फोर्जिंग तापमानानुसार, ते गरम फोर्जिंग, उबदार फोर्जिंग आणि कोल्ड फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. तयार करण्याच्या यंत्रणेनुसार, फोर्जिंगला फ्री फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते, मरण फोर्जिंग, रोलिंग रिंग आणि विशेष फोर्जिंग.

1. ओपन डाय फोर्जिंग
साध्या सार्वत्रिक साधनासह बनावट बनवण्याच्या मशीनिंग पद्धतीचा संदर्भ देते किंवा फोर्जिंग उपकरणांच्या वरच्या आणि खालच्या भागाच्या दरम्यान रिक्त स्थानावर थेट बाह्य शक्ती लागू करते, जेणेकरून रिक्त विकृत केले जाईल आणि आवश्यक भूमिती आणि अंतर्गत गुणवत्ता प्राप्त केली जाईल. फ्री फोर्जिंगद्वारे तयार केलेल्या फॉरगिंग्जला फॉर फोर्जिंगचे उत्पादन केले जाते, फॉर फॉरफोइंग, फॉर फॉरफोइंग, फॉर फॉर फॉरिंग फॉर फॉर फॉर फॉरिंग विसरणे. फ्री फोर्जिंगच्या मूलभूत प्रक्रियेमध्ये अस्वस्थता, रेखांकन, पंचिंग, कटिंग, वाकणे, फिरणे, फिरविणे आणि फोर्जिंगचा समावेश आहे. फ्री फोर्जिंग गरम फोर्जिंगचे स्वरूप घेते.

2. फोर्जिंग मरणार
डाई फोर्जिंग ओपन डाई फोर्जिंगमध्ये विभागले गेले आहे आणि बंद डाय फोर्जिंगमध्ये विभागले गेले आहे. फोर्जिंग चेंबरमध्ये एका विशिष्ट आकाराने दाबून आणि विकृत करून मेटल रिक्तता प्राप्त केली जाते. फोर्जिंगला हॉट डाई फोर्जिंग, उबदार फोर्जिंग आणि कोल्ड फोर्जिंगमध्ये विभागले जाऊ शकते. फोर्जिंग आणि कोल्ड फोर्जिंग ही मरणाची फोर्जिंगची भविष्यातील विकासाची दिशा आहे.

सामग्रीनुसार, डाई फोर्जिंगला फेरस मेटल डाय फोर्जिंग, नॉन-फेरस मेटल डाय फोर्जिंग आणि पावडर उत्पादनांमध्ये देखील विभागले जाऊ शकते. हे नाव सूचित करते की कार्बन स्टील आणि इतर फेरस धातू, तांबे आणि अॅल्युमिनियम आणि इतर नॉनफेरस धातू आणि पावडर धातुशास्त्र सामग्री आहे.
एक्सट्रूझनला मरणास फोर्जिंगचे श्रेय दिले पाहिजे, हेवी मेटल एक्सट्रूझन आणि हलके धातूच्या बाहेर काढले जाऊ शकते.
बंद मरणार फोर्जिंग आणि बंद अस्वस्थता म्हणजे मरणासंदर्भातील दोन प्रगत प्रक्रिया. एक किंवा अधिक प्रक्रियेसह जटिल विसरणे पूर्ण करणे शक्य आहे. फ्लॅश नसल्यामुळे, विसरणे कमी ताणलेले क्षेत्र आहे आणि कमी भार आवश्यक आहे. रिक्त स्थानावर पूर्णपणे मर्यादा घालण्याची काळजी घ्यावी लागेल, त्यानुसार कठोर परिश्रम केले पाहिजेत, हे मोजले जाणे आवश्यक आहे.

3. ग्राइंडिंग रिंग विशेष उपकरणे रिंग ग्राइंडिंग मशीनद्वारे तयार केलेल्या वेगवेगळ्या व्यासांसह रिंग पार्ट्सचा संदर्भ देते. हे कार हब आणि ट्रेन व्हील सारख्या चाकांच्या आकाराचे भाग तयार करण्यासाठी देखील वापरले जाते.

Sp. स्पेशियल फोर्जिंग स्पेशल फोर्जिंगमध्ये रोल फोर्जिंग, क्रॉस वेज रोलिंग, रेडियल फोर्जिंग, लिक्विड डाय फोर्जिंग आणि इतर फोर्जिंग पद्धतींचा समावेश आहे, जे काही विशिष्ट आकारांच्या उत्पादनांसाठी अधिक योग्य आहेत. उदाहरणार्थ, रोल फोर्जिंगचा वापर स्टील बॉल आणि ट्रान्समिशनच्या आकारात तयार होऊ शकतो.
खालच्या डेड पॉईंटच्या विकृतीच्या मर्यादेच्या वैशिष्ट्यांनुसार, फोर्जिंग उपकरणे खालील चार प्रकारांमध्ये विभागली जाऊ शकतात:

अ. मर्यादित फोर्जिंग फोर्सचे फॉर्म: हायड्रॉलिक प्रेस जे थेट स्लाइडर चालविते.

बी, अर्ध-स्ट्रोक मर्यादा: तेल प्रेसची ऑइल प्रेशर ड्राइव्ह क्रॅंक लिंकेज यंत्रणा.

सी, स्ट्रोक मर्यादा: क्रॅंक, कनेक्टिंग रॉड आणि स्लाइडर मेकॅनिकल प्रेस चालविण्यासाठी वेज यंत्रणा.

डी. उर्जा मर्यादा: स्क्रू आणि फ्रिक्शन प्रेस स्क्रू यंत्रणेसह प्रेस. कमी डेड पॉईंटवर ओव्हरलोड रोखण्यासाठी उच्च अचूक लक्ष वेधले पाहिजे, फ्रंट ब्रिज कंट्रोल स्पीड आणि डाय पोझिशन. कारण याचा परिणाम फोर्जिंग सहिष्णुता, आकार अचूकता आणि फोर्जिंग मरणासंदर्भात आहे, त्याव्यतिरिक्त, क्रिसे क्लीयरिंगची सुनावणी सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. उपाय.

कडून: 168 विसरणे नेट