ഫോർഗിംഗ്സ്കൃത്രിമമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, ഒരു നടപടിക്രമത്തിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്, അതിൻ്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അടുത്ത പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക് ഗുണനിലവാര പ്രശ്‌നങ്ങളില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, അതിന് എന്ത് ആവശ്യകതകളുണ്ടെന്ന് ഞങ്ങൾ നോക്കും.
一. എന്നതിനായുള്ള പൊതുവായ ആവശ്യകതകൾകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ.
1. രാസഘടന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
2. സ്മെൽറ്റിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ്, റോളിംഗ്,കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, വൃത്തിയാക്കലും മറ്റ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
3. ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, പോറലുകൾ, സ്കെയിലുകൾ, മടക്കുകൾ, വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ (അല്ലെങ്കിൽ വൈകല്യങ്ങളുടെ അളവ് അനുവദനീയമായ പരിധിക്കുള്ളിലാണ്), വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യണം, ചിലപ്പോൾ ഉപരിതലത്തിൽ പൂർണ്ണമായും തൊലികളഞ്ഞത് ആവശ്യമാണ്.
4. ഓർഗനൈസേഷൻ സ്റ്റേറ്റ് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, അസമമായ ഓർഗനൈസേഷൻ ഇല്ല, അമിത ചൂടാക്കൽ ഓർഗനൈസേഷൻ, സ്ലാഗ്, അയഞ്ഞ, സുഷിരങ്ങൾ, വെളുത്ത പാടുകൾ, മറ്റ് ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയില്ല.
二. യുടെ പരിശോധനകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഫാക്ടറി വിടുന്നതിന് മുമ്പ്, നിർമ്മാതാവ് സാധാരണയായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ അവയ്ക്ക് യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുക, എന്നാൽ ഉപയോക്താവെന്ന നിലയിൽ വ്യാജ ഫാക്ടറിയും ആവശ്യമായ പരിശോധന നടത്തണം. പൊതു സർവേയിലൂടെയോ സ്പോട്ട് ചെക്കിലൂടെയോ വ്യാജരേഖകൾ പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തരവും വ്യാജ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് പരിശോധനാ ഇനങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

1. രാസഘടനയ്ക്കുള്ള സാമ്പിൾ. മെറ്റീരിയലുകൾ കലർന്നിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ സ്പാർക്ക് ഐഡൻ്റിഫിക്കേഷൻ, മാഗ്നെറ്റിക് ഇൻഡക്ഷൻ, സ്പെക്ട്രൽ അനാലിസിസ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുക.
2. ഉപരിതലത്തിൽ വൈകല്യങ്ങളും വൈകല്യങ്ങളുടെ അളവും ഉണ്ടോ എന്നും ഡീകാർബണൈസേഷൻ പ്രതിഭാസമുണ്ടോ എന്നും നിർണ്ണയിക്കാൻ രൂപഭാവം പരിശോധന.
3. മെറ്റീരിയൽ വലിപ്പവും ആകൃതിയും സഹിഷ്ണുതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
4. ഫ്രാക്ചർ ടെസ്റ്റിലൂടെ മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ ചുരുങ്ങൽ അറയും വെളുത്ത പാടും പരിശോധിക്കുക; തെർമൽ ഫ്രാക്ചർ ടെസ്റ്റ് വഴി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപ പൊട്ടൽ പരിശോധിച്ചു.
5. മാക്രോ, മൈക്രോ ഇൻക്ലൂഷൻ ടെസ്റ്റിംഗ്; സ്റ്റീലിലെ സൾഫർ വേർതിരിവ് സൾഫർ ഇംപ്രിൻ്റ് ടെസ്റ്റ് വഴി പരിശോധിക്കുകയും അതിൻ്റെ വേർതിരിക്കൽ മേഖല നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്തു.
6. മൈക്രോസ്കോപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ധാന്യത്തിൻ്റെ വലുപ്പം പരിശോധിക്കുക; മെറ്റലോഗ്രാഫിക് ഘടന പരിശോധിക്കുക.
7. നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ: അൾട്രാസോണിക് ഇൻസ്പെക്ഷൻ, മാഗ്നറ്റിക് ഇൻസ്പെക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ഡി കറൻ്റ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ.
8. അപ്‌സെറ്റിംഗ് ടെസ്റ്റിലൂടെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ അപ്‌സെറ്റിംഗ് പ്രകടനം പരിശോധിക്കുക; ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ്, കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ്, ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക.
9. ഹാർഡനബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്: ഒരു പുതിയ ഫർണസ് നമ്പറിൻ്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ആദ്യം ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് ഫോർജിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുകയും ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഫർണസ് നമ്പർ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചൂട് ചികിത്സ സംവിധാനം നിർണ്ണയിക്കാൻ പരിശോധിക്കുക. മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചതുപോലെ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ നമുക്ക് സുരക്ഷിതമായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർജിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗും ഉൽപാദനവും നടത്താൻ കഴിയൂ, എല്ലാ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്.