फोर्जिंगची प्रक्रिया प्रवाह आणि त्याच्या फोर्जिंगची वैशिष्ट्ये

तांत्रिक प्रक्रिया

वेगवेगळ्या फोर्जिंग पद्धतींमध्ये वेगवेगळ्या प्रक्रिया असतात, त्यापैकी हॉट फोर्जिंगची प्रक्रिया सर्वात लांब असते, साधारणपणे खालील क्रमाने: बिलेट कटिंग; फोर्जिंग रिक्त जागा गरम करणे; रोल फोर्जिंग रिक्त स्थान; फोर्जिंग फॉर्मिंग; कडा कापून; छिद्र पाडणे; सुधारणा; इंटरमीडिएट तपासणी, फोर्जिंगचे आकार आणि पृष्ठभाग दोष तपासणे; फोर्जिंग हीट ट्रीटमेंट फोर्जिंग तणाव दूर करण्यासाठी आणि मेटल कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी वापरली जाते; स्वच्छता, प्रामुख्याने पृष्ठभाग ऑक्साईड स्केल काढण्यासाठी; सुधारणा; तपासणी: साधारणपणे, फोर्जिंगला देखावा आणि कडकपणा चाचणी करावी लागते, तर महत्त्वाच्या फोर्जिंगला रासायनिक रचना विश्लेषण, यांत्रिक गुणधर्म, अवशिष्ट ताण चाचणी आणि विना-विध्वंसक चाचणी देखील करावी लागते.

फोर्जिंग्जची वैशिष्ट्ये

कास्टिंगच्या तुलनेत, धातू फोर्जिंग प्रक्रियेनंतर त्यांचे मायक्रोस्ट्रक्चर आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात. फोर्जिंग पद्धतीद्वारे गरम कामकाजाच्या विकृतीनंतर, कास्टिंग संरचना खडबडीत डेंड्राइट्स आणि स्तंभीय दाण्यांमधून धातूच्या विकृतीकरणामुळे आणि पुनर्क्रिस्टलायझेशनमुळे बारीक आणि एकसमान आकाराच्या दाण्यांसह इक्वेक्स्ड रिक्रिस्टल स्ट्रक्चर्समध्ये बदलते. हे स्टील इंगॉटच्या आतील पृथक्करण, ढिलेपणा, सच्छिद्रता, स्लॅग समावेश इत्यादींना कॉम्पॅक्ट आणि वेल्ड करते, ज्यामुळे रचना अधिक कॉम्पॅक्ट बनते आणि धातूची प्लास्टिसिटी आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारतात. कास्टिंगचे यांत्रिक गुणधर्म समान सामग्रीच्या फोर्जिंगपेक्षा कमी आहेत. याशिवाय, फोर्जिंग प्रक्रियेमुळे मेटल फायबर स्ट्रक्चरची सातत्य सुनिश्चित करता येते, फोर्जिंगच्या फायबर स्ट्रक्चरला फोर्जिंगच्या आकाराशी सुसंगत ठेवता येते आणि मेटल स्ट्रीमलाइनची अखंडता सुनिश्चित होते, ज्यामुळे भागांमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म असतात आणि याची खात्री करता येते. दीर्घ सेवा जीवन. अचूक फोर्जिंग, कोल्ड एक्सट्रूजन, उबदार एक्सट्रूजन आणि इतर प्रक्रियांद्वारे तयार केलेले बनावट भाग कास्टिंगशी अतुलनीय आहेत. बनावट भाग म्हणजे वस्तू ज्यामध्ये धातूवर दबाव येतो आणि प्लास्टिकच्या विकृतीद्वारे आवश्यक आकार किंवा योग्य कॉम्प्रेशन फोर्स तयार होतो. ही शक्ती सामान्यत: हातोडा किंवा दाब वापरून प्राप्त केली जाते. कास्टिंग प्रक्रिया एक उत्कृष्ट कण रचना तयार करते आणि धातूचे भौतिक गुणधर्म सुधारते. घटकांच्या व्यावहारिक वापरामध्ये, योग्य रचना मुख्य दाबाच्या दिशेने कण प्रवाह सक्षम करू शकते. कास्टिंग ही धातूची बनलेली वस्तू आहे जी विविध कास्टिंग पद्धतींद्वारे प्राप्त केली जाते, म्हणजेच, वितळलेल्या द्रव धातूला कास्टिंग, इंजेक्शन, सक्शन किंवा इतर कास्टिंग पद्धतींद्वारे पूर्व-तयार साच्यात इंजेक्शन दिले जाते, थंड केले जाते आणि नंतर वाळू काढणे, साफ करणे आणि उपचारानंतर केले जाते. विशिष्ट आकार, आकार आणि कार्यक्षमतेसह एखादी वस्तू प्राप्त करण्यासाठी.


पोस्ट वेळ: नोव्हेंबर-28-2024

  • मागील:
  • पुढील: