मेटल रिक्त प्रवाह तयार करणे सुलभ करण्यासाठी, विकृती प्रतिरोध कमी करण्यासाठी आणि उपकरणांची उर्जा वाचवण्यासाठी वाजवी उपाय केले जाऊ शकतात. सामान्यतः, हे साध्य करण्यासाठी खालील पद्धतींचा अवलंब केला जातो:
1) फोर्जिंग मटेरियलच्या वैशिष्ट्यांवर प्रभुत्व मिळवा आणि वाजवी विकृत तापमान, विकृती गती आणि विकृती पदवी निवडा.
2) रासायनिक रचना आणि सामग्रीची संघटनात्मक स्थिती, जसे की उच्च मिश्र धातुसह मोठ्या स्टीलचे पिंड, उच्च तापमानात एकसंध उपचार, सामग्रीची प्लॅस्टिकिटी सुधारण्यासाठी प्रोत्साहन देण्यासाठी.

3) सर्वात अनुकूल विकृती प्रक्रिया निवडा आणि निश्चित करा, जसे की फोर्जिंग कठीण विकृती, उच्च मिश्र धातुच्या स्टील फोर्जिंगची कमी प्लास्टीसीटी, दाबाच्या स्थितीत सामग्रीचा पृष्ठभाग खराब करण्यासाठी, स्पर्शिक ताण आणि क्रॅकची निर्मिती रोखण्यासाठी, पॅकेज अस्वस्थ करणारी प्रक्रिया खोटी करण्यासाठी वापरली जाऊ शकते.
4) ऑपरेट करण्यासाठी विविध साधनांचा वापर करा आणि साधनांचा योग्य वापर केल्यास विकृतीची एकसमानता सुधारू शकते. लांब अक्ष प्रकार फोर्जिंग बाहेर काढल्यास, व्ही आकाराचे ॲनव्हिल किंवा गोल ॲन्व्हिल वापरू शकता, फोर्जिंग पृष्ठभागाचा दाब वाढवते, ज्यामुळे प्लास्टिसिटी सुधारते. काही प्रमाणात, आणि फोर्जिंग पृष्ठभाग आणि हृदयाला क्रॅक निर्माण करण्यास प्रतिबंध करू शकते.
5) फोर्जिंग बिलेट दरम्यान घर्षण आणि कूलिंगचा प्रभाव कमी करण्यासाठी ऑपरेशन पद्धत सुधारा आणि क्रॅकिंगचा त्रास टाळा. उदाहरणार्थ, कमी प्लास्टिक सामग्रीच्या पॅनकेक्सच्या फोर्जिंगसाठी, दोन तुकडे उलटे-खाली करण्याच्या प्रक्रियेद्वारे सोडवता येतात. एकदा, नंतर दुसऱ्या अस्वस्थतेसाठी प्रत्येक तुकडा 180° फिरवा.

6) अधिक चांगले स्नेहन उपायांचा अवलंब केल्याने फोर्जिंग पीस आणि मोल्ड्सची पृष्ठभागाची स्थिती सुधारू शकते, घर्षणाचा प्रभाव कमी होतो आणि अगदी विकृती देखील प्राप्त होऊ शकते, त्यामुळे विकृती प्रतिरोध कमी होतो.

कडून:168 फोर्जिंग नेट