फोर्जिंग उत्पादनामध्ये विविध प्रकारचे फोर्जिंग उपकरणे आहेत. वेगवेगळ्या ड्रायव्हिंग तत्त्वांनुसार आणि तांत्रिक वैशिष्ट्यांनुसार, मुख्यतः खालील प्रकार आहेत: फोर्जिंग हॅमरचे फोर्जिंग उपकरण, हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस, फ्री प्रेस, फ्लॅट फोर्जिंग मशीन, हायड्रॉलिक प्रेस आणि रोटेटिंग फॉर्मिंग आणि फोर्जिंग उपकरणे इ.
हातोडा फोर्जिंगवर प्रक्रिया करतो

(1) फोर्जिंग हॅमरचे फोर्जिंग उपकरण
फोर्जिंग हॅमर म्हणजे गतिज उर्जेच्या कार्यरत स्ट्रोकमध्ये उत्पादन श्रेणीतील हातोडा, हातोडा रॉड आणि पिस्टन डाउन भागाचा वापर केला जातो आणि हातोड्याच्या उच्च गतीने ॲन्व्हिल फोर्जिंग ब्लँकवर ठेवला जातो, जो किनेटिकच्या रिलीझचा भाग पडतो. भरपूर दाबामध्ये ऊर्जा, प्लास्टिकच्या विकृतीचे फोर्जिंग उपकरणे पूर्ण करा, हे एक स्थिर ऊर्जा उपकरण आहे, आउटपुट ऊर्जा मुख्यत्वे सिलेंडर गॅस विस्तारणारी शक्ती आणि गुरुत्वाकर्षण संभाव्य उर्जेमध्ये हातोडा पासून येते. या प्रकारच्या उपकरणांमध्ये एअर हातोडा, स्टीम - एअर हॅमर, स्टीम - एअर हॅमर, हाय-स्पीड हॅमर, हायड्रॉलिक डाय फोर्जिंग हॅमर इ.
फोर्जिंग हॅमरची प्रक्रिया वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत: हॅमर हेड (स्लायडर) पासून प्रभावी स्ट्राइक एनर्जी आउटपुट हे फोर्जिंग हॅमर उपकरणाच्या लोड रोपण आणि फोर्जिंग क्षमतेचे प्रतीक आहे;फोर्जिंग उत्पादन स्ट्रोकच्या श्रेणीमध्ये, वैशिष्ट्यपूर्ण वक्र लोड लावणे आणि स्ट्रोक नॉन-रेखीय आहे आणि स्ट्रोकच्या शेवटी जितके जवळ असेल तितकी स्ट्राइक एनर्जी जास्त असेल. फोर्जिंग डिफॉर्मेशन स्टेजमध्ये, ऊर्जा अचानक सोडली जाते. एका सेकंदाच्या काही हजारव्या भागामध्ये, हातोड्याच्या डोक्याचा वेग कमाल गतीवरून शून्यावर बदलतो, त्यामुळे त्यात प्रभाव निर्माण होण्याची वैशिष्ट्ये आहेत. हॅमर हेड (स्लाइडिंग ब्लॉक) ला कोणताही निश्चित लोअर डेड पॉइंट नसतो, फोर्जिंग अचूकतेची हमी दिली जाते. साचा

हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस फोर्जिंगवर प्रक्रिया करते

(२) हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस
हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस हे डाय फोर्जिंग उपकरण आहे जे क्रँक स्लाइडरच्या यंत्रणा तत्त्वानुसार कार्य करते. फोर्जिंग इक्विपमेंट पॅरामीटर्स क्रँक प्रेसचे असतात. मोटर ड्राइव्ह आणि मेकॅनिकल ट्रान्समिशनचा वापर करून, रोटरी गती स्लाइडरच्या परस्पर रेखीय गतीमध्ये बदलली जाते.
हॉट डाय फोर्जिंग प्रेसच्या फोर्जिंग प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत: यांत्रिक ट्रांसमिशनच्या वापरामुळे, स्लाइडिंग ब्लॉकच्या हालचालीमध्ये एक निश्चित लोअर डेड पॉइंट असतो; स्लाइडिंग ब्लॉकचा वेग आणि प्रभावी भार भिन्न असतो. स्लाइडिंग ब्लॉकची स्थिती. जेव्हा दाब प्रक्रियेसाठी आवश्यक असलेला भार प्रेसच्या प्रभावी भारापेक्षा कमी असेल तेव्हा प्रक्रिया लक्षात येऊ शकते. जेव्हा स्लाइडरचा भार प्रेसच्या प्रभावी भारापेक्षा जास्त असेल तेव्हा अशी घटना घडेल. कंटाळवाणे आणि ओव्हरप्लांटिंग संरक्षण उपकरणे स्थापित केली पाहिजेत. प्रेसची फोर्जिंग अचूकता यांत्रिक ट्रांसमिशन यंत्रणा आणि फ्रेमच्या कडकपणाशी संबंधित आहे.

(३) फ्रूट प्रेस

विनामूल्य फोर्जिंगसाठी एक विनामूल्य प्रेस
स्क्रू प्रेस हे फोर्जिंग मशीन आहे जे स्क्रू आणि नटचा ट्रान्समिशन मेकॅनिझम म्हणून वापर करते आणि स्क्रू ट्रान्समिशनद्वारे फ्लायव्हीलच्या सकारात्मक आणि नकारात्मक रोटेशन हालचालीला स्लाइडरच्या वरच्या आणि खालच्या दिशेने बदलते.
स्क्रू प्रेस हे डाय फोर्जिंग हॅमर आणि हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस यांच्यातील फोर्जिंग आणि दाबण्याचे साधन आहे. फोर्जिंगचे कार्य वैशिष्ट्य फोर्जिंग हॅमरसारखेच आहे. प्रेसच्या स्लाइडिंग ब्लॉकचा स्ट्रोक निश्चित केलेला नाही आणि सर्वात खालच्या स्थानापूर्वी परतीच्या प्रवासाला परवानगी आहे. फोर्जिंगद्वारे आवश्यक असलेल्या विकृतीच्या कामाच्या प्रमाणात, स्ट्राइक क्षमता आणि स्ट्राइक वेळा नियंत्रित केल्या जाऊ शकतात. सिंगल स्क्रू प्रेसच्या डाय फोर्जिंग दरम्यान, डाय फोर्जिंगचा विकृती प्रतिरोध बंद बेड सिस्टमच्या लवचिक विकृतीद्वारे संतुलित केला जातो, जो समान असतो. हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस करण्यासाठी.

क्षैतिज फोर्जिंग मशीन

(4) क्षैतिज फोर्जिंग मशीन
फ्लॅट फोर्जिंग मशीनला अपसेटिंग फोर्जिंग मशीन किंवा क्षैतिज फोर्जिंग मशीन म्हणून देखील ओळखले जाते, त्याची रचना हॉट डाय फोर्जिंग प्रेस सारखीच आहे, हालचालीच्या तत्त्वावरून ते क्रँक प्रेसचे देखील आहे, परंतु त्याचे कार्य भाग क्षैतिज परस्पर हालचाली करणे आहे. मोटरद्वारे. आणि क्रँक कनेक्टिंग रॉड मेकॅनिझम दोन स्लाइडिंग ब्लॉक्सला परस्पर गती देण्यासाठी चालविण्यास. एक स्लाइडर माउंटिंग पंच फोर्जिंगसाठी वापरला जातो, आणि दुसरा स्लाइडर माउंटिंग डायचा वापर बारच्या केंद्रीकरणासाठी केला जातो.
फ्लॅट फोर्जिंग मशीन मुख्यतः डाय फोर्जिंग तयार करण्यासाठी स्थानिक अपसेटिंग पद्धतीचा वापर करते. स्थानिक एकत्र येण्याच्या कामाच्या पायऱ्यांव्यतिरिक्त, पंचिंग, वाकणे, फ्लँगिंग, कटिंग आणि कटिंग देखील या उपकरणावर केले जाऊ शकते. ऑटोमोबाईल्स, ट्रॅक्टर, बेअरिंग्ज आणि विमानचालनासाठी फोर्जिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते. फ्लॅट फोर्जिंग मशीनमध्ये हॉट डायची वैशिष्ट्ये आहेत. फोर्जिंग प्रेस, जसे की उपकरणाची मोठी कडकपणा, स्थिर स्ट्रोक, लांबीच्या दिशेने फोर्जिंग (स्ट्राइकची दिशा) मितीय स्थिरता चांगली आहे; काम करताना, ते फोर्जिंग बनवणाऱ्या स्थिर दाबावर अवलंबून असते, कंपन लहान, मोठ्या फाउंडेशनची आवश्यकता नाही आणि असेच. हे एक प्रकारचे सार्वत्रिक फोर्जिंग उपकरण आहे जे मोठ्या प्रमाणावर मास फोर्जिंगमध्ये वापरले जाते.
हायड्रोलिक फोर्जिंग फोर्जिंग प्रक्रिया करते

(5) हायड्रॉलिक प्रेस
हायड्रोलिक ट्रान्समिशनचा अवलंब केला जातो, पंप स्टेशन विद्युत उर्जेचे द्रव दाब उर्जेमध्ये रूपांतर करते आणि फोर्जिंग तुकड्यांची फोर्जिंग आणि दाबण्याची प्रक्रिया हायड्रॉलिक सिलेंडर आणि स्लाइडिंग ब्लॉक (मूव्हेबल बीम) द्वारे पूर्ण होते. हे एक निश्चित लोड उपकरण आहे, त्याचे आउटपुट लोड आकार मुख्यतः द्रव कार्य दाब आणि कार्यरत सिलेंडर क्षेत्रावर अवलंबून असते. या प्रकारच्या उपकरणांमध्ये फोर्जिंग हायड्रॉलिक प्रेस आणि हायड्रॉलिक प्रेस समाविष्ट आहे.
हायड्रॉलिक प्रेसच्या प्रक्रियेच्या वैशिष्ट्यांमध्ये प्रामुख्याने हे समाविष्ट आहे: कारण स्लाइडिंग ब्लॉक (जंगम बीम) च्या कार्यरत स्ट्रोकच्या कोणत्याही स्थितीवर जास्तीत जास्त लागवड भार मिळू शकतो, हे एक्सट्रूझन प्रक्रियेसाठी अधिक योग्य आहे की भार श्रेणीमध्ये जवळजवळ अपरिवर्तित आहे. लाँग स्ट्रोकचे;हायड्रॉलिक सिस्टीममधील ओव्हरफ्लो व्हॉल्व्हमुळे, ओव्हरप्लांटिंग संरक्षणाची जाणीव करणे सोपे आहे. हायड्रॉलिक प्रेसची हायड्रॉलिक प्रणाली दाब आणि प्रवाह समायोजित करणे सोपे आहे, ज्यामुळे भिन्न भार, स्ट्रोक आणि वेग वैशिष्ट्ये मिळू शकतात, जे केवळ हायड्रॉलिक प्रेसच्या वापराचा विस्तार करत नाही, तर फोर्जिंग प्रक्रियेला अनुकूल करण्यासाठी परिस्थिती देखील निर्माण करते. स्लाइडिंग ब्लॉक (जंगम बीम) मध्ये कोणतेही निश्चित खालचा डेड पॉइंट नसल्यामुळे, हायड्रॉलिक प्रेसच्या शरीराच्या कडकपणाचा परिणाम आकाराच्या अचूकतेवर होतो. फोर्जिंगची काही प्रमाणात भरपाई केली जाऊ शकते. अलिकडच्या वर्षांत, हायड्रॉलिक तंत्रज्ञानाची प्रगती आणि हायड्रॉलिक फोर्जिंगची गुणवत्ता आणि अचूकता सुधारल्यामुळे हायड्रॉलिक प्रेस उपकरणे वेगाने विकसित होत आहेत.
रिंग फोर्जिंगसाठी रिंग रोलिंग मशीन

(6) रोटरी फॉर्मिंग, फोर्जिंग आणि प्रेसिंग उपकरणे
मोटर ड्राइव्ह आणि मेकॅनिकल ट्रान्समिशनचा वापर करून, कामकाजाच्या प्रक्रियेत, उपकरणांचा कार्यरत भाग आणि फोर्जिंग प्रक्रिया, दोन्ही किंवा त्यापैकी एक रोटरी हालचाल करतात. या प्रकारच्या उपकरणांमध्ये क्रॉस वेज मिल, रोल फोर्जिंग मशीन, रिंग रोलिंग मशीन, स्पिनिंग मशीन, स्विंग रोलिंग मशीन आणि रेडियल फोर्जिंग मशीन इ.

रोटरी फॉर्मिंग फोर्जिंग आणि प्रेसिंग उपकरणांची तांत्रिक वैशिष्ट्ये खालीलप्रमाणे आहेत: रिक्त स्थान स्थानिक ताण आणि स्थानिक सतत विकृतीच्या अधीन आहे, त्यामुळे प्रक्रियेसाठी कमी शक्ती आणि ऊर्जा आवश्यक आहे आणि मोठ्या फोर्जिंगवर देखील प्रक्रिया केली जाऊ शकते. कारण फोर्जिंग भाग किंवा उपकरणाचा कार्यरत भाग मशीनिंग प्रक्रियेत फिरतो, ते मशीनिंग एक्सल, डिस्क, रिंग आणि इतर अक्षीय सममितीय फोर्जिंगसाठी अधिक योग्य आहे.

कडून:168 फोर्जिंग नेट