നിങ്ങളുടെ പ്രിയപ്പെട്ടവയുടെ ചലന മോഡ് അനുസരിച്ച്കെട്ടിച്ചമച്ച മരിക്കുന്നു, ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്സ്വിംഗ് റോളിംഗ്, സ്വിംഗ് റോട്ടറി എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, റോൾകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, ക്രോസ് വെഡ്ജ് റോളിംഗ്, റിംഗ് റോളിംഗ്, ക്രോസ് റോളിംഗ് മുതലായവ.പ്രിസിഷൻ ഫോർജിംഗ്സ്വിംഗ് റോളിംഗ്, സ്വിംഗ് റോട്ടറി ഫോർജിംഗ്, റിംഗ് റോളിംഗ് എന്നിവയിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മെലിഞ്ഞ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രീട്രീറ്റ്മെൻ്റായി റോൾ ഫോർജിംഗും ക്രോസ് റോളിംഗും ഉപയോഗിക്കാം. സ്വതന്ത്ര ഫോർജിംഗ് പോലെ, റോട്ടറി ഫോർജിംഗും ഭാഗികമായി രൂപം കൊള്ളുന്നു, അത് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിൻ്റെ ഗുണം ഉണ്ട്കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഫോഴ്‌സ് ഫോർജിംഗ് വലുപ്പത്തേക്കാൾ ചെറുതാണ്. ഒന്നോ അതിലധികമോ പ്രക്രിയകളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ ഫോർജിംഗുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും. പരുക്കൻ അരികില്ലാത്തതിനാൽ, കെട്ടിച്ചമച്ച ചുമക്കുന്ന പ്രദേശം കുറയുകയും ആവശ്യമായ ലോഡും കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇത്കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിഡ് ഫ്ലേഞ്ച് മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ സമീപത്ത് നിന്ന് വികസിക്കാൻ രീതി കാരണമാകുന്നു. ഡൈ പ്രതലവും സ്വതന്ത്ര പ്രതലവും തമ്മിലുള്ള ദൂരം വ്യത്യസ്തമായതിനാൽ, കൃത്യത ഉറപ്പുനൽകാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ഫോർജിംഗ് ഡൈയുടെ ദിശയും റോട്ടറി ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയയും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുമുള്ള ഉൽപ്പന്നം നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. എനിക്കറിയാം. എനിക്ക് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കുറഞ്ഞ ഫോർജിംഗ് പവർ ഉപയോഗിച്ച് ലഭിച്ചു. ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകളും മറ്റ് തരങ്ങളും വലിയ വലിപ്പവുംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽനിർമ്മാണം.

ദികെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഫ്ലാറ്റ് വെൽഡഡ് ഫ്ലേഞ്ചിനെ ഫ്രീ ഫോർജിംഗ്, അപ്സെറ്റിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഡൈ ഫോർജിംഗ്, ക്ലോസ്ഡ് ഡൈ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാംകെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽഒപ്പം ക്ലോസ് അപ്സെറ്റിംഗ് ഫോർജിംഗ്. സാധാരണയായി, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഉപയോഗിച്ച് താപനില പരിധിയിൽ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിനെ ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് എന്നും, റൂം ടെമ്പറേച്ചറിൽ ചൂടാക്കാതെ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കുന്നതിനെ കോൾഡ് ഫോർജിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ കെട്ടിച്ചമച്ചാൽ, ഫോർജിംഗുകളുടെ വലുപ്പം മാറുന്നില്ല. എപ്പോൾകെട്ടിച്ചമച്ചത്700℃ ന് താഴെ, മിക്കവാറും ഓക്സൈഡ് ചർമ്മം രൂപപ്പെടുന്നില്ല, ഉപരിതലത്തിൽ ഡീകാർബറൈസേഷൻ സംഭവിക്കുന്നില്ല.

ഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്സീലിംഗ് തത്വം: ബോൾട്ടിൻ്റെ രണ്ട് സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ ഫ്ലേഞ്ച് ഗാസ്കറ്റിൽ അമർത്തി ഒരു മുദ്ര ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് സീൽ കേടുപാടുകൾക്കും കാരണമായേക്കാം. മുദ്ര നിലനിർത്തുന്നതിന്, കൂടുതൽ ബോൾട്ട് ഫോഴ്‌സ് നിലനിർത്തേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ അധിക ബോൾട്ടുകൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. വലിയ ബോൾട്ട് വലിയ നട്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. നട്ട് മുറുക്കുന്നതിനുള്ള വ്യവസ്ഥകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ വ്യാസമുള്ള ബോൾട്ട് ആവശ്യമാണ് എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം.

വേണ്ടിയുള്ള മുൻകരുതലുകൾഫ്ലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച്

1, എഫ് നിർമ്മാണത്തിനായിലാറ്റ് വെൽഡിംഗ് ഫ്ലേഞ്ച് സ്റ്റീൽനല്ല നിലവാരവും പ്രകടന പ്രശ്നങ്ങളും തിരിച്ചറിയുന്നതിനായി, ലാമിനേഷൻ വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ അൾട്രാസോണിക് പരിശോധനയിലൂടെ പ്ലേറ്റ് നിർമ്മിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെയും പരിശോധനയുടെയും നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങളില്ല.

2, ഉരുക്ക് ഉരുളുന്ന ദിശയിൽ സ്ട്രിപ്പുകളായി മുറിക്കണം, തുടർന്ന് വളയത്തിലേക്ക് വളച്ച് ബട്ട് വെൽഡ് ചെയ്യണം, ഉരുക്കിന്മേൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഒരു പ്രതലം ഉണ്ടാക്കുക. സിലിണ്ടർ. പ്ലെയിൻ വെൽഡിഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ നേരിട്ട് മെഷീൻ ചെയ്യാൻ പാടില്ലകഴുത്തിൻ്റെ ചിറകുകൾ, എന്നാൽ പ്രത്യേക സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും മെഷീൻ ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.