-ийн исэлдэлтхуурамчаар үйлдэхголчлон халсан металлын химийн найрлага, халаалтын цагирагийн дотоод болон гадаад хүчин зүйл (зуухны хийн найрлага, халаалтын температур гэх мэт) нөлөөлдөг.
1) Металл материалын химийн найрлага
Үүссэн ислийн масштабын хэмжээ нь химийн найрлагатай нягт холбоотой байдаг. Ган дахь нүүрстөрөгчийн агууламж өндөр байх тусам оксидын хэмжээ бага үүсдэг, ялангуяа нүүрстөрөгчийн агууламж 0.3% -иас давсан үед. Учир нь нүүрстөрөгчийг исэлдүүлсний дараа хоосон зайны гадаргуу дээр дан исэл (CO) хийн давхарга үүсдэг бөгөөд энэ нь үргэлжилсэн исэлдэлтийг дарангуйлах үүрэг гүйцэтгэдэг. Cr, Ni, Al, Mo, Si болон бусад элементүүдийн хайлш ган, масштабын үүсэх бага байх үед илүү их халаалт, учир нь эдгээр элементүүд исэлдсэн байсан, ган нягт исэл кино гадаргуу дээр давхарга үүсгэж болно, мөн энэ нь болон ган нь дулааны тэлэлтийн коэффициенттэй ойролцоо бөгөөд гадаргуу дээр нягт наалддаг тул эвдэрч унахад хялбар биш тул цаашид исэлдүүлэхээс сэргийлж хамгаална. Халуунд тэсвэртэй гууждаггүй ган нь дээрх элементүүдээс илүү их хайлштай ган бөгөөд ган дахь Ni, Cr-ийн агууламж 13% байх үед? 20% -д исэлдэлт бараг тохиолддоггүй.
2) Зуухны хийн найрлага
Зуухны хийн найрлага нь үүсэхэд ихээхэн нөлөөлдөгхуурамчаар үйлдэхмасштаб, ижилтөмөр хийцөөр өөр халаалтын уур амьсгалд масштабын үүсэх нь ижил биш, исэлдүүлэгч зуухны хий, масштабын үүсэх нь хамгийн их, цайвар саарал өнгөтэй, арилгахад хялбар; Төвийг сахисан зуухны хий (голчлон N2 агуулсан) ба багасгах зуухны хий (CO, H2 гэх мэт) -д үүссэн ислийн масштаб нь хар өнгөтэй, арилгахад хялбар биш юм. Ислийн масштаб үүсэх, зайлуулахыг багасгахын тулд халаалтын үе шат бүрт зуухны хийн найрлагыг хянахад анхаарах хэрэгтэй. Ерөнхийдөө, хуурамч материал нь 1000℃-аас доош температуртай, исэлдсэн зуухны хийг халаахдаа ашигладаг, учир нь энэ үед температур өндөр биш, исэлдэлтийн процесс тийм ч хүчтэй биш, үүссэн исэлдлийн масштабыг арилгахад хялбар байдаг; Температур нь 1000 ℃-ээс хэтэрсэн үед, ялангуяа өндөр температурт барих шатанд ислийн хуваарийн үйлдвэрлэлийг багасгахын тулд зуухны саармаг хий эсвэл саармаг зуухны хий ашиглах хэрэгтэй.
Галын халаалтын зуухны зуухны хийн шинж чанар нь шаталтын явцад түлшинд нийлүүлсэн агаарын хэмжээнээс хамаарна. Хэрэв зууханд агаарын илүүдэл коэффициент хэт их байвал агаарын нийлүүлэлт хэт их, зуухны хий исэлдсэн, металл ислийн хуваарь илүү, хэрэв зууханд агаарын илүүдэл коэффициент 0.4 бол? 0.5-д зуухны хий нь буурдаг бөгөөд исэлдлийн хэмжээс үүсэхээс сэргийлж хамгаалалтын уур амьсгалыг бүрдүүлдэг бөгөөд исэлдэлтийн халаалтыг бий болгодог.

3) Халаалтын температур
Халаалтын температур нь хуурамч хуваарь үүсэх гол хүчин зүйл бөгөөд халаалтын температур өндөр байх тусам исэлдэлт илүү хүчтэй болдог. 570 хэмд үү? 600℃-аас өмнө хуурамч исэлдэлт удаан, 700℃-аас 900℃ хүртэл хурдасдаг уу? 950 ℃ температурт исэлдэлт нь маш чухал юм. Хэрэв исэлдэлтийн хурдыг 900 хэмд 1, 1000 хэмд 2, 1100 хэмд 3,5, 1300 хэмд 7 гэж үзвэл зургаа дахин нэмэгдэнэ.
4) Халаалтын хугацаа
Зуух дахь исэлдүүлэгч хий дэх хуурамч материалыг халаах хугацаа урт байх тусам исэлдэлтийн тархалт ихсэх ба исэлдүүлэх хэмжээ ихсэх, ялангуяа өндөр температурт халаах үе шатанд оксидын хуваарь үүсдэг тул халаалтын хугацааг аль болох багасгах хэрэгтэй. , ялангуяа халаах хугацаа болон өндөр температурт барих хугацааг аль болох богиносгох хэрэгтэй.
Үүнээс гадна, өндөр температурт хуурамчаар хийсэн бэлдэц нь зөвхөн зууханд исэлдэхээс гадна хуурамчаар үйлдэх явцад исэлддэг боловч бэлдэц дээрх ислийн хуваарь нь цэвэрлэгддэг боловч хэрэв бэлдэцийн температур өндөр хэвээр байвал хоёр дахин исэлддэг боловч бэлдэцийн температур буурах тусам исэлдэлтийн хурд аажмаар сулардаг.