ചൂടാക്കൽ മുൻകൈയെടുക്കുന്നത് മൊത്തത്തിൽ ഒരു പ്രധാന ലിങ്കാണ്കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയ, ഇത് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നുഉൽപ്പാദനക്ഷമത കെട്ടിപ്പടുക്കുന്നു, ഫോർജിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ചൂടാക്കൽ താപനിലയുടെ ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ബില്ലറ്റിനെ മികച്ച പ്ലാസ്റ്റിറ്റി അവസ്ഥയിൽ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഫോർജിംഗ് സിംഗിൾ ഇൻ ദികെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ പ്രക്രിയവ്യത്യസ്ത താപ സ്രോതസ്സുകളുടെ ഉപയോഗമനുസരിച്ച് മെറ്റൽ ബ്ലാങ്ക് റെഡ് ഹീറ്റിംഗ്, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ്, ഫ്ലേം ഹീറ്റിംഗ് എന്നിങ്ങനെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം.

ആദ്യം, വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ
മെറ്റൽ ബില്ലെറ്റുകൾ ചൂടാക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് താപനം ഉപയോഗിക്കുന്നുകെട്ടിച്ചമയ്ക്കലുകൾവൈദ്യുതോർജ്ജം താപ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്നതിലൂടെ. വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ താപമാക്കി ലോഹങ്ങളെ ചൂടാക്കാനുള്ള ഉപകരണത്തെ ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വൈദ്യുത ചൂടാക്കലിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ, ചൂടാക്കൽ വേഗത വേഗത്തിലാണ്, ചൂടുള്ള ചൂളയുടെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഓക്സീകരണവും ഡീകാർബണൈസേഷനും കുറവാണ്, യന്ത്രവൽക്കരണം, ഓട്ടോമേഷൻ, നല്ല ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ എന്നിവ മനസ്സിലാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. പോരായ്മ, ശൂന്യമായ മാറ്റത്തിൻ്റെ അഡാപ്റ്റബിലിറ്റിയുടെ വലുപ്പവും രൂപവും ശക്തമല്ല, ഉപകരണ ഘടന സങ്കീർണ്ണമാണ്, നിക്ഷേപച്ചെലവ് തീജ്വാല ചൂടാക്കലിനേക്കാൾ വലുതാണ്, സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകളുടെ പ്രവർത്തനവും ഉപയോഗവും ഉയർന്നതാണ്.

രണ്ട്, ജ്വാല ചൂടാക്കൽ
തീജ്വാല ചൂടാക്കലും ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചൂടാക്കൽ രീതിയാണ്. മെറ്റൽ ബില്ലെറ്റ് ചൂടാക്കാൻ ഇന്ധന ജ്വലനത്തിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന താപ ഊർജ്ജം ഫ്ലേം ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇന്ധന എണ്ണ കൽക്കരി, കോക്ക്, ഡീസൽ ഓയിൽ, ഗ്യാസ്, പ്രകൃതി വാതകം മുതലായവ. തീജ്വാല ചൂടാക്കലിൻ്റെ പ്രയോജനം ഇന്ധന സ്രോതസ്സ് സൗകര്യപ്രദമാണ്, ചൂള നിർമ്മിക്കാൻ ലളിതമാണ്, ചൂടാക്കാനുള്ള ചെലവ് കുറവാണ്, കൂടാതെ ഇത് ലോഹത്തിന് വ്യാപകമായി ബാധകമാണ്. വ്യാജ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബില്ലറ്റ്. അതിനാൽ, ഈ താപനം വിവിധ വലിയ, ഇടത്തരം, ചെറുത് എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നുകെട്ടിച്ചമയ്ക്കലുകൾ. വ്യാജ ഉൽപാദനത്തിൽ ഈ ചൂടാക്കൽ രീതികൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മോശമാണ്, ചൂടാക്കൽ വേഗത കുറവാണ്, ചൂടാക്കൽ ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കാൻ പ്രയാസമാണ് എന്നതാണ് പോരായ്മ.