കാസ്റ്റിംഗും ഫോർജിംഗും എല്ലായ്‌പ്പോഴും സാധാരണ മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകളാണ്. കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയകളിലെ അന്തർലീനമായ വ്യത്യാസങ്ങൾ കാരണം, ഈ രണ്ട് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ നിർമ്മിക്കുന്ന അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്.

ഒരു അച്ചിൽ മൊത്തത്തിൽ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്ന ഒരു വസ്തുവാണ് കാസ്റ്റിംഗ്, ഏകീകൃത സമ്മർദ്ദ വിതരണവും കംപ്രഷൻ്റെ ദിശയിൽ നിയന്ത്രണങ്ങളൊന്നുമില്ല; ഫോർജിംഗുകൾ ഒരേ ദിശയിലുള്ള ശക്തികളാൽ അമർത്തപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ അവയുടെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന് ദിശാസൂചനയുണ്ട് കൂടാതെ ദിശാസൂചന സമ്മർദ്ദത്തെ മാത്രമേ നേരിടാൻ കഴിയൂ.

കാസ്റ്റിംഗ് സംബന്ധിച്ച്:

1. കാസ്റ്റിംഗ്: ലോഹത്തെ ചില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ദ്രാവകത്തിലേക്ക് ഉരുക്കി ഒരു അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുക, തുടർന്ന് തണുപ്പിക്കൽ, സോളിഡിംഗ്, ക്ലീനിംഗ് ട്രീറ്റ്മെൻറ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച രൂപങ്ങൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റിംഗുകൾ (ഭാഗങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യത) ലഭിക്കുന്നതിന്. . ആധുനിക മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന പ്രക്രിയ.

2. കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറവാണ്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ആന്തരിക അറകളുള്ളവയ്ക്ക് അതിൻ്റെ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയെ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രകടമാക്കാൻ കഴിയും; അതേ സമയം, ഇതിന് വിശാലമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും മികച്ച സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടനവുമുണ്ട്.

3. കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിന് വലിയ അളവിലുള്ള വസ്തുക്കളും (മെറ്റൽ, മരം, ഇന്ധനം, മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ മുതലായവ) ഉപകരണങ്ങളും (മെറ്റലർജിക്കൽ ഫർണസുകൾ, സാൻഡ് മിക്സറുകൾ, മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾ, കോർ മേക്കിംഗ് മെഷീനുകൾ, സാൻഡ് ഡ്രോപ്പിംഗ് മെഷീനുകൾ, ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ) ആവശ്യമാണ്. , കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റുകൾ മുതലായവ), കൂടാതെ പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുന്ന പൊടി, ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ, ശബ്ദം എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

ഏകദേശം 6000 വർഷത്തെ ചരിത്രമുള്ള മനുഷ്യർ പ്രാവീണ്യം നേടിയ ആദ്യകാല മെറ്റൽ ഹോട്ട് വർക്കിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ ഒന്നാണ് കാസ്റ്റിംഗ്. ബിസി 3200-ൽ മെസൊപ്പൊട്ടേമിയയിൽ ചെമ്പ് തവള കാസ്റ്റിംഗുകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.

ബിസി 13-ഉം 10-ഉം നൂറ്റാണ്ടുകൾക്കിടയിൽ, ചൈന ഗണ്യമായ തോതിലുള്ള കരകൗശലവിദ്യയോടെ വെങ്കല കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ പ്രതാപകാലത്തിലേക്ക് പ്രവേശിച്ചു. ഷാങ് രാജവംശത്തിൽ നിന്നുള്ള 875 കിലോഗ്രാം സിമുവു ഫാങ് ഡിംഗ്, വാറിംഗ് സ്റ്റേറ്റ്സ് കാലഘട്ടത്തിലെ യിസുൻ പാൻ, വെസ്റ്റേൺ ഹാൻ രാജവംശത്തിൽ നിന്നുള്ള അർദ്ധസുതാര്യമായ കണ്ണാടി എന്നിവ പുരാതന കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ പ്രതിനിധി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ നിരവധി തരം ഉപവിഭാഗങ്ങളുണ്ട്, അവ മോൾഡിംഗ് രീതി അനുസരിച്ച് ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി വിഭജിക്കാം:

①സാധാരണ മണൽ വാർപ്പ്

മൂന്ന് തരം ഉൾപ്പെടെ: നനഞ്ഞ മണൽ പൂപ്പൽ, ഉണങ്ങിയ മണൽ പൂപ്പൽ, രാസപരമായി കഠിനമാക്കിയ മണൽ പൂപ്പൽ;

②മണലും കല്ലും പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ്

സ്വാഭാവിക ധാതു മണലും ചരലും പ്രധാന മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ് (ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, മഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗ്, നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, സോളിഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, സെറാമിക് കാസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ);

③മെറ്റൽ പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ്

ലോഹത്തെ പ്രധാന കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ് (മെറ്റൽ മോൾഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്, ലോ-പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, അപകേന്ദ്ര കാസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ).

കൃത്രിമത്വം സംബന്ധിച്ച്:

1. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ: മെറ്റൽ ബില്ലറ്റുകളിൽ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ ഫോർജിംഗ് മെഷിനറി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി, ചില മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളും ഉള്ള ഫോർജിംഗുകൾ ലഭിക്കുന്നതിന് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു.

2. ഫോർജിംഗിന് ലോഹങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് സുഷിരങ്ങളും വെൽഡിംഗ് ദ്വാരങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഫോർജിംഗുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഒരേ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാസ്റ്റിംഗുകളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്. യന്ത്രസാമഗ്രികളിലെ ഉയർന്ന ലോഡുകളും കഠിനമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമുള്ള പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ലളിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുട്ടിയ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ ഒഴികെയുള്ള ഫോർജിംഗുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കാറുണ്ട്.

3. കെട്ടിച്ചമച്ചതിനെ ഇങ്ങനെ വിഭജിക്കാം:

①ഓപ്പൺ ഫോർജിംഗ് (ഫ്രീ ഫോർജിംഗ്)

മൂന്ന് തരം ഉൾപ്പെടെ: നനഞ്ഞ മണൽ പൂപ്പൽ, ഉണങ്ങിയ മണൽ പൂപ്പൽ, രാസപരമായി കഠിനമാക്കിയ മണൽ പൂപ്പൽ;

②ക്ലോസ്ഡ് മോഡ് ഫോർജിംഗ്

സ്വാഭാവിക ധാതു മണലും ചരലും പ്രധാന മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ് (ഇൻവെസ്റ്റ്മെൻ്റ് കാസ്റ്റിംഗ്, മഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് ഷെൽ കാസ്റ്റിംഗ്, നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, സോളിഡ് കാസ്റ്റിംഗ്, സെറാമിക് കാസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ);

③മറ്റ് കാസ്റ്റിംഗ് വർഗ്ഗീകരണ രീതികൾ

രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന താപനില അനുസരിച്ച്, ഫോർജിംഗിനെ ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് (ബില്ലറ്റ് മെറ്റലിൻ്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയേക്കാൾ ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില), warm ഷ്മള ഫോർജിംഗ് (റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെ), കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് (റൂം താപനിലയിൽ) എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം.

4. ഫോർജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രധാനമായും കാർബൺ സ്റ്റീൽ, അലോയ് സ്റ്റീൽ, വിവിധ കോമ്പോസിഷനുകൾ, തുടർന്ന് അലുമിനിയം, മഗ്നീഷ്യം, ടൈറ്റാനിയം, ചെമ്പ്, അവയുടെ അലോയ്കൾ എന്നിവയാണ്. മെറ്റീരിയലുകളുടെ യഥാർത്ഥ അവസ്ഥകളിൽ ബാറുകൾ, ഇൻഗോറ്റുകൾ, ലോഹപ്പൊടികൾ, ദ്രാവക ലോഹങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിന് മുമ്പുള്ള ഒരു ലോഹത്തിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുടെയും രൂപഭേദം വരുത്തിയ ശേഷമുള്ള ഡൈ ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ഏരിയയുടെയും അനുപാതത്തെ ഫോർജിംഗ് റേഷ്യോ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഫോർജിംഗ് അനുപാതത്തിൻ്റെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

കാസ്റ്റിംഗും ഫോർജിംഗും തമ്മിലുള്ള തിരിച്ചറിയൽ:

സ്പർശിക്കുക - കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം കട്ടിയുള്ളതായിരിക്കണം, അതേസമയം ഫോർജിംഗിൻ്റെ ഉപരിതലം തെളിച്ചമുള്ളതായിരിക്കണം

നോക്കൂ - കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഭാഗം ചാരനിറത്തിലും ഇരുണ്ട നിറത്തിലും കാണപ്പെടുന്നു, വ്യാജ ഉരുക്ക് ഭാഗം വെള്ളിയും തിളക്കവുമുള്ളതായി കാണപ്പെടുന്നു

കേൾക്കുക - ശബ്‌ദം ശ്രദ്ധിക്കുക, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ സാന്ദ്രമാണ്, അടിച്ചതിന് ശേഷം ശബ്‌ദം ശാന്തമാണ്, കാസ്റ്റിംഗ് ശബ്‌ദം മങ്ങിയതാണ്

പൊടിക്കുന്നു - മിനുക്കിയെടുക്കാൻ ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക, ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള തീപ്പൊരി വ്യത്യസ്തമാണോ (സാധാരണയായി കെട്ടിച്ചമച്ചവ കൂടുതൽ തെളിച്ചമുള്ളവയാണ്) തുടങ്ങിയവ.