कास्टिंग आणि फोर्जिंग ही नेहमीच सामान्य धातू प्रक्रिया तंत्र आहे. कास्टिंग आणि फोर्जिंगच्या प्रक्रियेतील अंतर्निहित फरकांमुळे, या दोन प्रक्रिया पद्धतींद्वारे उत्पादित अंतिम उत्पादनांमध्ये देखील बरेच फरक आहेत.
कास्टिंग ही अशी सामग्री आहे जी संपूर्णपणे साच्यात टाकली जाते, एकसमान ताण वितरणासह आणि कम्प्रेशनच्या दिशेने कोणतेही निर्बंध नसतात; आणि फोर्जिंग्स एकाच दिशेने शक्तींद्वारे दाबले जातात, म्हणून त्यांच्या अंतर्गत तणावात दिशात्मकता असते आणि ते केवळ दिशात्मक दाब सहन करू शकतात.
कास्टिंग बद्दल:
1. कास्टिंग: ही विशिष्ट गरजा पूर्ण करणाऱ्या द्रवामध्ये धातू वितळण्याची आणि साच्यात ओतण्याची प्रक्रिया आहे, त्यानंतर पूर्वनिश्चित आकार, आकार आणि गुणधर्मांसह कास्टिंग (भाग किंवा रिक्त) मिळविण्यासाठी थंड करणे, घनता आणि साफसफाईची प्रक्रिया आहे. . आधुनिक यांत्रिक उत्पादन उद्योगाची मूलभूत प्रक्रिया.
2. कास्टिंगद्वारे उत्पादित कच्च्या मालाची किंमत कमी आहे, जी जटिल आकार असलेल्या भागांसाठी, विशेषत: जटिल अंतर्गत पोकळी असलेल्या भागांसाठी त्याची अर्थव्यवस्था अधिक चांगल्या प्रकारे प्रदर्शित करू शकते; त्याच वेळी, त्याची विस्तृत अनुकूलता आणि चांगली सर्वसमावेशक यांत्रिक कार्यक्षमता आहे.
3. कास्टिंग उत्पादनासाठी मोठ्या प्रमाणात साहित्य (जसे की धातू, लाकूड, इंधन, मोल्डिंग मटेरियल इ.) आणि उपकरणे (जसे की मेटलर्जिकल फर्नेस, वाळू मिक्सर, मोल्डिंग मशीन, कोर मेकिंग मशीन, सॅन्ड ड्रॉपिंग मशीन, शॉट ब्लास्टिंग मशीन) आवश्यक असतात. , कास्ट आयर्न प्लेट्स इ.), आणि धूळ, हानिकारक वायू आणि वातावरण प्रदूषित करणारे आवाज निर्माण करू शकतात.
कास्टिंग ही सर्वात प्राचीन मेटल हॉट वर्किंग प्रक्रियांपैकी एक आहे ज्याचा इतिहास सुमारे 6000 वर्षांचा आहे. 3200 बीसी मध्ये, मेसोपोटेमियामध्ये तांबे बेडूक दिसले.
13व्या आणि 10व्या शतकादरम्यान, चीनने कांस्य कास्टिंगच्या उत्कर्षाच्या काळात प्रवेश केला होता, ज्यामध्ये मोठ्या प्रमाणात कारागिरी होती. प्राचीन कास्टिंगच्या प्रातिनिधिक उत्पादनांमध्ये शांग राजवंशातील 875kg सिमुवू फँग डिंग, वॉरिंग स्टेट्स काळातील यिझुन पॅन आणि वेस्टर्न हान राजवंशातील अर्धपारदर्शक आरसा यांचा समावेश आहे.
कास्टिंग तंत्रज्ञानामध्ये अनेक प्रकारचे उपविभाग आहेत, जे मोल्डिंग पद्धतीनुसार खालील श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकतात:
①सामान्य वाळू कास्टिंग
तीन प्रकारांसह: ओल्या वाळूचा साचा, कोरड्या वाळूचा साचा आणि रासायनिकदृष्ट्या कडक वाळूचा साचा;
②वाळू आणि दगड विशेष कास्टिंग
मुख्य मोल्डिंग सामग्री म्हणून नैसर्गिक खनिज वाळू आणि खडी वापरून विशेष कास्टिंग (जसे की गुंतवणूक कास्टिंग, मड कास्टिंग, कास्टिंग वर्कशॉप शेल कास्टिंग, नकारात्मक दबाव कास्टिंग, सॉलिड कास्टिंग, सिरॅमिक कास्टिंग इ.);
③मेटल स्पेशल कास्टिंग
मुख्य कास्टिंग सामग्री म्हणून धातूचा वापर करून विशेष कास्टिंग (जसे की मेटल मोल्ड कास्टिंग, प्रेशर कास्टिंग, सतत कास्टिंग, लो-प्रेशर कास्टिंग, सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग इ.).
फोर्जिंग बद्दल:
1. फोर्जिंग: एक प्रक्रिया पद्धत जी मेटल बिलेट्सवर दबाव आणण्यासाठी फोर्जिंग मशीनरी वापरते, ज्यामुळे विशिष्ट यांत्रिक गुणधर्म, आकार आणि आकारांसह फोर्जिंग मिळविण्यासाठी प्लास्टिकचे विकृतीकरण होते.
2. फोर्जिंगमुळे धातूची कास्टिंग पोरोसिटी आणि वेल्डिंग होल दूर होऊ शकतात आणि फोर्जिंगचे यांत्रिक गुणधर्म सामान्यतः समान सामग्रीच्या कास्टिंगपेक्षा चांगले असतात. जास्त भार असलेल्या महत्त्वाच्या भागांसाठी आणि यंत्रसामग्रीमध्ये काम करण्याच्या गंभीर परिस्थितीसाठी, साध्या आकाराच्या प्लेट्स, प्रोफाइल्स किंवा वेल्डेड भाग वगळता फोर्जिंगचा वापर केला जातो.
3. फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते:
①ओपन फोर्जिंग (फ्री फोर्जिंग)
तीन प्रकारांसह: ओल्या वाळूचा साचा, कोरड्या वाळूचा साचा आणि रासायनिकदृष्ट्या कडक वाळूचा साचा;
②बंद मोड फोर्जिंग
मुख्य मोल्डिंग सामग्री म्हणून नैसर्गिक खनिज वाळू आणि खडी वापरून विशेष कास्टिंग (जसे की गुंतवणूक कास्टिंग, मड कास्टिंग, कास्टिंग वर्कशॉप शेल कास्टिंग, नकारात्मक दबाव कास्टिंग, सॉलिड कास्टिंग, सिरॅमिक कास्टिंग इ.);
③इतर कास्टिंग वर्गीकरण पद्धती
विरूपण तपमानानुसार, फोर्जिंगला हॉट फोर्जिंग (बिलेट मेटलच्या रीक्रिस्टलायझेशन तापमानापेक्षा जास्त प्रक्रिया तापमान), उबदार फोर्जिंग (पुनर्क्रिस्टलायझेशन तापमानाच्या खाली) आणि कोल्ड फोर्जिंग (खोलीच्या तापमानात) विभागले जाऊ शकते.
4. फोर्जिंग मटेरियल प्रामुख्याने कार्बन स्टील आणि विविध रचना असलेले मिश्र स्टील, त्यानंतर ॲल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, टायटॅनियम, तांबे आणि त्यांचे मिश्र धातु आहेत. सामग्रीच्या मूळ स्थितींमध्ये बार, इंगॉट्स, मेटल पावडर आणि द्रव धातू यांचा समावेश होतो.
धातूच्या क्रॉस-सेक्शनल एरियाचे विकृतीकरण होण्यापूर्वी डाय क्रॉस-सेक्शनल एरिया आणि विकृतीनंतरचे गुणोत्तर फोर्जिंग रेशो म्हणतात. फोर्जिंग गुणोत्तराची योग्य निवड उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारणे आणि खर्च कमी करण्याशी जवळून संबंधित आहे.
कास्टिंग आणि फोर्जिंग दरम्यान ओळख:
स्पर्श करा - कास्टिंगची पृष्ठभाग जाड असावी, तर फोर्जिंगची पृष्ठभाग उजळ असावी
पहा - कास्ट आयर्न विभाग राखाडी आणि गडद दिसतो, तर बनावट स्टीलचा भाग चांदीचा आणि चमकदार दिसतो
ऐका - आवाज ऐका, फोर्जिंग दाट आहे, ध्वनी मारल्यानंतर कुरकुरीत आहे आणि कास्टिंग आवाज मंद आहे
दळणे - पॉलिश करण्यासाठी ग्राइंडिंग मशीन वापरा आणि दोन्हीमधील ठिणग्या वेगळ्या आहेत का ते पहा (सामान्यतः फोर्जिंग अधिक उजळ असतात), इ.
पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-12-2024