फोर्जिंग्जच्या ऑक्सिडेशनवर परिणाम करणारे घटक

चे ऑक्सिडेशनफोर्जिंग्जमुख्यतः गरम झालेल्या धातूच्या रासायनिक रचना आणि हीटिंग रिंगच्या अंतर्गत आणि बाह्य घटकांवर परिणाम होतो (जसे की फर्नेस गॅस रचना, गरम तापमान इ.).
1) धातूच्या पदार्थांची रासायनिक रचना
ऑक्साइड स्केलचे प्रमाण रासायनिक रचनेशी जवळून संबंधित आहे. स्टीलमध्ये कार्बनचे प्रमाण जितके जास्त असेल तितके कमी ऑक्साईड स्केल तयार होते, विशेषत: जेव्हा कार्बनचे प्रमाण 0.3% पेक्षा जास्त असते. याचे कारण असे की कार्बनचे ऑक्सीकरण झाल्यानंतर, मोनोऑक्साइड (CO) वायूचा एक थर रिक्त पृष्ठभागावर तयार होतो, जो सतत ऑक्सिडेशन रोखण्यात भूमिका बजावते. सीआर, नी, अल, मो, सी आणि इतर घटकांमधील मिश्रधातूचे स्टील, स्केलची निर्मिती कमी होते तेव्हा अधिक गरम होते, कारण हे घटक ऑक्सिडाइज्ड होते, स्टीलच्या दाट ऑक्साईड फिल्मच्या पृष्ठभागावर एक थर तयार करू शकतात आणि ते आणि स्टीलमध्ये थर्मल विस्तार गुणांक जवळ असतो, आणि पृष्ठभागाशी घट्टपणे जोडलेला असतो, तो तुटणे आणि पडणे सोपे नाही, त्यामुळे पुढील ऑक्सिडेशन, संरक्षण टाळण्यासाठी. उष्णता-प्रतिरोधक नॉन-पीलिंग स्टील हे वरील घटकांपैकी अधिक घटक असलेले मिश्रधातूचे स्टील आहे आणि स्टीलमध्ये Ni आणि Cr ची सामग्री 13% असते तेव्हा? 20% वर, जवळजवळ कोणतेही ऑक्सीकरण होत नाही.
2) फर्नेस गॅस रचना
च्या निर्मितीवर फर्नेस गॅस रचनाचा मोठा प्रभाव आहेफोर्जिंगस्केल, समानस्टील फोर्जिंग्जवेगवेगळ्या गरम वातावरणात, स्केलची निर्मिती समान नसते, ऑक्सिडायझिंग फर्नेस गॅसमध्ये, स्केलची निर्मिती सर्वात जास्त असते, हलका राखाडी, काढणे सोपे असते; तटस्थ फर्नेस गॅस (प्रामुख्याने N2 असलेले) आणि फर्नेस गॅस (CO, H2 इ. असलेले) कमी करताना, तयार होणारा ऑक्साईड स्केल कमी काळा असतो आणि काढणे सोपे नसते. ऑक्साईड स्केलची निर्मिती आणि काढून टाकणे कमी करण्यासाठी, हीटिंगच्या प्रत्येक टप्प्यावर फर्नेस गॅस कंपोझिशनच्या नियंत्रणाकडे लक्ष दिले पाहिजे. सर्वसाधारणपणे, फोर्जिंग्ज 1000℃ पेक्षा कमी असतात आणि गरम करताना ऑक्सिडाइज्ड फर्नेस गॅस वापरला जातो, कारण यावेळी तापमान जास्त नसते, ऑक्सिडेशन प्रक्रिया फार तीव्र नसते, आणि तयार झालेले ऑक्साइड स्केल काढणे सोपे असते; जेव्हा तापमान 1000 ℃ पेक्षा जास्त होते, विशेषत: उच्च तापमान होल्डिंग स्टेजमध्ये, ऑक्साईड स्केलचे उत्पादन कमी करण्यासाठी फर्नेस गॅस किंवा न्यूट्रल फर्नेस गॅसचा वापर केला पाहिजे.
फ्लेम हीटिंग फर्नेसमध्ये फर्नेस गॅसचे स्वरूप ज्वलन दरम्यान इंधनास पुरवलेल्या हवेच्या प्रमाणात अवलंबून असते. जर भट्टीतील हवेचा अतिरीक्त गुणांक खूप मोठा असेल, हवेचा पुरवठा खूप जास्त असेल, भट्टीतील वायूचे ऑक्सिडीकरण झाले असेल, मेटल ऑक्साईडचे प्रमाण जास्त असेल, जर भट्टीतील हवेचे अतिरिक्त गुणांक 0.4 असेल तर? 0.5 वाजता, फर्नेस गॅस कमी करण्यायोग्य आहे, ऑक्साईड स्केलची निर्मिती टाळण्यासाठी आणि ऑक्सिडेशन गरम न होण्यासाठी संरक्षणात्मक वातावरण तयार करते.

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html

3) गरम तापमान
गरम तापमान देखील फोर्जिंग स्केल निर्मितीचा मुख्य घटक आहे, गरम तापमान जितके जास्त असेल तितके ऑक्सिडेशन अधिक तीव्र असेल. 570 ℃ मध्ये? 600℃ पूर्वी, फोर्जिंग ऑक्सिडेशन मंद होते, 700℃ ऑक्सिडेशन गती प्रवेगक, 900℃ पर्यंत? 950 ℃ वर, ऑक्सिडेशन खूप लक्षणीय आहे. जर ऑक्सिडेशन दर 900 ° C वर 1, 1000 ° C वर 2, 1100 ° C वर 3.5 आणि 1300 ° C वर 7 असे गृहीत धरले तर सहा पटीने वाढ होईल.
4) गरम करण्याची वेळ
भट्टीतील ऑक्सिडायझिंग गॅसमध्ये फोर्जिंग्जचा गरम होण्याचा वेळ जितका जास्त असेल तितका जास्त ऑक्सिडेशनचा प्रसार होतो आणि ऑक्साइड स्केल जास्त तयार होतो, विशेषत: उच्च तापमान तापण्याच्या अवस्थेत, त्यामुळे गरम होण्याची वेळ शक्यतो कमी केली पाहिजे. , विशेषतः गरम होण्याची वेळ आणि उच्च तापमानात होल्डिंगची वेळ शक्य तितक्या कमी केली पाहिजे.
याव्यतिरिक्त, उच्च तपमानावर फोर्जिंग बिलेट केवळ भट्टीतच ऑक्सिडाइझ केले जात नाही, तर फोर्जिंग प्रक्रियेत देखील, बिलेटवरील ऑक्साईड स्केल साफ केले जात असले तरी, बिलेटचे तापमान अद्याप जास्त असल्यास, ते दोनदा ऑक्सिडाइझ केले जाईल, परंतु बिलेट तापमान कमी झाल्यामुळे ऑक्सिडेशन रेट हळूहळू कमकुवत होतो.


पोस्ट वेळ: ऑगस्ट-20-2021

  • मागील:
  • पुढील: