मोठ्या मध्येफोर्जिंग, जेव्हा कच्च्या मालाची गुणवत्ता खराब असते किंवा फोर्जिंग प्रक्रिया योग्य वेळी नसते तेव्हा फोर्जिंग क्रॅक बर्‍याचदा सोपे असतात.
खाली खराब सामग्रीमुळे फोर्जिंग क्रॅकची अनेक प्रकरणे खालीलप्रमाणे आहेत.
(1)फोर्जिंगआयएनजीओटी दोषांमुळे उद्भवलेल्या क्रॅक

चित्रात दर्शविल्याप्रमाणे बहुतेक आयएनजीओटी दोष फोर्जिंग दरम्यान क्रॅकिंग होऊ शकतात, जे 2 सीआर 13 स्पिंडल फोर्जिंगचे मध्यवर्ती क्रॅक आहे.
कारण क्रिस्टलायझेशन तापमान श्रेणी अरुंद आहे आणि जेव्हा 6 टी इनगॉट सॉलिडिफाइड होते तेव्हा रेखीय संकोचन गुणांक मोठा असतो.
अपुरा संक्षेपण आणि संकुचिततेमुळे, आत आणि बाहेरील दरम्यानचे मोठे तापमान फरक, मोठ्या अक्षीय तन्य ताण, डेन्ड्राइट क्रॅक, इनगॉटमध्ये आंतर-अक्ष क्रॅक तयार करते, जे फोर्जिंग दरम्यान स्पिंडल फोर्जिंगमध्ये क्रॅक बनण्यासाठी आणखी विस्तारित केले गेले.

दोष दूर केला जाऊ शकतो:
(१) वितळलेल्या स्टीलच्या गंधकांची शुद्धता सुधारण्यासाठी;
(२) थर्मल ताण कमी करणे, हळूहळू थंड करणे;
()) चांगले हीटिंग एजंट आणि इन्सुलेशन कॅप वापरा, संकुचित होण्याची क्षमता वाढवा;
()) सेंटर कॉम्पॅक्शन फोर्जिंग प्रक्रिया वापरा.

(२)फोर्जिंगधान्य सीमेवरील स्टीलमध्ये हानिकारक अशुद्धींच्या पर्जन्यवृष्टीमुळे उद्भवलेल्या क्रॅक.

स्टीलमधील सल्फर अनेकदा धान्य सीमेवर एफईएसच्या रूपात पडते, ज्याचा वितळणारा बिंदू फक्त 982 ℃ आहे. १२०० of च्या फोर्जिंग तापमानात, धान्य सीमेवरील एफईएस द्रव फिल्मच्या रूपात धान्य वितळेल आणि भोवतालच्या धान्यांमधील बंधन नष्ट करेल आणि थर्मल नाजूकपणा निर्माण करेल आणि थोडासा फोर्जिंगनंतर क्रॅकिंग होईल.

जेव्हा स्टीलमध्ये तांबे पेरोक्सिडेशन वातावरणात 1100 ~ 1200 at वर गरम केले जाते, तेव्हा निवडक ऑक्सिडेशनमुळे, तांबे-समृद्ध क्षेत्र पृष्ठभागाच्या थरावर तयार होतील. जेव्हा ऑस्टेनाइटमधील तांबेची विद्रव्यता तांबेच्या तुलनेत जास्त होते, तेव्हा तांबे धान्य सीमेवर द्रव चित्रपटाच्या रूपात वितरीत केले जाते, ज्यामुळे तांबे कडकपणा आणि बनावट बनू शकत नाही.
स्टीलमध्ये कथील आणि प्रतिरोध असल्यास, ऑस्टेनाइटमधील तांबेची विद्रव्यता गंभीरपणे कमी केली जाईल आणि भरती करण्याची प्रवृत्ती तीव्र होईल.
उच्च तांबेच्या सामग्रीमुळे, फोर्जिंग हीटिंग दरम्यान स्टीलच्या क्षमाशीलतेची पृष्ठभाग निवडकपणे ऑक्सिडाइझ केली जाते, जेणेकरून तांबे धान्य सीमेवर समृद्ध होते आणि फोर्जिंग क्रॅक धान्य सीमांच्या तांबे-समृद्ध टप्प्यात न्यूक्लिएटिंग आणि विस्तारित करून तयार होते.

(3)फोर्जिंग क्रॅकविषम टप्प्यामुळे (दुसरा टप्पा)

स्टीलमधील दुसर्‍या टप्प्यातील यांत्रिक गुणधर्म बहुतेक वेळा मेटल मॅट्रिक्सपेक्षा खूप भिन्न असतात, म्हणून अतिरिक्त ताणतणाव विकृती वाहते तेव्हा संपूर्ण प्रक्रिया प्लॅस्टिकिटी कमी होते. एकदा स्थानिक तणाव विषम टप्प्यात आणि मॅट्रिक्स दरम्यान बंधनकारक शक्तीपेक्षा जास्त झाल्यावर, विभक्तता होईल आणि छिद्र तयार होतील.
उदाहरणार्थ, स्टीलमध्ये ऑक्साईड्स, नायट्राइड्स, कार्बाइड्स, बोरिड्स, सल्फाइड्स, सिलिकेट्स इत्यादी.
समजा हे टप्पे दाट आहेत.
साखळी वितरण, विशेषत: धान्याच्या सीमेवर जिथे कमकुवत बंधनकारक शक्ती अस्तित्वात आहे, उच्च तापमान फोर्जिंग क्रॅक होईल.
20 एसआयएमएन स्टील 87 टी इंगॉट्सच्या धान्याच्या सीमेसह बारीक एएलएन पर्जन्यवृष्टीमुळे फोर्जिंग क्रॅकिंगचे मॅक्रोस्कोपिक मॉर्फोलॉजी ऑक्सिडाइझ केले गेले आहे आणि पॉलीहेड्रल कॉलमार क्रिस्टल्स म्हणून सादर केले गेले आहे.
मायक्रोस्कोपिक विश्लेषण दर्शविते की फोर्जिंग क्रॅकिंग प्राथमिक धान्याच्या सीमेवर मोठ्या प्रमाणात बारीक धान्य अल्न पर्जन्यवृष्टीशी संबंधित आहे.

काउंटरमेझर्स टूफोर्जिंग क्रॅकिंग प्रतिबंधित कराक्रिस्टलच्या बाजूने अ‍ॅल्युमिनियम नायट्राइडच्या पर्जन्यवृष्टीमुळे खालीलप्रमाणे आहे:
1. स्टीलमध्ये जोडलेल्या अ‍ॅल्युमिनियमची मात्रा मर्यादित करा, स्टीलमधून नायट्रोजन काढा किंवा टायटॅनियम जोडून एएलएन पर्जन्यमान रोखा;
2. हॉट डिलिव्हरी इनगॉट आणि सुपरकूल्ड फेज बदल उपचार प्रक्रियेचा अवलंब करा;
3. उष्णता आहाराचे तापमान वाढवा (> 900 ℃) आणि थेट फोर्जिंग गरम करा;
4. फोर्जिंग करण्यापूर्वी, धान्य सीमा पर्जन्यवृष्टीचा टप्पा प्रसार करण्यासाठी पुरेसे होमोजेनायझेशन ne नीलिंग केले जाते.