलू शकते आणि धातूची कार्यक्षमता सुधारू शकते. नंतरगरम फोर्जिंगइनगॉट, सैल, छिद्र, सूक्ष्म क्रॅकची मूळ कास्ट स्थिती कॉम्पॅक्ट किंवा वेल्डेड आहे; धान्य बारीक होण्यासाठी मूळ डेंड्रिटिक क्रिस्टल तोडला जातो. त्याच वेळी, मूळ कार्बाइडचे पृथक्करण आणि असमान वितरण बदला, जेणेकरून संस्था एकसमान असेल, जेणेकरून अंतर्गत दाट, एकसमान, दंड, चांगली सर्वसमावेशक कामगिरी, फोर्जिंग्जचा विश्वासार्ह वापर प्राप्त होईल. नंतरगरम फोर्जिंगविकृत रूप, धातू तंतुमय रचना आहे; कोल्ड फोर्जिंग विकृत झाल्यानंतर, मेटल क्रिस्टल्स ऑर्डर दर्शवतात.

3.फोर्जिंगमेटल प्लास्टिकचा प्रवाह बनवणे आणि वर्कपीसच्या इच्छित आकारात बनवणे. बाह्य शक्तीद्वारे प्लास्टिकच्या प्रवाहानंतर धातूचे प्रमाण अपरिवर्तित असते आणि धातू नेहमी कमीतकमी प्रतिकार असलेल्या भागाकडे वाहते. उत्पादनात, वर्कपीसचा आकार या नियमांनुसार नियंत्रित केला जातो आणि अस्वस्थ रेखांकन, रीमिंग, वाकणे आणि खोल रेखाचित्रांचे विकृत रूप लक्षात येते.

4.दफोर्जिंग वर्कपीसआकार अचूक आहे, मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाच्या संघटनेसाठी अनुकूल आहे.फोर्जिंग मरतात, एक्सट्रूझन, स्टॅम्पिंग आणि मोल्ड फॉर्मिंग आकाराचे इतर अनुप्रयोग अचूक आणि स्थिर आहेत. उच्च कार्यक्षम फोर्जिंग मशिनरी आणि स्वयंचलित फोर्जिंग उत्पादन लाइनचा वापर विशेष मोठ्या प्रमाणात उत्पादन किंवा मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आयोजित करण्यासाठी केला जाऊ शकतो.

5.ची उत्पादन प्रक्रियाफोर्जिंगब्लँकिंग, गरम करणे आणि फोर्जिंग ब्लँक तयार होण्यापूर्वी प्रीट्रीटमेंट समाविष्ट आहे; उष्णता उपचार, स्वच्छता, कॅलिब्रेशन आणि तयार झाल्यानंतर वर्कपीसची तपासणी. सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फोर्जिंग मशीनरीमध्ये फोर्जिंग हॅमर, हायड्रॉलिक प्रेस आणि मेकॅनिकल प्रेस असते. फोर्जिंग हॅमरमध्ये मोठा प्रभाव वेग असतो, जो धातूच्या प्लास्टिकच्या प्रवाहासाठी अनुकूल असतो, परंतु ते कंपन निर्माण करेल; हायड्रॉलिक प्रेस स्टॅटिक फोर्जिंग वापरते, मेटल आणि सुधारणा संस्थेद्वारे फोर्जिंगसाठी फायदेशीर आहे, काम स्थिर आहे, परंतु उत्पादकता कमी आहे; यांत्रिक प्रेसमध्ये निश्चित स्ट्रोक आहे, जे यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन लक्षात घेणे सोपे आहे.

भविष्यात, दफोर्जिंग तंत्रज्ञानच्या अंतर्गत गुणवत्ता सुधारेलफोर्जिंग भाग, सुस्पष्टता विकसित कराफोर्जिंगआणि अचूक मुद्रांकन तंत्रज्ञान विकसित कराफोर्जिंग उपकरणेआणिफोर्जिंग उत्पादनउच्च उत्पादकता आणि ऑटोमेशन पदवी, विकसित करालवचिक फोर्जिंगप्रणाली तयार करणे आणि नवीन विकसित करणेफोर्जिंग साहित्यआणिफोर्जिंग प्रक्रियापद्धती च्या अंतर्गत गुणवत्ता सुधारण्यासाठीफोर्जिंग्ज, हे मुख्यतः त्यांचे यांत्रिक गुणधर्म (शक्ती, प्लॅस्टिकिटी, कणखरपणा, थकवा शक्ती) आणि विश्वासार्हता सुधारण्यासाठी आहे. यासाठी धातूच्या प्लास्टिकच्या विकृतीच्या सिद्धांताचा अधिक चांगला वापर आवश्यक आहे; आंतरिकदृष्ट्या उत्तम दर्जाची सामग्री लागू करा; योग्य प्री-फोर्जिंग हीटिंग आणि फोर्जिंग उष्णता उपचार; फोर्जिंगची अधिक कठोर आणि व्यापक नॉनडिस्ट्रक्टिव्ह चाचणी.