धान्याचा आकार म्हणजे धान्याच्या आकाराच्या क्रिस्टलमधील धान्याचा आकार. धान्याचा आकार सरासरी क्षेत्रफळ किंवा धान्याच्या सरासरी व्यासाने व्यक्त केला जाऊ शकतो. धान्याचा आकार औद्योगिक उत्पादनातील धान्य आकाराच्या ग्रेडद्वारे व्यक्त केला जातो. सामान्य धान्याचा आकार मोठा असतो, म्हणजेच जितके बारीक असते तितके चांगले. पुढील लेखानुसार, मला आशा आहे की ते तुम्हाला फोर्जिंग्जचे धान्य आकार समजण्यास मदत करेल. माझा विश्वास आहे की ते फोर्जिंगच्या धान्याच्या आकाराशी परिचित आहेत, तर आपल्याला फोर्जिंगच्या धान्य आकाराबद्दल जास्त माहिती नसावी.
फोर्जिंग्जच्या प्लास्टिकच्या विकृतीमुळे खडबडीत प्राथमिक डेंड्रिटिक क्रिस्टल्स तुटतात आणि धान्य शुद्धीकरणावर महत्त्वपूर्ण प्रभाव पडतो. दुसरीकडे, उच्च तापमानात प्लॅस्टिकच्या विकृती दरम्यान एक पुनर्क्रिस्टलायझेशन प्रक्रिया आहे. उच्च तापमान प्लास्टिक विकृती दरम्यान, च्या धान्य आकारफोर्जिंग्जरीक्रिस्टलायझेशन नंतर तापमान, विकृती डिग्री आणि गती द्वारे निर्धारित केले जाते. म्हणून, च्या धान्य आकारफोर्जिंग्जवेगवेगळ्या फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे मिळविलेले वेगळे आहे.
भरड धान्य असलेल्या फोर्जिंगचे मुख्य यांत्रिक गुणधर्म म्हणजे त्यांची प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा बारीक धान्य असलेल्या फोर्जिंगपेक्षा लक्षणीयरीत्या कमी आहे. उष्णतेच्या उपचारांद्वारे धान्य परिष्कृत करणे केवळ श्रम-केंद्रित आणि महागच नाही तर काही मिश्र धातुंच्या स्टील्ससाठी अत्यंत कठीण आणि अशक्य देखील आहे. म्हणून, वाजवीफोर्जिंगहॉट वर्किंगच्या रीक्रिस्टलायझेशन आकृतीनुसार विशिष्ट स्टील ग्रेडची प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.
फोर्जिंगचे तापमान जितके जास्त असेल तितके पुनर्क्रिस्टलायझेशननंतर फोर्जिंगचा आकार मोठा असेल. म्हणून, फोर्जिंग कमी तापमान फोर्जिंग क्रॅक तयार करणार नाही या स्थितीत धान्य शुद्धीकरण सुनिश्चित करण्यासाठी अंतिम फोर्जिंग तापमान शक्य तितके कमी केले पाहिजे. तथापि, मोठ्या फोर्जिंगसाठी समान फोर्जिंगच्या सर्व भागांमध्ये समान कमी अंतिम फोर्जिंग तापमान सुनिश्चित करणे खूप कठीण आहे. हे केवळ मास्टर कामगारांच्या अनुभव आणि कौशल्याने केले जाऊ शकते.
ठराविक वेळीफोर्जिंगतापमान, एक गंभीर विकृती पदवी श्रेणी आहे. जेव्हा विकृतीची डिग्री या श्रेणीमध्ये असते, तेव्हा f चे पुनर्क्रिस्टल केलेले धान्यorgingsतुलनेने खडबडीत आहे. म्हणून, फोर्जिंग दरम्यान विकृतीची डिग्री, विशेषत: शेवटच्या आगीमध्ये, विकृतीच्या गंभीर डिग्रीमध्ये शक्य तितके टाळले पाहिजे.
धान्य एकसमान नाही म्हणजे फोर्जिंग धान्याचे काही भाग विशेषतः खडबडीत असतात, काही भाग लहान असतात. असमान धान्य आकाराचे मुख्य कारण म्हणजे बिलेटच्या असमान विकृतीमुळे धान्य विखंडन पदवी भिन्न होते, किंवा स्थानिक क्षेत्राची विकृती पदवी गंभीर विकृती क्षेत्रामध्ये येते, किंवा सुपरॲलॉयचे स्थानिक कार्य कठोर होते, किंवा स्थानिक शमन आणि गरम करताना भरड धान्य आकार. उष्णता-प्रतिरोधक स्टील्स आणि सुपरऑलॉय विशेषतः धान्याच्या एकसमानतेसाठी संवेदनशील असतात. असमान धान्याचा आकार फोर्जिंगची टिकाऊपणा आणि थकवा कमी करेल.
हा लेख प्रामुख्याने फोर्जिंगच्या धान्याच्या आकाराबद्दल सांगतो. मला आशा आहे की ते तुम्हाला उपयुक्त ठरेल.
पोस्ट वेळ: मे-०८-२०२१