फोर्जिंग क्लीनिंगयांत्रिक किंवा रासायनिक पद्धतींद्वारे विसरण्याचे पृष्ठभाग दोष दूर करण्याची प्रक्रिया आहे. विसरण्याच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, विसरण्याच्या कटिंग अटी सुधारित करण्यासाठी आणि पृष्ठभागावरील दोष वाढविण्यापासून प्रतिबंधित करण्यासाठी, फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये कधीही बिलेट्स आणि विसरण्याची पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे.
च्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुधारण्यासाठीक्षमा, च्या कटिंग अटी सुधारित कराक्षमाआणि पृष्ठभागावरील दोष विस्तृत होण्यापासून प्रतिबंधित करा, बिलेट्सची पृष्ठभाग साफ करणे आवश्यक आहे आणिक्षमामध्ये कोणत्याही वेळीफोर्जिंग प्रक्रिया. स्टील क्षमासहसा आधी गरम केले जातेफोर्जिंगऑक्साईड स्केल काढण्यासाठी स्टील ब्रश किंवा साध्या साधनासह. मोठ्या विभागाच्या आकारासह रिक्त जागा उच्च दाबाच्या पाण्याच्या इंजेक्शनद्वारे साफ केली जाऊ शकते. कोल्ड फोर्जिंगवरील स्केल्स पिकलिंग किंवा ब्लास्टिंग (गोळ्या) द्वारे काढले जाऊ शकतात. नॉनफेरस अ‍ॅलोय ऑक्साईड स्केल कमी आहे, परंतु पिकलिंग साफसफाईच्या आधी आणि नंतर आणि पृष्ठभागावरील दोष काढून टाकणे. बिलेट किंवा फोर्जच्या पृष्ठभागाच्या दोषांमध्ये प्रामुख्याने क्रॅक, फोल्ड्स, स्क्रॅच आणि समावेश यांचा समावेश आहे. जर हे दोष वेळेत काढले गेले नाहीत तर त्यांचे त्यानंतरच्या फोर्जिंग प्रक्रियेवर, विशेषत: अ‍ॅल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, टायटॅनियम आणि त्यांच्या मिश्र धातुवर प्रतिकूल परिणाम होतील. नॉन-फेरस मिश्र धातुच्या विसरलेल्या फिरण्यांनंतर उघडकीस आलेल्या दोष सामान्यत: फायली, स्क्रॅपर्स, ग्राइंडर्स किंवा वायवीय साधनांनी साफ केल्या जातात. स्टीलच्या विसरण्याचे दोष लोणचे, वाळूचे ब्लास्टिंग (शॉट), शॉट ब्लास्टिंग, रोलर, कंपन आणि इतर पद्धतींनी साफ केले जातात.

Acid सिड साफसफाई

रासायनिक प्रतिक्रियांद्वारे मेटल ऑक्साईड्स काढून टाकणे. लहान आणि मध्यम आकाराच्या फोर्जसाठी सामान्यत: बॅचमध्ये बास्केटमध्ये लोड केले जाते, तेल काढून टाकल्यानंतर, लोणचेचे गंज, स्वच्छ धुवा, कोरडे आणि इतर प्रक्रिया. लोणच्याच्या पद्धतीमध्ये उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, चांगले साफसफाईचा प्रभाव, विसरण्याचे विकृती आणि प्रतिबंधित आकाराची वैशिष्ट्ये आहेत. लोणचे रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रिया अपरिहार्यपणे हानिकारक वायू तयार करेल, म्हणूनच, पिकिंग रूममध्ये एक्झॉस्ट डिव्हाइस असावे. वेगवेगळ्या धातूच्या विसरण्यामुळे धातूच्या गुणधर्मांनुसार वेगवेगळे acid सिड आणि रचना प्रमाण निवडले पाहिजे आणि संबंधित पिकिंग प्रक्रिया (तापमान, वेळ आणि साफसफाईची पद्धत) प्रणाली स्वीकारली पाहिजे.

वाळूचा ब्लास्टिंग (शॉट) आणि शॉट ब्लास्टिंग क्लीनिंग
सँडब्लास्टिंग (शॉट) च्या शक्ती म्हणून संकुचित हवेसह, वाळू किंवा स्टीलच्या शॉटने उच्च-गतीची हालचाल केली (सँडब्लास्टिंग वर्किंग प्रेशर 0.2 ~ 0.3 एमपीए, शॉट पीनिंग वर्किंग प्रेशर 0.5 ~ 0.6 एमपीए) ऑक्साईड स्केलवर विजय. शॉट ब्लास्टिंग हाय स्पीड (2000 ~ 30001 आर/मिनिट) इम्पेलरची फिरणारी सेंट्रीफ्यूगल फोर्स, स्टीलने ऑक्साईड स्केलला ठोठावण्यासाठी फोर्जिंग पृष्ठभागावर शॉट मारला. सँडब्लास्टिंग धूळ, कमी उत्पादन कार्यक्षमता, उच्च किंमत, विशेष तांत्रिक आवश्यकता आणि विशेष सामग्रीच्या विसरण्यांसाठी अधिक वापरले जाते (जसे की स्टेनलेस स्टील, टायटॅनियम मिश्र), परंतु प्रभावी धूळ काढण्याची तांत्रिक उपायांचा अवलंब करणे आवश्यक आहे. शॉट पेनिंग तुलनेने स्वच्छ आहे, कमी उत्पादन कार्यक्षमतेचे आणि उच्च किंमतीचे तोटे देखील आहेत, परंतु साफसफाईची गुणवत्ता जास्त आहे. शॉट ब्लास्टिंगचा उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आणि कमी वापरासाठी मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो.
शॉट पेनिंग आणि शॉट ब्लास्टिंग क्लीन अप, त्याच वेळी, ऑक्साईड स्केल ठोठावतो, फोर्जिंग पृष्ठभागाचे कार्य कठोर बनवते, भागांच्या थकवा प्रतिकार सुधारण्यासाठी अनुकूल आहे. शमन करणे किंवा शमन करणे आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंट नंतरच्या विसरण्यासाठी, मोठ्या आकाराच्या स्टील शॉटचा वापर करताना काम कठोर करणे अधिक महत्त्वपूर्ण आहे, कडकपणा 30% ~ 40% वाढविला जाऊ शकतो आणि कडक होण्याच्या थराची जाडी 0.3 ~ 0.5 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते. स्टीलच्या शॉटची भिन्न सामग्री आणि कण आकार निवडण्यासाठी विसरण्याच्या सामग्री आणि तांत्रिक आवश्यकतेनुसार उत्पादनात. विसरणे, पृष्ठभाग क्रॅक आणि इतर दोष स्वच्छ करण्यासाठी वाळूचा ब्लास्टिंग (शॉट) आणि शॉट ब्लास्टिंग पद्धतीचा वापर कव्हर केला जाऊ शकतो, चुकला शोधणे सोपे आहे. म्हणूनच, विसरलेल्या पृष्ठभागाच्या दोषांचे परीक्षण करण्यासाठी चुंबकीय दोष शोधणे किंवा फ्लूरोसेंस तपासणी (दोषांची भौतिक आणि रासायनिक तपासणी पहा) वापरणे आवश्यक आहे.

टंबलिंग
फिरण्या, फिरत्या ड्रममध्ये, ऑक्साईड स्केल काढून टाकण्यासाठी एकमेकांना टक्कर किंवा पीसणे आणि वर्कपीसमधून बुर. ही साफसफाईची पद्धत सोपी आणि सोयीस्कर उपकरणे वापरते, परंतु जोरात आवाज. छोट्या आणि मध्यम-आकाराच्या विसरण्यासाठी योग्य जे विशिष्ट प्रभाव सहन करू शकतात आणि विकृत करणे सोपे नाही. ड्रम क्लीनिंगमध्ये कोणतेही अपघर्षक नसते, केवळ ऑक्साईड स्केल काढण्यासाठी टक्कर देऊन, केवळ त्रिकोणी लोह किंवा स्टील बॉल व्यास 10 ~ 30 मिमी नॉन-अ‍ॅब्रॅसिव्ह क्लीनिंग जोडा. दुसरे म्हणजे क्वार्ट्ज वाळू, स्क्रॅप ग्राइंडिंग व्हीलचे तुकडे आणि इतर अपघर्षक, सोडियम कार्बोनेट, साबण पाणी आणि इतर itive डिटिव्ह्ज, मुख्यत: साफसफाईसाठी पीसणे.

कंपन साफसफाई
कंटेनरच्या कंपने, व्हायब्रिंग कंटेनरमध्ये ठेवलेल्या अपघर्षक आणि itive डिटिव्हच्या विशिष्ट प्रमाणात मिसळल्या गेलेल्या विसरण्यांमध्ये, जेणेकरून वर्कपीस आणि अपघर्षक एकमेकांना पीसले जाऊ शकतात, फोर्जिंगची पृष्ठभाग ऑक्साईड आणि बुर बंद. ही साफसफाईची पद्धत लहान आणि मध्यम-आकाराच्या सुस्पष्टतेच्या विसरण्याच्या साफसफाईसाठी आणि पॉलिशिंगसाठी योग्य आहे.