കെട്ടിച്ചമച്ച പ്രക്രിയയിൽ വിള്ളലുകളും വൈകല്യങ്ങളും ഉണ്ടാകാനുള്ള കാരണങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ക്രാക്ക് ഇൻഡ്യൂസ്‌മെൻ്റിൻ്റെ മെക്കാനിസം വിശകലനം വിള്ളലിൻ്റെ അടിസ്ഥാന കാരണം മാസ്റ്റേജുചെയ്യുന്നതിന് സഹായകരമാണ്, ഇത് വിള്ളൽ തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള വസ്തുനിഷ്ഠമായ അടിസ്ഥാനമാണ്. അലോയ് സ്റ്റീൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ മെക്കാനിസവും സ്വഭാവസവിശേഷതകളും സമമിതിയല്ല, ഇത് വിള്ളലിന് പ്രധാന ദോഷം ചെയ്യുന്നതായി നിരവധി ഫോർജിംഗ് ക്രാക്ക് കേസ് വിശകലനത്തിൽ നിന്നും ആവർത്തിച്ചുള്ള പരീക്ഷണങ്ങളിൽ നിന്നും നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

1. സമമിതി സംവിധാനവും സവിശേഷതകളും ഉള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.

രൂപഭേദം, സ്ലൈഡിംഗ് പ്ലെയിനിനൊപ്പം ഡിസ്ലോക്കേഷൻ വ്യായാമം, റോഡ് തടസ്സം നേരിടുമ്പോൾ, അത് കൂമ്പാരമായി അടിഞ്ഞുകൂടുകയും വിള്ളലുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും, അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്ലോക്കേഷൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തനം മൂലം ഗുഹയും മൈക്രോ ക്രാക്കുകളും ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും. മാക്രോ-ഇക്കണോമിക് വിള്ളലുകളുടെ വികസന പ്രവണത. ഈ കീ ഫലമായി രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന താപനില കുറവാണ് (ജോലി കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന താപനിലയേക്കാൾ കുറവാണ്), അല്ലെങ്കിൽ രൂപഭേദം നില വളരെ വലുതാണ്, രൂപഭേദം നിരക്ക് വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള വിള്ളലുകൾ പലപ്പോഴും ട്രാൻസ്ഗ്രാനുലാർ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്ഗ്രാനുലാർ, ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ മിക്സഡ് ആണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള തന്മാത്രകൾക്ക് ബാഹ്യ വ്യാപനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന നിരക്ക് ഉള്ളതിനാൽ, സ്ഥാനചലനം ക്ലൈംബിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, ഫോർജിംഗ് റിപ്പയർ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും കഠിനമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ രൂപഭേദം പ്രക്രിയ ഇതിനകം തന്നെ മൈക്രോ വിള്ളൽ നന്നാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന താപനില അനുയോജ്യമാണ്, രൂപഭേദം താരതമ്യേന മന്ദഗതിയിലുള്ള അവസ്ഥയാണ്, മാക്രോ ഇക്കണോമിക് പ്രവണത വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല വിള്ളലുകൾ.

2. അസമമായ സംവിധാനവും സവിശേഷതകളും ഉള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.

അസമമായ സംവിധാനങ്ങളും ഗുണങ്ങളുമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകളിലും ചില ഘട്ട പേജുകളിലും വിള്ളലുകൾ സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നു. കാരണം, ലോഹ സാമഗ്രികളുടെ തുല്യ ശക്തി താപനിലയെ ചുറ്റിപ്പറ്റിയാണ് ഫോർജിംഗ് രൂപഭേദം പൊതുവെ നടക്കുന്നത്. ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരിൻ്റെ രൂപഭേദം വളരെ വലുതാണ്, അതിനാൽ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ധാന്യ അതിർത്തി മെറ്റലർജിക്കൽ വ്യവസായത്തിൻ്റെ പോരായ്മയാണ്, ദ്വിതീയ ഘട്ടവും ലോഹേതര വസ്തുക്കളും പ്രദേശത്ത് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, ചില അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിരുകളിൽ കുറഞ്ഞ സോളിബിലിറ്റി പോയിൻ്റ് രാസവസ്തുക്കൾ ഉരുകുന്നത്, കർശനമായി ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം കുറയ്ക്കുക; ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ, ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കളിലെ ചില മൂലകങ്ങൾ (സൾഫർ, ചെമ്പ് മുതലായവ) ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയിൽ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ അകത്തേക്കും പുറത്തേക്കും വ്യാപിക്കുന്നു, ഇത് ദ്വിതീയ ഘട്ടത്തിൻ്റെ അസാധാരണ രൂപത്തിനും ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തി ദുർബലമാകുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു. . മറ്റൊന്ന്, രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളിലെ വ്യത്യാസം കാരണം പരമ്പരാഗത ലോഹ വസ്തുക്കൾക്ക് ചില ഘട്ടങ്ങളുമായി മോശം ബോണ്ടിംഗ് ഉണ്ട്.

ഫോർജിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊതുവെ സമമിതിയല്ല. അതിനാൽ, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ഫോർജിംഗ് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോൾ ധാന്യത്തിൻ്റെ അതിർത്തിയിലോ ഘട്ടം അതിർത്തിയിലോ സ്വതന്ത്ര ഫോർജിംഗുകളുടെ വിള്ളൽ സംഭവിക്കുകയും വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-06-2023

  • മുമ്പത്തെ:
  • അടുത്തത്: