दफोर्जिंग साहित्यमुख्यतः कार्बन स्टील आणि मिश्र धातु, त्यानंतर ॲल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, तांबे, टायटॅनियम आणि त्यांचे मिश्र धातु आहेत. सामग्रीची मूळ स्थिती बार, पिंड, धातूची पावडर आणि द्रव धातू आहे. विकृतीच्या आधी आणि नंतर धातूच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्राचे गुणोत्तर म्हणतातफोर्जिंग प्रमाण. ची योग्य निवडफोर्जिंग प्रमाण, वाजवी गरम तापमान आणि होल्डिंग वेळ, वाजवी प्रारंभिक फोर्जिंग तापमान आणि अंतिम फोर्जिंग तापमान, वाजवी प्रमाणात विकृती आणि विकृती गती यांचा उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारण्यावर आणि किंमत कमी करण्यावर मोठा प्रभाव पडतो.

सामान्य लहान आणिमध्यम फोर्जिंग्जगोल किंवा चौरस पट्ट्या बिलेट म्हणून आहेत. बारमध्ये एकसमान धान्य रचना आणि चांगले यांत्रिक गुणधर्म, अचूक आकार आणि आकार, चांगल्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी सोयीस्कर आहे. जोपर्यंत गरम तापमान आणि विकृती परिस्थिती वाजवीपणे नियंत्रित केली जाते, तोपर्यंत चांगलेफोर्जिंग्जशिवाय बनावट केले जाऊ शकतेमोठे फोर्जिंगविकृती
इनगॉट फक्त साठी वापरला जातोमोठ्या फोर्जिंग्ज. इनगॉट ही एक कास्ट संरचना आहे ज्यामध्ये मोठे स्तंभीय स्फटिक आणि सैल केंद्र असतात. म्हणून, स्तंभीय क्रिस्टल्स मोठ्या प्लास्टिकच्या विकृतीद्वारे बारीक कणांमध्ये मोडणे आवश्यक आहे आणि सैल कॉम्पॅक्शन उत्कृष्ट धातू संरचना आणि यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करू शकतात.
पावडर फोर्जिंग गरम अवस्थेत दाबल्यानंतर आणि फायरिंग केल्यानंतर आधीपासून तयार केलेल्या पावडर मेटलर्जी प्रीफॉर्म्सपासून बनवता येते.फोर्जिंग मरणेफडफडल्याशिवाय.फोर्जिंग्जपावडर सामान्य घनतेच्या जवळ आहेडाय फोर्जिंग्ज, चांगल्या यांत्रिक गुणधर्मांसह आणि उच्च सुस्पष्टता, जे नंतरचे कटिंग कमी करू शकते. लहान गीअर्स आणि इतर वर्कपीस तयार करण्यासाठी एकसमान अंतर्गत रचना आणि कोणतेही पृथक्करण असलेले पावडर फोर्जिंग वापरले जाऊ शकत नाही. तथापि, पावडरची किंमत सामान्य बारच्या तुलनेत खूप जास्त आहे, त्यामुळे उत्पादनात त्याचा वापर मर्यादित आहे. ,
चे इच्छित आकार आणि गुणधर्मडाय फोर्जिंग्जडाय चेंबरमध्ये ओतल्या जाणाऱ्या द्रव धातूवर स्थिर दाब लावून ते घट्ट करणे, स्फटिक करणे, प्रवाह करणे, प्लॅस्टिकचे विकृतीकरण आणि दाबाच्या क्रियेखाली तयार करणे यासाठी ते मिळवता येते. लिक्विड मेटल डाय फोर्जिंग ही डाय कास्टिंग आणि डाय फोर्जिंग दरम्यान तयार करण्याची पद्धत आहे, विशेषतः जटिल पातळ-भिंतींच्या भागांसाठी योग्य आहे जे सामान्यांद्वारे तयार करणे कठीण आहे.फोर्जिंग मरणे.
फोर्जिंगनेहमीच्या साहित्याव्यतिरिक्त सामग्री, जसे की कार्बन स्टील आणि मिश्र धातुच्या स्टीलच्या विविध रचना, त्यानंतर ॲल्युमिनियम, मॅग्नेशियम, तांबे, टायटॅनियम आणि त्याचे मिश्र धातु, उच्च तापमान लोह बेस मिश्र धातु, निकेल बेस सुपरऑलॉय, कोबाल्ट-आधारित सुपरऑलॉय मिश्रधातूचे विकृतीकरण फोर्जिंग किंवा रोलिंग मार्ग देखील वापरतो, केवळ त्याच्या प्लास्टिक झोनमुळे मिश्रधातू तुलनेने अरुंद आहे, त्यामुळेफोर्जिंगअडचण तुलनेने मोठी असेल, भिन्न सामग्री गरम करण्याचे तापमान, ओपन फोर्जिंग तापमान आणि अंतिम फोर्जिंग तापमानास कठोर आवश्यकता आहेत.