-ийн дулааны боловсруулалтхуурамч материалмашин үйлдвэрлэлийн чухал холбоос юм. Дулааны боловсруулалтын чанар нь бүтээгдэхүүн, эд ангиудын үндсэн чанар, гүйцэтгэлээс шууд хамаардаг. Үйлдвэрлэлийн дулааны боловсруулалтын чанарт олон хүчин зүйл нөлөөлдөг. чанарыг хангах үүднээсхуурамч материалүндэсний болон үйлдвэрлэлийн стандартын шаардлагад нийцсэн, бүх дулааны боловсруулалт нь үйлдвэрт түүхий эдээс эхэлдэг бөгөөд дулааны боловсруулалт бүрийн дараа хатуу хяналт шалгалтыг хийх ёстой. Бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд бүтээгдэхүүний чанарын асуудлыг дараагийн процесс руу шууд шилжүүлэх боломжгүй юм. Түүнчлэн дулааны боловсруулалтын үйлдвэрлэлд мэргэжлийн хяналтын байцаагч чанарын хяналт, шалгалт хийх нь хангалтгүй юм.хуурамч материалтехникийн шаардлагын дагуу дулааны боловсруулалтын дараа . Хамгийн чухал ажил бол сайн зөвлөгч байх явдал юм. Дулааны боловсруулалтын явцад оператор нь процессын дүрмийг чанд мөрдөж байгаа эсэх, процессын параметрүүд зөв эсэхийг шалгах шаардлагатай. Чанарын шалгалтын явцад чанарын асуудал илэрвэл операторын чанарын асуудлын шалтгааныг шинжлэхэд нь туслахын тулд асуудлын шийдлийг олох хэрэгтэй. Чанартай, найдвартай ажиллагаатай, хэрэглэгчийн сэтгэл ханамжийг хангасан чанартай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийн тулд дулааны боловсруулалтын чанарт нөлөөлж болох бүх төрлийн хүчин зүйлсийг хянаж байдаг.

Дулааны боловсруулалтын чанарын шалгалтын агуулга

(1) Хуурамчлахын өмнөх дулааны боловсруулалт

Хуурамч материалыг урьдчилан халаах эмчилгээний зорилго нь түүхий эдийг зөөлрүүлэх, бичил бүтцийг сайжруулах, ингэснээр механик боловсруулалтыг хөнгөвчлөх, стрессийг арилгах, дулааны боловсруулалтын хамгийн тохиромжтой анхны бичил бүтцийг олж авах явдал юм. Зарим том хэсгүүдийн урьдчилсан дулааны боловсруулалт нь мөн эцсийн дулааны боловсруулалт бөгөөд урьдчилан дулааны боловсруулалтыг ерөнхийд нь хэвийн болгох, анивчихад ашигладаг.

1) Цутгамал ган цутгамал үр тариа нь өндөр температурт удаан хугацаанд халсан тул бүдүүн ширхэгтэй болгоход хялбар байдаг. Шарж дууссаны дараа үр тариаг боловсронгуй болгохын тулд бүрэн анивчих эсвэл хэвийн болгох ажлыг дахин хийнэ.

2) Бүтцийн ганг бүрэн зөөлрүүлэх нь ерөнхийдөө дунд болон бага нүүрстөрөгчийн ган цутгамал, гагнуурын эд анги, халуун цувих, халуун хуурамчаар үйлдэх бичил бүтцийг сайжруулах, үр тариаг боловсронгуй болгох, хатуулгийг багасгах, стрессийг арилгахад ашиглагддаг.

3) Хайлшаар хийсэн бүтцийн ганг изотермоор баяжуулах нь 42CrMo ганг халаахад голчлон хэрэглэгддэг.

4) Багажны гангийн бөмбөрцөг хэлбэрийн ангалалтыг бөмбөрцөгжүүлэхийн зорилго нь зүсэлтийн гүйцэтгэл болон хүйтэн хэв гажилтын гүйцэтгэлийг сайжруулахад оршино.

5) Стресс тайлах анивчилгааны зорилго нь ган цутгамал, гагнуурын эд анги, боловсруулсан эд ангиудын дотоод стрессийг арилгах, үйл явцын дараах хэв гажилт, хагарлыг багасгахад оршино.

6) Дахин талстжуулж анивчилгаа Дахин талстжуулж шарах зорилго нь ажлын хэсгийн хүйтэн хатуурлыг арилгахад оршино.

7) Хэвийн болгох зорилгыг хэвийн болгох нь бүтцийг сайжруулах, үр тариаг боловсронгуй болгоход оршино, энэ нь дулааны өмнөх боловсруулалт эсвэл эцсийн дулааны боловсруулалт болгон ашиглаж болно.

Ангалах, хэвийн болгох замаар олж авсан бүтэц нь перлит юм. Чанарын хяналт шалгалтын гол зорилго нь үйл явцын параметрүүдийг шалгах, өөрөөр хэлбэл анивчих, хэвийн болгох явцад процессын параметрүүдийн гүйцэтгэлийг шалгах, эхнийх нь процессын төгсгөлд хатуулгийг шалгах явдал юм. , металлографийн бүтэц, decarbonization гүн, болон annealing хэвийн болгох зүйлс, тууз, торон карбид гэх мэт.

(2) Согог арилгах, хэвийн болгох дүгнэлт

1) Дунд зэргийн нүүрстөрөгчийн гангийн хатуулаг нь хэт өндөр байдаг бөгөөд энэ нь ихэвчлэн өндөр халалтын температур, хэт хурдан хөргөлтийн хурдаас үүсдэг. Өндөр нүүрстөрөгчийн ган нь ихэвчлэн изотермийн температур бага, барих хугацаа хангалтгүй гэх мэт. Хэрэв дээр дурдсан асуудлууд гарвал процессын зөв параметрийн дагуу дахин анивчих замаар хатуулгийг бууруулж болно.

2) Энэ төрлийн зохион байгуулалт нь subeutectoid болон hypereutectoid ган, subeutectoid ган сүлжээний феррит, hypereutectoid ган сүлжээний карбид гарч ирдэг, шалтгаан нь халаалтын температур хэт өндөр, хөргөлтийн хурд хэт удаан, хэвийн байдлыг арилгахад ашиглаж болно. Заасан стандартын дагуу шалгана.

3) Металл гадаргуугийн исэлдэлт, нүүрстөрөгчийн задралын улмаас хийн хамгаалалтын халаалтгүй бэлдэцийг агаарт халаах эсвэл хэвийн болгох үед нүүрстөрөгчийг зайлуулах.

4) Графит нүүрстөрөгч Графит нүүрстөрөгч нь карбидын задралаас үүсдэг бөгөөд голчлон өндөр халалтын температур, хэт удаан хадгалах хугацаа зэргээс үүдэлтэй. Ган дахь графит нүүрстөрөгч гарч ирсний дараа бөхөөх хатуулаг нь бага, зөөлөн цэг, бага бат бэх, хэврэгшил, хугарал нь саарал хар болон бусад асуудлууд, зөвхөн графит нүүрстөрөгч гарч ирэх үед ажлын хэсгийг хусах боломжтой болохыг олж мэдэх болно.

(3) Эцсийн дулааны боловсруулалт

Үйлдвэрлэлийн эцсийн дулааны боловсруулалтын чанарын шалгалт нь ихэвчлэн бөхөөх, гадаргууг бөхөөх, зөөлрүүлэх зэрэг орно.

1) хэв гажилт. Бөхөөх хэв гажилтыг шаардлагад нийцүүлэн шалгах, тухайлбал, хэв гажилт нь заалтаас хэтэрсэн, тэгшлэх, зарим шалтгааны улмаас тэгшлэх боломжгүй, хэв гажилт нь боловсруулалтын зөвшөөрөгдөх хэмжээнээс хэтэрсэн, засах боломжтой, арга нь бөхөөх ба бэлдэцийг зөөлөн төлөвт чангалж, шаардлагад нийцүүлэн дахин, ерөнхий бэлдэцийг бөхөөх ба хэв гажилтын дараа хэв гажилт, 2/3-аас 1/2-оос ихгүй хэмжээгээр.

2) хагарал. Аливаа ажлын хэсгийн гадаргуу дээр хагарал үүсэхийг зөвшөөрдөггүй тул дулааны боловсруулалтын хэсгүүдийг 100% шалгаж байх ёстой. Стресс төвлөрөх хэсгүүд, хурц өнцөг, голын нүх, нимгэн хананы нүх, зузаан нимгэн уулзвар, цухуйсан, хонхорхой гэх мэтийг онцлон тэмдэглэх нь зүйтэй.

3) Хэт халалт, хэт халалт. Бөхөөлтийн дараа бэлдэцийг бүдүүн ширхэгтэй ацикул мартензит хэт халсан эд, үр тарианы хилийн исэлдэлтийн хэт халсан эдтэй байхыг хориглоно, учир нь хэт халалт, хэт шаталт нь бат бөх чанар буурч, хэврэгшил нэмэгдэж, амархан хагардаг.

4) Исэлдэлт ба нүүрстөрөгчгүйжүүлэх. Жижиг бэлдэцийг боловсруулах, исэлдүүлэх, нүүрстөрөгчгүйжүүлэхийг хатуу хянах, зүсэх хэрэгсэл, зүлгүүрийн хэрэгсэлд нүүрстөрөгчгүйжүүлэх үзэгдэл байхыг зөвшөөрдөггүй, бөхөөх хэсгүүдэд ноцтой исэлдэлт, нүүрстөрөгчийн ялгаралт илэрсэн, халаалтын температур хэт өндөр байх ёстой эсвэл хадгалах хугацаа хэт урт байна. , тиймээс энэ нь хэт халалтыг шалгахад нэгэн зэрэг байх ёстой.

5) Зөөлөн толбо. Зөөлөн цэг нь ажлын эд ангиудын элэгдэл, ядрах гэмтлийг үүсгэдэг тул зөөлөн цэг байхгүй, зохисгүй халаалт, хөргөлтийн шалтгаан үүсэх, түүхий эдийг жигд бус зохион байгуулах, туузан бүтэц, үлдэгдэл декарбонизаци давхарга байх гэх мэт. цаг тухайд нь засах хэрэгтэй.

6) Хангалтгүй хатуулаг. Ихэвчлэн ажлын хэсгийг бөхөөх халаалтын температур хэт өндөр, хэт их үлдэгдэл аустенит нь хатуулаг буурах, халаалтын температур бага эсвэл барих хугацаа хангалтгүй, бөхөөх хөргөлтийн хурд хангалтгүй, буруу ажиллагаа нь бөхөөх хатуулаг хангалтгүй байдалд хүргэдэг. Дээрх нөхцөл байдлыг зөвхөн засах боломжтой.

7) Давстай ванны зуух. Өндөр ба дунд давтамжтай, дөл унтраах ажлын хэсэг, шатах үзэгдэл байхгүй.

Эцсийн дулааны боловсруулалтын дараа эд ангиудын гадаргуу нь зэврэлт, овойлт, агшилт, гэмтэл болон бусад согоггүй байх ёстой.