കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽശൂന്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഒരു പ്രക്രിയയാണ്കെട്ടിച്ചമച്ച ഉത്പാദനം, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽശൂന്യമായ ഗുണനിലവാരം, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത നില, ഒരു പ്രധാന സ്വാധീനം ചെലുത്തുംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഎൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, പ്രകടനം, ജീവിതം, സാമ്പത്തിക നേട്ടങ്ങൾ.കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽശൂന്യമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കൃത്യത, പ്രകടനം എന്നിവ ശൂന്യതയുടെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ശൂന്യതയുടെ ഗുണനിലവാരംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽടേണിംഗ് മെഷീനിംഗ് കൃത്യതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, കൂടാതെ ടേണിംഗ് മെഷീനിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഗ്രൈൻഡിംഗ് കൃത്യതയെയും കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽമൊത്തത്തിൽ ശൂന്യംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽപ്രക്രിയ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, എന്ന തത്വംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽശൂന്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനുള്ള മുൻകരുതലായിരിക്കണം, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് വിപണിയിൽ മത്സരിക്കാനുള്ള കഴിവുണ്ട്. അടുത്തത് ശൂന്യമാക്കുന്നതിനുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് തത്വമാണ്, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകൾ ഉണ്ട്:
1. പ്രക്രിയ തത്വം:
ഫോർജിംഗുകളുടെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ ബ്ലാങ്കിൻ്റെ ആകൃതി സവിശേഷതകളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിവിധ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും ആകൃതി സവിശേഷതകളും അനുബന്ധ ശൂന്യമായ രൂപീകരണ പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ആകൃതി, വലിപ്പം, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത, ഉപരിതല പരുക്കൻത, മറ്റ് ബാഹ്യ ഗുണനിലവാരം, രാസഘടന, ലോഹ ഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ, രാസ ഗുണങ്ങൾ, മറ്റ് ആന്തരിക ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയിൽ ഫോർജിംഗുകളുടെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. വ്യത്യസ്ത ഫൊര്ഗിന്ഗ്സ് ഉപയോഗത്തിനായി, ഫൊര്ഗിന്ഗ്സ് വസ്തുക്കൾ പ്രക്രിയ സവിശേഷതകൾ (അത്തരം ഫോർജിംഗ് പ്രകടനം, വെൽഡിംഗ് പ്രകടനം, മുതലായവ) ശൂന്യമായ രൂപീകരണം രീതി ഉപയോഗം നിർണ്ണയിക്കാൻ. ശൂന്യമായ രൂപീകരണ രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, തുടർന്നുള്ള മെഷീനിംഗിൻ്റെ മാഷിനബിലിറ്റിയും കണക്കിലെടുക്കണം. സങ്കീർണ്ണമായ ഘടന ചില, ശൂന്യമായി രൂപീകരിക്കാൻ ഒറ്റ രൂപീകരണ രീതി ഉപയോഗിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല വിവിധ രൂപീകരണ പദ്ധതികൾ കോമ്പിനേഷൻ സാധ്യത പരിഗണിക്കുക മാത്രമല്ല, കോമ്പിനേഷൻ മെഷീനിംഗ് machinability ബാധിക്കുമോ എന്ന് പരിഗണിക്കാൻ.
2. പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ തത്വം:
ശൂന്യമായ രൂപീകരണ സ്കീം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റി തത്വം പരിഗണിക്കണം. ഫോർജിംഗുകളുടെ ഘടനാപരമായ ആകൃതി, അളവുകൾ, ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ ശൂന്യമായ സ്കീം തിരഞ്ഞെടുത്തു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഗോവണി ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ഓരോ ഘട്ടത്തിൻ്റെയും വ്യാസം വളരെ വ്യത്യസ്തമല്ലാത്തപ്പോൾ, ലഭ്യമായ വടി; വ്യത്യാസം വലുതാണെങ്കിൽ, വ്യാജ ശൂന്യമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഉചിതം. വ്യത്യസ്ത തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുടെ ഫോർജിംഗുകൾ, ശൂന്യമായ തരത്തിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും വ്യത്യസ്തമാണ്.

3. ഉൽപ്പാദന വ്യവസ്ഥകൾ പരിഗണിക്കുന്നതിനുള്ള തത്വം:
സൈറ്റ് ഉൽപ്പാദന വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്ക് ഫോർമിംഗ് സ്കീം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഫീൽഡ് ഉൽപാദന വ്യവസ്ഥകളിൽ പ്രധാനമായും ഫീൽഡ് ശൂന്യമായ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രക്രിയ നില, ഉപകരണങ്ങളുടെ നില, ബാഹ്യ സഹകരണത്തിൻ്റെ സാധ്യതയും സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയും ഉൾപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ അതേ സമയം, ഉൽപാദന വികസനം കാരണം മികച്ച ശൂന്യമായ നിർമ്മാണ രീതിയുടെ ഉപയോഗം പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതിനാൽ, ശൂന്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ നിലവിലുള്ള ഉൽപാദന വ്യവസ്ഥകൾ, ഉപകരണ ശേഷി, സ്റ്റാഫ് സാങ്കേതിക നില എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യണം, ശൂന്യമായ നിർമ്മാണ ചുമതല പൂർത്തിയാക്കാൻ നിലവിലുള്ള ഉൽപാദന വ്യവസ്ഥകൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്നിടത്തോളം. നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പാദന വ്യവസ്ഥകൾ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ പ്രയാസമാണെങ്കിൽ, ഫോർജിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ശൂന്യമായ രൂപീകരണ രീതി മാറ്റുന്നത് പരിഗണിക്കണം, മാത്രമല്ല ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഔട്ട്സോഴ്സിംഗ് വഴിയും.
4. സാമ്പത്തിക തത്വങ്ങൾ:
സാമഗ്രികൾ, ഊർജ ഉപഭോഗം, വേതനം, മറ്റ് ചെലവുകൾ എന്നിവയുടെ വില കുറയ്ക്കുക എന്നതാണ് സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ തത്വം. ഫോർജിംഗ് ബ്ലാങ്കിൻ്റെ തരവും നിർദ്ദിഷ്ട നിർമ്മാണ രീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിൻ്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ മുൻകൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുത്ത നിരവധി സ്കീമുകൾ സാമ്പത്തികമായി താരതമ്യം ചെയ്യണം, കൂടാതെ മൊത്തത്തിലുള്ള കുറഞ്ഞ ഉൽപാദനച്ചെലവുള്ള സ്കീം തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സാധാരണയായി, ശൂന്യതയുടെ തരവും നിർമ്മാണ രീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, ശൂന്യതയുടെ വലുപ്പവും രൂപവും കഴിയുന്നത്ര പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അടുത്തായിരിക്കണം, അതിനാൽ പ്രോസസ്സിംഗ് അലവൻസ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ. എന്നാൽ കൂടുതൽ കൃത്യതയുള്ള പരുക്കൻ, അത് നിർമ്മിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും ചെലവേറിയതുമാണ്. അതിനാൽ, ഉൽപ്പാദന പരിപാടി വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, ഉയർന്ന കൃത്യതയും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉള്ള ശൂന്യമായ നിർമ്മാണ രീതി അവലംബിക്കേണ്ടതാണ്. ഈ സമയത്ത്, ഒറ്റത്തവണ നിക്ഷേപം വലുതാണെങ്കിലും, വർദ്ധിച്ച ശൂന്യമായ നിർമ്മാണച്ചെലവ് കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ ഉപഭോഗവും മെഷീനിംഗ് ചെലവും ഉപയോഗിച്ച് നികത്താനാകും. ഒരു കഷണം ചെറിയ ബാച്ചുകളായി നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, ഫ്രീ ഫോർജിംഗ്, മാനുവൽ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്, പ്ലേറ്റ് മെറ്റൽ ഫിറ്റർ, മറ്റ് രൂപീകരണ രീതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതാണ് പൊതുവായ നിയമം. ബാച്ച് ഉത്പാദനത്തിൽ.