ധാന്യ വലുപ്പം എന്നത് ഒരു ധാന്യ വലുപ്പമുള്ള ക്രിസ്റ്റലിനുള്ളിലെ ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ധാന്യത്തിൻ്റെ ശരാശരി വിസ്തീർണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ ശരാശരി വ്യാസം ഉപയോഗിച്ച് ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം പ്രകടിപ്പിക്കാം. വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിലെ ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം ഗ്രേഡ് കൊണ്ടാണ് ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം പ്രകടിപ്പിക്കുന്നത്. പൊതുവായ ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം വലുതാണ്, അതായത്, മികച്ചതാണ് നല്ലത്. ഇനിപ്പറയുന്ന ലേഖനം അനുസരിച്ച്, ഫോർജിംഗുകളുടെ ധാന്യ വലുപ്പം മനസ്സിലാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഫോർജിംഗുകളുടെ ധാന്യ വലുപ്പത്തെക്കുറിച്ച് അവർക്ക് പരിചിതമാണെന്ന് ഞാൻ വിശ്വസിക്കുന്നു, അപ്പോൾ നമുക്ക് ഫോർജിംഗുകളുടെ ധാന്യ വലുപ്പത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതൽ അറിയാൻ പാടില്ല.
ഫോർജിംഗുകളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം നാടൻ പ്രൈമറി ഡെൻഡ്രിറ്റിക് ക്രിസ്റ്റലുകളെ തകർക്കുകയും ധാന്യ ശുദ്ധീകരണത്തിൻ്റെ ഒരു പ്രധാന ഫലമുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. മറുവശത്ത്, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുമ്പോൾ ഒരു പുനർക്രിസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയയുണ്ട്. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം സമയത്ത്, ധാന്യം വലിപ്പംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കലുകൾറീക്രിസ്റ്റലൈസേഷന് ശേഷം താപനില, രൂപഭേദം, വേഗത എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ധാന്യത്തിൻ്റെ വലിപ്പംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കലുകൾവ്യത്യസ്ത കൃത്രിമ പ്രക്രിയകളിലൂടെ ലഭിക്കുന്നത് വ്യത്യസ്തമാണ്.

നാടൻ ധാന്യങ്ങളുള്ള ഫോർജിംഗുകളുടെ പ്രധാന മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ അവയുടെ പ്ലാസ്റ്റിറ്റിയും കാഠിന്യവും മികച്ച ധാന്യങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ് എന്നതാണ്. ചൂട് ചികിത്സയിലൂടെ ധാന്യം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നത് അധ്വാനവും ചെലവേറിയതും മാത്രമല്ല, ചില അലോയ് സ്റ്റീലുകൾക്ക് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും അസാധ്യവുമാണ്. അതിനാൽ, ന്യായമായകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽചില സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ പ്രക്രിയ ചൂടുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഡയഗ്രം അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തിക്കണം.
ഫോർജിംഗ് താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷനുശേഷം ഫോർജിംഗുകളുടെ ധാന്യ വലുപ്പം വർദ്ധിക്കും. അതിനാൽ, ഫോർജിംഗുകൾ കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവ് ഫോർജിംഗ് ക്രാക്ക് ഉണ്ടാക്കില്ല എന്ന വ്യവസ്ഥയിൽ ധാന്യം ശുദ്ധീകരണം ഉറപ്പാക്കാൻ അവസാന കെട്ടിച്ചമച്ച താപനില പരമാവധി കുറയ്ക്കണം. എന്നിരുന്നാലും, ഒരേ ഫോർജിംഗിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും ഒരേ താഴ്ന്ന അവസാന ഫോർജിംഗ് താപനില ഉറപ്പാക്കുന്നത് വലിയ ഫോർജിംഗുകൾക്ക് വളരെ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. യജമാന തൊഴിലാളികളുടെ അനുഭവവും വൈദഗ്ധ്യവും ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയൂ.
ഒരു നിശ്ചിത സമയത്ത്കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽതാപനില, ഒരു നിർണായക രൂപഭേദം ഡിഗ്രി പരിധി ഉണ്ട്. ഡീഫോർമേഷൻ ഡിഗ്രി ഈ പരിധിക്കുള്ളിലായിരിക്കുമ്പോൾ, എഫ് ൻ്റെ പുനർക്രിസ്റ്റലൈസ്ഡ് ഗ്രെയിൻഓർഗിംഗ്സ്താരതമ്യേന പരുക്കനാണ്. അതിനാൽ, കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ സമയത്ത് രൂപഭേദം സംഭവിക്കുന്നത്, പ്രത്യേകിച്ച് അവസാനത്തെ തീയിൽ, രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിൻ്റെ ഗുരുതരമായ ഡിഗ്രിയിൽ കഴിയുന്നത്ര ഒഴിവാക്കണം.
ധാന്യം ഏകതാനമല്ല എന്നത് വ്യാജമായ ധാന്യത്തിൻ്റെ ചില ഭാഗങ്ങളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് പരുക്കൻ, ചില ഭാഗങ്ങൾ ചെറുതാണ്. അസമമായ ധാന്യ വലുപ്പത്തിൻ്റെ പ്രധാന കാരണം, ബില്ലറ്റിൻ്റെ അസമമായ രൂപഭേദം ധാന്യ വിഘടനത്തിൻ്റെ അളവിനെ വ്യത്യസ്തമാക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശിക പ്രദേശത്തിൻ്റെ രൂപഭേദം ഗുരുതരമായ രൂപഭേദം ഏരിയയിലേക്ക് വീഴുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ സൂപ്പർഅലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ലോക്കൽ കഠിനമാക്കൽ കെടുത്തുമ്പോഴും ചൂടാക്കുമ്പോഴും പരുക്കൻ ധാന്യത്തിൻ്റെ വലിപ്പം. ഹീറ്റ്-റെസിസ്റ്റൻ്റ് സ്റ്റീലുകളും സൂപ്പർഅലോയ്കളും ധാന്യങ്ങളുടെ അസന്തുലിതാവസ്ഥയോട് പ്രത്യേകിച്ച് സെൻസിറ്റീവ് ആണ്. അസമമായ ധാന്യ വലുപ്പം ഫോർജിംഗുകളുടെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും ക്ഷീണിച്ച പ്രകടനവും കുറയ്ക്കും.
ഈ ലേഖനം പ്രധാനമായും ഫോർജിംഗുകളുടെ ധാന്യ വലുപ്പത്തെക്കുറിച്ചാണ് പറയുന്നത്. ഇത് നിങ്ങൾക്ക് സഹായകരമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.