नवीन ऊर्जा - सेव्हिंग मोबिलिटी संकल्पना घटकांच्या आकारात आकार आणि घनतेच्या प्रमाणानुसार उच्च सामर्थ्य असलेल्या गंज प्रतिरोधक सामग्रीची निवड करून डिझाइन ऑप्टिमायझेशनची मागणी करतात. घटक डाऊनसाइजिंग एकतर रचनात्मक स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशनद्वारे किंवा फिकट उच्च -मोठ्या प्रमाणात असलेल्या भारी सामग्रीच्या सहाय्याने केले जाऊ शकते. या संदर्भात, फोर्जिंग लोड -ऑप्टिमाइज्ड स्ट्रक्चरल घटक तयार करण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. इन्स्टिट्यूट ऑफ मेटल फॉर्मिंग आणि मेटल - फॉर्मिंग मशीन (आयएफयूएम) मध्ये विविध नाविन्यपूर्ण फोर्जिंग तंत्रज्ञान विकसित केले गेले आहेत. स्ट्रक्चरल ऑप्टिमायझेशनच्या संदर्भात, घटकांच्या स्थानिक मजबुतीकरणासाठी भिन्न रणनीती तपासली गेली. सुपरइम्पोज्ड हायड्रोस्टॅटिक प्रेशर अंतर्गत कोल्ड फोर्जिंगद्वारे स्थानिकरित्या प्रेरित ताणतणाव कठोर होणे लक्षात येते. याव्यतिरिक्त, मेटास्टेबल ऑस्टेनिटिक स्टील्समध्ये प्रेरित फेज रूपांतरण तयार करून नियंत्रित मार्टेन्सिटिक झोन तयार केले जाऊ शकतात. इतर संशोधनात उच्च -मोठ्या प्रमाणात नॉनफेरस अ‍ॅलोय किंवा हायब्रीड मटेरियल कंपाऊंड्ससह जड स्टीलच्या भागांच्या बदलीवर लक्ष केंद्रित केले गेले. वेगवेगळ्या एरोनॉटिकल आणि ऑटोमोटिव्ह अनुप्रयोगांसाठी मॅग्नेशियम, अ‍ॅल्युमिनियम आणि टायटॅनियम मिश्र धातुंच्या अनेक फोर्जिंग प्रक्रिया विकसित केल्या गेल्या. भागांच्या उत्पादनापर्यंत सिम्युलेशन -आधारित प्रक्रियेच्या डिझाइनद्वारे मटेरियल वैशिष्ट्यीकरणापासून संपूर्ण प्रक्रिया साखळीचा विचार केला गेला आहे. या मिश्र धातुंचा वापर करून जटिल आकाराच्या भूमिती बनवण्याच्या व्यवहार्यतेची पुष्टी केली गेली. मशीनचा आवाज आणि उच्च तापमानामुळे उद्भवलेल्या अडचणी असूनही, फोर्जिंग दोषांच्या ऑनलाइन देखरेखीसाठी ध्वनिक उत्सर्जन (एई) तंत्र यशस्वीरित्या लागू केले गेले आहे. नवीन एई विश्लेषण अल्गोरिदम विकसित केले गेले आहे, जेणेकरून उत्पादन/डाय क्रॅकिंग किंवा डाय वेअर सारख्या विविध घटनांमुळे भिन्न सिग्नल नमुने शोधले जाऊ शकतात आणि वर्गीकृत केले जाऊ शकतात. पुढे, नमूद केलेल्या फोर्जिंग तंत्रज्ञानाची व्यवहार्यता मर्यादित घटक विश्लेषण (एफईए) द्वारे सिद्ध केली गेली. उदाहरणार्थ, थर्मो -मेकॅनिकल थकवा तसेच विघटनांच्या ड्युटिल नुकसानामुळे क्रॅक आरंभ करण्याच्या संदर्भात फोर्जिंगची अखंडता संपते. या पेपरमध्ये नमूद केलेल्या काही पध्दतींचे वर्णन केले आहे.