धातूचे रिक्त प्रवाह तयार करणे सुलभ करण्यासाठी, विकृतीचा प्रतिकार कमी करण्यासाठी आणि उपकरणांची उर्जा वाचविण्यासाठी वाजवी उपाययोजना केल्या जाऊ शकतात. साधारणपणे, साध्य करण्यासाठी खालील दृष्टिकोन स्वीकारले जातात:
१) फोर्जिंग मटेरियलची वैशिष्ट्ये पार पाडतात आणि वाजवी विकृतीकरण तापमान, विकृतीची गती आणि विकृतीची डिग्री निवडा.
२) रासायनिक रचना आणि सामग्रीच्या संघटनात्मक स्थितीच्या एकसंधतेस प्रोत्साहन देणे, जसे की उच्च मिश्र धातुसह मोठ्या स्टील इनगॉट, उच्च तापमानात एकसंध उपचार, जेणेकरून सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी सुधारू शकेल.

)) कठीण विकृतीकरण करणे, उच्च मिश्र धातु स्टील फोर्जिंगची कमी प्लॅस्टीसीटी, दबाव स्थितीतील सामग्रीच्या पृष्ठभागावर अस्वस्थ होण्यासाठी, स्पर्शिक तणाव आणि क्रॅकची निर्मिती, पॅकेज अस्वस्थता प्रक्रिया तयार करण्यासाठी वापरता येते यासारखे सर्वात अनुकूल विकृती प्रक्रिया निवडा आणि निश्चित करा.
)) ऑपरेट करण्यासाठी भिन्न साधने वापरा आणि साधनांचा योग्य वापर केल्यास विकृतीची एकसमानता सुधारू शकते. जर लांब अक्ष प्रकार फोर्जिंग बाहेर काढू शकतील, व्ही आकाराचा वापर करू शकतो किंवा गोल एनव्हिलचा वापर करू शकतो, फोर्जिंग पृष्ठभागाचा दबाव वाढतो, ज्यामुळे प्लॅस्टिकिटी काही प्रमाणात सुधारते आणि फोर्जिंग पृष्ठभाग आणि हृदय क्रॅक तयार करण्यासाठी प्रतिबंधित करू शकते.
)) फोर्जिंग बिलेट दरम्यान घर्षण आणि शीतकरण कमी करण्यासाठी ऑपरेशनची पद्धत सुधारित करा आणि त्रासदायक क्रॅकिंग टाळा. उदाहरणार्थ, कमी प्लास्टिक सामग्रीच्या पॅनकेक्सच्या फोर्जिंगसाठी, दोन तुकडे एकदा वरच्या बाजूस अस्वस्थ करण्याच्या प्रक्रियेद्वारे सोडविले जाऊ शकते, नंतर दुसर्‍या अस्वस्थतेसाठी प्रत्येक तुकडा 180 to फिरला.

)) चांगले वंगण उपायांचा अवलंब केल्याने फोर्जिंगचे तुकडे आणि मोल्ड्सची पृष्ठभागाची स्थिती सुधारू शकते, घर्षणाचा प्रभाव कमी होतो आणि अगदी विकृत रूप मिळू शकते, ज्यामुळे विकृतीचा प्रतिकार कमी होतो.

कडून: 168 विसरणे नेट