स्टेनलेसस्टील फ्लॅन्जेडबॉल वाल्व, ग्लोब वाल्व, गेट वाल्व वापरल्यास, केवळ पूर्णपणे खुल्या किंवा बंदांसाठी, प्रवाह नियमन करण्यास परवानगी देऊ नका, जेणेकरून सीलिंग पृष्ठभागाची धूप, वेगवान पोशाख टाळता येईल. गेट वाल्व्ह आणि अप्पर स्क्रू ग्लोब वाल्व्हमध्ये रिव्हर्स सीलिंग डिव्हाइस आहे, वापरकर्त्याच्या स्वागतासाठी शीर्षस्थानी हँड व्हील.
जेव्हास्टेनलेस स्टील फ्लॅंजस्थापित आहे, दस्टेनलेस स्टील फ्लॅंजकनेक्शन मोडनुसार पाइपलाइनवर थेट स्थापित केले जाऊ शकते आणि वापर स्थितीनुसार स्थापित केले जाऊ शकते. सामान्य परिस्थितीत, पाइपलाइनच्या कोणत्याही स्थितीत स्थापित केले जाऊ शकते, परंतु तपासणीचे ऑपरेशन सुलभ करणे आवश्यक आहे, स्टेनलेस स्टीलच्या फ्लॅंज मध्यम प्रवाहाच्या शेवटी लक्ष द्या. ? इन्स्टॉलेशनमधील स्टेनलेस स्टीलच्या फ्लॅंजने सीलिंगकडे लक्ष दिले पाहिजे, गळतीची घटना टाळण्यासाठी पाइपलाइनच्या सामान्य ऑपरेशनवर परिणाम होतो.
खबरदारीस्टेनलेस स्टील फ्लॅंगेजखालीलप्रमाणे आहेत: स्टेनलेस स्टीलच्या फ्लॅंगेजचे दीर्घकालीन स्टोरेज, वेळापत्रकानुसार तपासले जावे, बहुतेकदा उघडकीस प्रक्रिया पृष्ठभाग स्वच्छ, स्वच्छ घाण, सुबकपणे कोरड्या आणि हवेशीर ठिकाणी ठेवलेले असणे आवश्यक आहे, त्यास ढीग किंवा ढिगा .्यास कठोरपणे प्रतिबंधित केले आहे ओपन स्टोरेज.स्टेनलेस स्टील फ्लॅन्जेडबॉल वाल्व, ग्लोब वाल्व, गेट वाल्व वापरल्यास, केवळ पूर्णपणे खुल्या किंवा बंदांसाठी, प्रवाह नियमन करण्यास परवानगी देऊ नका, जेणेकरून सीलिंग पृष्ठभागाची धूप, वेगवान पोशाख टाळता येईल. इन्व्हर्टेड सीलिंग डिव्हाइसच्या आत गेट वाल्व्ह आणि स्क्रू ग्लोब वाल्व्ह, बर्‍याच काळासाठी डोक्याच्या पृष्ठभागाच्या वरच्या बाजूला हँड व्हील गंजणार नाही, तर कोरडे केले जाणार नाही.

स्टेनलेस स्टील फ्लॅंजइंजेक्शन मोल्डिंग ही प्लास्टिक मोल्डिंगची एक महत्वाची पद्धत आहे, जी उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते. त्यात खालील वैशिष्ट्ये आहेत:
1. मोल्डिंग सायकल लहान आहे, धातू किंवा नॉन-मेटल घाला प्लास्टिकच्या भागांसह एक जटिल आकार, अचूक आकार असू शकते.
2. विविध प्लास्टिक तयार करण्यासाठी मजबूत अनुकूलता. सध्या, फ्लोरोप्लास्टिक वगळता जवळजवळ सर्व थर्माप्लास्टिक या मार्गाने मोल्ड केले जाऊ शकते आणि काही थर्मोसेटिंग प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंगद्वारे देखील मोल्ड केले जाऊ शकतात.
3. उच्च उत्पादन कार्यक्षमता, स्वयंचलित उत्पादनाची जाणीव करणे सोपे.
4. इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणे महाग आहेत, मूसची रचना जटिल आहे आणि उत्पादन खर्च जास्त आहे, म्हणून इंजेक्शन मोल्डिंग विशेषत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे.