उच्च दाबाचे तीन प्रकार आहेतबाहेरील कडासीलिंग फेस: फ्लॅट सीलिंग फेस, कमी दाबासाठी योग्य, गैर-विषारी मध्यम प्रसंगी; अवतल आणि बहिर्वक्र सीलिंग पृष्ठभाग, किंचित उच्च दाब प्रसंगी योग्य; टेनॉन आणि ग्रूव्ह सीलिंग पृष्ठभाग, ज्वलनशील, स्फोटक, विषारी माध्यम आणि उच्च दाब प्रसंगी योग्य.
उच्च दाबबाहेरील कडागॅस्केट आणि सीलिंग पृष्ठभागाच्या संपर्काची रुंदी खूपच अरुंद आहे (लाइन संपर्क), सीलिंग पृष्ठभाग आणि गॅस्केट मशीनिंग फिनिश जास्त आहे. कॉमन इंटिग्रल फ्लँज म्हणजे फ्लॅट वेल्डेड फ्लँज आणि बट वेल्डेड फ्लँज. सामान्य रबर गॅस्केट 120 डिग्री सेल्सियसपेक्षा कमी तापमानासाठी योग्य आहे; एस्बेस्टोस रबर गॅस्केट 450 ℃ पेक्षा कमी पाण्याच्या वाफेचे तापमान, 350 ℃ खाली तेलाचे तापमान, 5MPa पेक्षा कमी दाब, सामान्य संक्षारक माध्यमासाठी, सर्वात सामान्यपणे वापरले जाणारे ऍसिड प्रतिरोधक एस्बेस्टोस बोर्ड आहे.
कमी दाबाचे लहान व्यासाचे वायर जोडलेले फ्लँज, उच्च दाब आणि कमी दाबाचे मोठे व्यास हे वेल्डेड फ्लँज आहेत, फ्लँजची जाडी आणि कनेक्टिंग बोल्ट व्यास आणि वेगवेगळ्या दाबांची संख्या भिन्न आहे.
बहुतेक गॅस्केट नॉन-मेटलिक प्लेट्समधून कापले जातात किंवा व्यावसायिक कारखान्यांद्वारे निर्दिष्ट आकारानुसार बनविले जातात, सामग्री एस्बेस्टोस रबर बोर्ड, एस्बेस्टोस बोर्ड, पॉलीथिलीन बोर्ड इ.; तसेच उपयुक्त पातळ मेटल प्लेट (लोखंडी पत्रा, स्टेनलेस स्टील) एस्बेस्टोस आणि धातूच्या गॅस्केटने गुंडाळलेले इतर नॉन-मेटलिक साहित्य; पातळ स्टील टेप आणि एस्बेस्टोस टेपने एकत्र जखमेवर बनविलेले एक जखमेचे प्रकार गॅस्केट देखील आहे.
उच्च दाब फ्लँज कनेक्शन एक वेगळे करण्यायोग्य कनेक्शन आहे. कनेक्ट केलेल्या भागांनुसार कंटेनर फ्लँज आणि पाईप फ्लँजमध्ये विभागले जाऊ शकतात. संरचनेच्या प्रकारानुसार, इंटिग्रल फ्लँज, लूपर फ्लँज आणि थ्रेडेड फ्लँज आहेत.
उच्च दाब उपकरणे आणि पाईप्समध्ये, तांबे, ॲल्युमिनियम, क्रमांक 10 स्टील, स्टेनलेस स्टील, लेन्स प्रकार किंवा इतर आकारांपासून बनविलेले मेटल गॅस्केट वापरले जातात. उच्च दाब फ्लँज कडकपणा खराब आहे, दबाव p≤4MPa प्रसंगी योग्य आहे; हाय प्रेशर फ्लँज, ज्याला हाय नेक फ्लँज देखील म्हणतात, कठोर आणि उच्च दाब आणि तापमान प्रसंगी योग्य आहे. हाय प्रेशर फ्लँज गॅस्केट ही एक प्रकारची रिंग आहे जी मटेरियलपासून बनलेली असते जी प्लास्टिकची विकृती निर्माण करू शकते आणि विशिष्ट ताकद असते.
पोस्ट वेळ: ऑक्टोबर-२७-२०२२