ഫോർജിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിൽ വിവിധ തരത്തിലുള്ള കൃത്രിമ ഉപകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ഡ്രൈവിംഗ് തത്വങ്ങളും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും അനുസരിച്ച്, പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളുണ്ട്: ഫോർജിംഗ് ഹാമർ, ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ്, ഫ്രീ പ്രസ്സ്, ഫ്ലാറ്റ് ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, റൊട്ടേറ്റിംഗ് ഫോർമിംഗ്, ഫോർജിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ മുതലായവ.
ചുറ്റിക കൃത്രിമങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

(1) കെട്ടിച്ചമച്ച ചുറ്റികയുടെ വ്യാജ ഉപകരണങ്ങൾ
ഫോർജിംഗ് ഹാമർ എന്നത് ഗതികോർജ്ജത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന സ്ട്രോക്കിൽ ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗത്തിൻ്റെ ഭാഗത്തെ ചുറ്റിക, ചുറ്റിക വടി, പിസ്റ്റൺ എന്നിവയുടെ ഒരു ഉപയോഗമാണ്, കൂടാതെ കൈനറ്റിക് റിലീസിൻ്റെ ഭാഗമായി വീഴുന്ന അൻവിൽ ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്കിൽ ചുറ്റികയുടെ അതിവേഗ പ്രഹരത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു. ഊർജ്ജം വലിയ മർദ്ദത്തിലേക്ക്, പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം വരുത്താനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ പൂർത്തിയാക്കുക, ഇത് ഒരു സ്ഥിരമായ ഊർജ്ജ ഉപകരണമാണ്, ഔട്ട്പുട്ട് ഊർജ്ജം പ്രധാനമായും സിലിണ്ടർ വാതകം വികസിപ്പിക്കുന്ന ശക്തിയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്. ഗുരുത്വാകർഷണ സാധ്യതയുള്ള ഊർജ്ജത്തിൽ ചുറ്റിക. ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ എയർ ചുറ്റിക, നീരാവി - എയർ ചുറ്റിക, നീരാവി - എയർ ചുറ്റിക, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ചുറ്റിക, ഹൈഡ്രോളിക് ഡൈ ഫോർജിംഗ് ചുറ്റിക മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
കെട്ടിച്ചമച്ച ചുറ്റികയുടെ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്: ചുറ്റിക തലയിൽ നിന്നുള്ള (സ്ലൈഡർ) ഫലപ്രദമായ സ്ട്രൈക്ക് ഊർജ്ജ ഉൽപ്പാദനം, കെട്ടിച്ചമച്ച ചുറ്റിക ഉപകരണങ്ങളുടെ ലോഡ് നടീലിനും ഫോർജിംഗ് കഴിവിനുമുള്ള പ്രതീകമാണ്; ഫോർജിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ സ്ട്രോക്കിൻ്റെ ശ്രേണിയിൽ, സ്വഭാവ വക്രം ലോഡ് നടീലും സ്‌ട്രോക്കും രേഖീയമല്ല, സ്‌ട്രോക്കിൻ്റെ അവസാനത്തോട് അടുക്കുന്തോറും സ്‌ട്രൈക്ക് എനർജി കൂടുതലായിരിക്കും. ഫോർജിംഗ് ഡിഫോർമേഷൻ ഘട്ടത്തിൽ, ഊർജ്ജം പെട്ടെന്ന് പുറത്തുവരുന്നു. ഒരു സെക്കൻ്റിൻ്റെ ഏതാനും ആയിരത്തിലൊരംശത്തിനുള്ളിൽ, ചുറ്റിക തലയുടെ വേഗത പരമാവധി വേഗതയിൽ നിന്ന് പൂജ്യത്തിലേക്ക് മാറുന്നു, അതിനാൽ ഇതിന് ആഘാതം രൂപപ്പെടുന്നതിൻ്റെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ചുറ്റിക തലയ്ക്ക് (സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക്) സ്ഥിരമായ ലോവർ ഡെഡ് പോയിൻ്റ് ഇല്ല, ഫോർജിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പ് നൽകുന്നു പൂപ്പൽ.

ഒരു ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ് ഫോർജിംഗുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

(2) ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ്
ക്രാങ്ക് സ്ലൈഡറിൻ്റെ മെക്കാനിസം തത്വമനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഉപകരണമാണ് ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ്. ഫോർജിംഗ് ഉപകരണ പാരാമീറ്ററുകൾ ഒരു ക്രാങ്ക് പ്രസ്സിൻ്റെതാണ്. മോട്ടോർ ഡ്രൈവും മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷനും ഉപയോഗിച്ച്, റോട്ടറി ചലനം സ്ലൈഡറിൻ്റെ റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് ലീനിയർ മോഷനിലേക്ക് രൂപാന്തരപ്പെടുന്നു.
ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സിൻ്റെ ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്: മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ്റെ ഉപയോഗം കാരണം, സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്കിൻ്റെ ചലനത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത ലോവർ ഡെഡ് പോയിൻ്റ് ഉണ്ട്; സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്കിൻ്റെ വേഗതയും ഫലപ്രദമായ ലോഡും വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്കിൻ്റെ സ്ഥാനം. സമ്മർദ്ദ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ലോഡ് പ്രസ്സിൻ്റെ ഫലപ്രദമായ ലോഡിനേക്കാൾ കുറവായിരിക്കുമ്പോൾ, പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. സ്ലൈഡറിൻ്റെ ലോഡ് ഫലപ്രദമായ ലോഡിനെ കവിയുമ്പോൾ പ്രസ്സിൻ്റെ, ബോറടിപ്പിക്കുന്ന പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകും, ഓവർപ്ലാൻ്റ് സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. പ്രസ്സിൻ്റെ ഫോർജിംഗ് പ്രിസിഷൻ മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെയും ഫ്രെയിമിൻ്റെയും കാഠിന്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

(3) ഫ്രൂട്ട് പ്രസ്സ്

സൌജന്യമായി കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു സ്വതന്ത്ര പ്രസ്സ്
സ്ക്രൂയും നട്ടും ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസമായി ഉപയോഗിക്കുകയും ഫ്ലൈ വീലിൻ്റെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് റൊട്ടേഷൻ ചലനത്തെ സ്ക്രൂ ട്രാൻസ്മിഷൻ വഴി സ്ലൈഡറിൻ്റെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കുമുള്ള ചലനങ്ങളാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു ഫോർജിംഗ് മെഷീനാണ് സ്ക്രൂ പ്രസ്സ്.
ഡൈ ഫോർജിംഗ് ഹാമറിനും ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സിനും ഇടയിലുള്ള ഒരുതരം ഫോർജിംഗ്, അമർത്തൽ ഉപകരണമാണ് സ്ക്രൂ പ്രസ്സ്. ഫോർജിംഗിൻ്റെ പ്രവർത്തന സ്വഭാവം ഫോർജിംഗ് ചുറ്റികയ്ക്ക് സമാനമാണ്. പ്രസ്സിൻ്റെ സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്കിൻ്റെ സ്ട്രോക്ക് നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ല, ഏറ്റവും താഴ്ന്ന സ്ഥാനത്തിന് മുമ്പുള്ള മടക്കയാത്ര അനുവദനീയമാണ്. കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ രൂപഭേദം വരുത്തുന്ന ജോലിയുടെ അളവ് അനുസരിച്ച്, സ്ട്രൈക്ക് കപ്പാസിറ്റിയും സ്ട്രൈക്ക് സമയവും നിയന്ത്രിക്കാനാകും. സിംഗിൾ സ്ക്രൂ പ്രസ്സിൻ്റെ ഡൈ ഫോർജിംഗ് സമയത്ത്, ക്ലോസ്ഡ് ബെഡ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഇലാസ്റ്റിക് ഡീഫോർമേഷൻ വഴി ഡൈ ഫോർജിംഗിൻ്റെ വൈകല്യ പ്രതിരോധം സമതുലിതമാക്കുന്നു, ഇത് സമാനമാണ്. ചൂടുള്ള ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക്.

തിരശ്ചീന ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ

(4) തിരശ്ചീന ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ
ഫ്ലാറ്റ് ഫോർജിംഗ് മെഷീനെ അപ്‌സെറ്റിംഗ് ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ ഹോറിസോണ്ടൽ ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഘടന ഹോട്ട് ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്, ചലന തത്വമനുസരിച്ച് ഒരു ക്രാങ്ക് പ്രസിൻ്റേതാണ്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ പ്രവർത്തനഭാഗം തിരശ്ചീനമായ പരസ്പര ചലനം നടത്തുക എന്നതാണ്. പരസ്പര ചലനത്തിനായി രണ്ട് സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്കുകൾ ഓടിക്കാൻ ക്രാങ്ക് കണക്റ്റിംഗ് വടി മെക്കാനിസം. ഒരു സ്ലൈഡർ മൗണ്ടിംഗ് പഞ്ച് ഫോർജിങ്ങിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബാർ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന് മറ്റൊരു സ്ലൈഡർ മൗണ്ടിംഗ് ഡൈ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഫ്ലാറ്റ് ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ പ്രധാനമായും ഡൈ ഫോർജിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ലോക്കൽ അപ്‌സെറ്റിംഗ് രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രാദേശിക ഒത്തുചേരൽ ജോലികൾക്ക് പുറമേ, പഞ്ചിംഗ്, ബെൻഡിംഗ്, ഫ്ലേംഗിംഗ്, കട്ടിംഗ്, കട്ടിംഗ് എന്നിവയും ഈ ഉപകരണത്തിൽ സാക്ഷാത്കരിക്കാനാകും. ഓട്ടോമൊബൈലുകൾ, ട്രാക്ടറുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, വ്യോമയാനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഫോർജിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഫ്ലാറ്റ് ഫോർജിംഗ് മെഷീനിൽ ഹോട്ട് ഡൈയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഉപകരണങ്ങളുടെ വലിയ കാഠിന്യം, ഫിക്സഡ് സ്ട്രോക്ക്, നീളത്തിൻ്റെ ദിശയിൽ (സ്ട്രൈക്കിൻ്റെ ദിശ) ഫോർജിംഗ് പോലുള്ള ഫോർജിംഗ് പ്രസ്സ് ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയാണ് നല്ലത്;ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ, ഇത് ഫോർജിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുന്ന സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, വൈബ്രേഷൻ ചെറുതാണ്, വലിയ അടിത്തറ ആവശ്യമില്ല.
ഹൈഡ്രോളിക് ഫോർജിംഗ് ഫോർജിംഗുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു

(5) ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്
ഹൈഡ്രോളിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്വീകരിച്ചു, പമ്പ് സ്റ്റേഷൻ വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ ദ്രവ മർദ്ദ ഊർജമാക്കി മാറ്റുന്നു, ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ, സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് (ചലിക്കുന്ന ബീം) എന്നിവയിലൂടെ ഫോർജിംഗ് കഷണങ്ങളുടെ ഫോർജിംഗ്, അമർത്തൽ പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. അതിൻ്റെ ഔട്ട്പുട്ട് ലോഡ് വലിപ്പം പ്രധാനമായും ലിക്വിഡ് വർക്കിംഗ് പ്രഷർ, വർക്കിംഗ് സിലിണ്ടർ ഏരിയ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ഫോർജിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സും ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സും ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൻ്റെ പ്രോസസ്സ് സവിശേഷതകളിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്കിൻ്റെ (ചലിക്കുന്ന ബീം) വർക്കിംഗ് സ്ട്രോക്കിൻ്റെ ഏത് സ്ഥാനത്തും പരമാവധി നടീൽ ലോഡ് ലഭിക്കുമെന്നതിനാൽ, പരിധിക്കുള്ളിൽ ലോഡ് ഏതാണ്ട് മാറ്റമില്ല എന്നത് എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയയ്ക്ക് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. നീണ്ട സ്ട്രോക്ക്; ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിലെ ഓവർഫ്ലോ വാൽവ് കാരണം, ഓവർപ്ലാൻ്റിംഗ് സംരക്ഷണം തിരിച്ചറിയാൻ എളുപ്പമാണ്. ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ് മർദ്ദവും ഒഴുക്കും ക്രമീകരിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത ലോഡ്, സ്ട്രോക്ക്, സ്പീഡ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ എന്നിവ നേടാനാകും, ഇത് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ വികസിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്ലൈഡിംഗ് ബ്ലോക്ക് മുതൽ (ചലിക്കുന്ന ബീം ) സ്ഥിരമായ ലോവർ ഡെഡ് പോയിൻ്റ് ഇല്ല, ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിൻ്റെ ബോഡി കാഠിന്യം ഫോർജിംഗിൻ്റെ വലുപ്പ കൃത്യതയിൽ ചെലുത്തുന്ന സ്വാധീനം ഒരു പരിധി വരെ നികത്താനാകും. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഹൈഡ്രോളിക് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പുരോഗതിയും ഹൈഡ്രോളിക് ഫോർജിംഗിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തിയതും ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ് ഉപകരണങ്ങൾ അതിവേഗം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.
റിംഗ് ഫോർജിംഗിനുള്ള റിംഗ് റോളിംഗ് മെഷീൻ

(6) റോട്ടറി രൂപീകരണം, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, അമർത്തൽ ഉപകരണങ്ങൾ
മോട്ടോർ ഡ്രൈവും മെക്കാനിക്കൽ ട്രാൻസ്മിഷനും ഉപയോഗിച്ച്, പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗവും ഫോർജിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്തതും, രണ്ടോ അതിലൊന്നോ റോട്ടറി ചലനം നടത്തുന്നു. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ ക്രോസ് വെഡ്ജ് മിൽ, റോൾ ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ, റിംഗ് റോളിംഗ് മെഷീൻ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്പിന്നിംഗ് മെഷീൻ, സ്വിംഗ് റോളിംഗ് മെഷീൻ, റേഡിയൽ ഫോർജിംഗ് മെഷീൻ മുതലായവ.

റോട്ടറി രൂപീകരണ ഫോർജിംഗിൻ്റെയും അമർത്തുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെയും സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ ഇപ്രകാരമാണ്: ശൂന്യമായത് പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദത്തിനും പ്രാദേശിക തുടർച്ചയായ രൂപഭേദത്തിനും വിധേയമാണ്, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗിന് കുറച്ച് ശക്തിയും energy ർജ്ജവും ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ വലിയ ഫോർജിംഗുകളും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കാരണം ഫോർജിംഗ് ഭാഗം അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന ഭാഗം മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ കറങ്ങുന്നു, ആക്‌സിലുകൾ, ഡിസ്‌കുകൾ, വളയങ്ങൾ, മറ്റ് ആക്‌സിമട്രിക് ഫോർജിംഗുകൾ എന്നിവ മെഷീനിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.

നിന്ന്:168 ഫോർജിംഗ്സ് നെറ്റ്