चे ऑक्सिडेशनक्षमामुख्यत: गरम पाण्याची सोय असलेल्या रासायनिक रचनेमुळे आणि हीटिंग रिंगच्या अंतर्गत आणि बाह्य घटकांमुळे (जसे की भट्टी गॅस रचना, गरम तापमान इ.) प्रभावित होतो.
1) धातू सामग्रीची रासायनिक रचना
तयार केलेल्या ऑक्साईड स्केलचे प्रमाण रासायनिक रचनेशी संबंधित आहे. स्टीलची कार्बन सामग्री जितकी जास्त असेल तितकी कमी ऑक्साईड स्केल तयार होईल, विशेषत: जेव्हा कार्बन सामग्री 0.3%पेक्षा जास्त असेल. कारण कार्बन ऑक्सिडाइझ झाल्यानंतर, मोनोऑक्साइड (सीओ) गॅसचा एक थर रिक्तच्या पृष्ठभागावर तयार होतो, जो सतत ऑक्सिडेशन रोखण्यात भूमिका बजावतो. सीआर, नी, अल, मो, एसआय आणि इतर घटकांमधील मिश्र धातु स्टील, जेव्हा स्केलची निर्मिती कमी होते तेव्हा अधिक गरम होते, कारण हे घटक ऑक्सिडाइझ केले गेले होते, स्टीलच्या दाट ऑक्साईड फिल्मच्या पृष्ठभागावर एक थर तयार करू शकतात, आणि ते आणि स्टीलने पृष्ठभागावर घट्टपणे जोडले आहे, आणि पुढील ऑक्सिजनला प्रतिबंधित करणे सोपे नाही. उष्मा-प्रतिरोधक नॉन-पिलिंग स्टील वरील घटकांसह मिश्र धातु स्टील आहे आणि जेव्हा स्टीलमध्ये एनआय आणि सीआरची सामग्री 13%असते? 20%वर, जवळजवळ कोणतेही ऑक्सिडेशन उद्भवत नाही.
२) भट्टी गॅस रचना
फर्नेस गॅस रचनाचा निर्मितीवर मोठा प्रभाव आहेफोर्जिंगस्केल, समानस्टील क्षमावेगवेगळ्या हीटिंग वातावरणात, स्केलची निर्मिती समान नसते, ऑक्सिडायझिंग फर्नेस गॅसमध्ये, स्केलची निर्मिती सर्वात जास्त, हलकी राखाडी, काढणे सोपे आहे; तटस्थ फर्नेस गॅसमध्ये (प्रामुख्याने एन 2 असलेले) आणि फर्नेस गॅस कमी करणे (सीओ, एच 2 इ. असलेले), तयार केलेला ऑक्साईड स्केल कमी काळा आहे आणि काढणे सोपे नाही. ऑक्साईड स्केल तयार करणे आणि काढून टाकणे कमी करण्यासाठी, हीटिंगच्या प्रत्येक टप्प्यावर फर्नेस गॅस रचनेच्या नियंत्रणाकडे लक्ष दिले पाहिजे. सर्वसाधारणपणे बोलताना, विसरणे 1000 ℃ च्या खाली असते आणि गरम करताना ऑक्सिडाइज्ड फर्नेस गॅसचा वापर केला जातो, कारण यावेळी तापमान जास्त नसते, ऑक्सिडेशन प्रक्रिया फारच तीव्र नसते आणि ऑक्साईड स्केल तयार करणे सोपे आहे; जेव्हा तापमान 1000 ℃ पेक्षा जास्त असेल, विशेषत: उच्च तापमान होणार्‍या अवस्थेत, ऑक्साईड स्केलचे उत्पादन कमी करण्यासाठी फर्नेस गॅस किंवा तटस्थ भट्टी गॅस कमी करणे आवश्यक आहे.
फ्लेम हीटिंग फर्नेसमध्ये फर्नेस गॅसचे स्वरूप दहन दरम्यान इंधनास पुरविल्या जाणार्‍या हवेच्या प्रमाणात अवलंबून असते. जर भट्टीमध्ये हवेचे जादा गुणांक खूप मोठे असेल तर हवेचा पुरवठा खूपच जास्त असेल तर, भट्टीचा वायू ऑक्सिडाइझ केला जातो, मेटल ऑक्साईड स्केल अधिक असेल, जर भट्टीमधील हवेचे जास्त गुणांक 0.4 असेल तर? ०. at वाजता, फर्नेस गॅस कमी करण्यायोग्य आहे, ज्यामुळे ऑक्साईड स्केल तयार होण्यापासून टाळण्यासाठी आणि ऑक्सिडेशन हीटिंग मिळणार नाही.

3) गरम तापमान
हीटिंग तापमान देखील फोर्जिंग स्केल तयार करण्याचा मुख्य घटक आहे, हीटिंग तापमान जितके जास्त असेल तितके ऑक्सिडेशन अधिक तीव्र. 570 ℃ मध्ये? 600 ℃ पूर्वी, फोर्जिंग ऑक्सिडेशन हळू आहे, 700 ℃ ऑक्सिडेशन गती गती वाढवते, 900 ℃? 950 ℃ वर, ऑक्सिडेशन खूप महत्त्वपूर्ण आहे. जर ऑक्सिडेशन दर 1०० डिग्री सेल्सिअस तापमानात १, २०० डिग्री सेल्सिअस तापमानात २, ११०० डिग्री सेल्सिअस तापमानात आणि १00०० डिग्री सेल्सिअस तापमानात, सहा वेळा वाढ.
4) हीटिंग वेळ
भट्टीमध्ये ऑक्सिडायझिंग गॅसमधील विसरण्याची वेळ जितकी जास्त असेल तितकी ऑक्सिडेशन प्रसार जास्त आणि ऑक्साईड स्केल जितका जास्त तयार होईल तितके जास्त तापमान गरम होण्याच्या अवस्थेत, म्हणून गरम वेळ शक्य तितक्या कमी केला पाहिजे, विशेषत: गरम वेळ आणि उच्च तापमानात वेळ धारण करणे शक्य तितक्या कमी केले पाहिजे.
याव्यतिरिक्त, उच्च तापमानात फोर्जिंग बिलेट केवळ भट्टीमध्येच ऑक्सिडाइझ केले जाते, परंतु फोर्जिंग प्रक्रियेमध्ये देखील केले जाते, जरी बिलेटवरील ऑक्साईड स्केल स्वच्छ केले गेले आहे, जर बिलेट तापमान अद्याप जास्त असेल तर ते दोनदा ऑक्सिडाइझ केले जाईल, परंतु ऑक्सिडेशनचे दर हळूहळू बिलेट तापमान कमी झाल्याने कमकुवत होते.