तांत्रिक प्रक्रिया

वेगवेगळ्या फोर्जिंग पद्धतींमध्ये भिन्न प्रक्रिया असतात, त्यापैकी गरम फोर्जिंगचा प्रक्रिया प्रवाह सर्वात लांब असतो, सामान्यत: च्या क्रमाने: बिलेट कटिंग; फोर्जिंग रिक्त गरम करणे; रोल फोर्जिंग रिक्त; फोर्जिंग फॉर्मिंग; कटिंग कडा; पंचिंग; दुरुस्ती; दरम्यानचे तपासणी, विसरण्याचे आकार आणि पृष्ठभाग दोष तपासणे; फोर्जिंग उष्मा उपचारांचा वापर फोर्जिंगचा ताण दूर करण्यासाठी आणि मेटल कटिंग कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी केला जातो; साफसफाई, प्रामुख्याने पृष्ठभाग ऑक्साईड स्केल काढण्यासाठी; दुरुस्ती; तपासणीः सामान्यत: फीस्टिंगमध्ये देखावा आणि कठोरपणा चाचणी घेणे आवश्यक आहे, तर महत्त्वाच्या विसरण्यामुळे रासायनिक रचना विश्लेषण, यांत्रिक गुणधर्म, अवशिष्ट ताण चाचणी आणि विना-विनाशकारी चाचणी घेणे देखील आवश्यक आहे.

विसरण्याची वैशिष्ट्ये

कास्टिंगच्या तुलनेत, फोर्जिंग प्रक्रियेनंतर धातू त्यांचे मायक्रोस्ट्रक्चर आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारू शकतात. फोर्जिंग पद्धतीद्वारे गरम कामकाजाच्या विकृतीनंतर, कास्टिंग स्ट्रक्चर खडबडीत डेन्ड्राइट्स आणि कॉलमार धान्यांपासून मेटल विकृती आणि रीक्रिस्टलायझेशनमुळे बारीक आणि एकसमान आकाराच्या धान्यांसह समाकलित रीक्रिस्टलाइज्ड स्ट्रक्चर्समध्ये रूपांतरित होते. हे स्टील इनगॉटच्या आत विभाजन, सैलता, पोर्सिटी, स्लॅग समावेश इत्यादी कॉम्पॅक्ट करते आणि वेल्ड करते, ज्यामुळे रचना अधिक कॉम्पॅक्ट बनते आणि धातूच्या प्लॅस्टिकिटी आणि यांत्रिक गुणधर्म सुधारते. कास्टिंगचे यांत्रिक गुणधर्म समान सामग्रीच्या विसरण्यापेक्षा कमी आहेत. याव्यतिरिक्त, फोर्जिंग प्रोसेसिंग मेटल फायबर स्ट्रक्चरची सातत्य सुनिश्चित करू शकते, फोर्जिंगची फायबर रचना फोर्जिंगच्या आकाराशी सुसंगत ठेवते आणि धातूच्या प्रवाहाची अखंडता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे भागांमध्ये चांगले यांत्रिक गुणधर्म आणि लांब सेवा जीवन असेल याची खात्री होऊ शकते. सुस्पष्टता फोर्जिंग, कोल्ड एक्सट्रूझन, उबदार एक्सट्रूझन आणि इतर प्रक्रियेद्वारे तयार केलेले बनावट भाग कास्टिंगसाठी अतुलनीय आहेत. बनावट भाग असे वस्तू आहेत ज्यात धातूला दबाव आणला जातो आणि प्लास्टिकच्या विकृतीद्वारे आवश्यक आकार किंवा योग्य कॉम्प्रेशन फोर्स तयार होते. ही शक्ती सामान्यत: हातोडा किंवा दबावाच्या वापराद्वारे प्राप्त केली जाते. कास्टिंग प्रक्रिया एक उत्कृष्ट कण रचना तयार करते आणि धातूची भौतिक गुणधर्म सुधारते. घटकांच्या व्यावहारिक वापरामध्ये, योग्य डिझाइन मुख्य दाबाच्या दिशेने कण प्रवाह सक्षम करू शकते. कास्टिंग ही विविध कास्टिंग पद्धतींद्वारे प्राप्त केलेली धातूची तयार केलेली वस्तू आहे, म्हणजेच, गंधयुक्त द्रव धातूला कास्टिंग, इंजेक्शन, सक्शन किंवा इतर कास्टिंग पद्धतींनी प्री-तयार साच्यामध्ये इंजेक्शन दिले जाते, थंड केले जाते आणि नंतर वाळू काढून टाकणे, साफसफाई करणे आणि विशिष्ट आकार, आकार आणि कार्यक्षमतेसह एखादी वस्तू मिळविण्यासाठी उपचार करणे.