ഫ്ലേഞ്ച്പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം, ഊർജ്ജ വ്യവസായം, ശാസ്ത്ര ഗവേഷണം, സൈനിക വ്യവസായം, ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി വശങ്ങളിൽ പ്രയോഗം വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിച്ചിട്ടുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും റിഫൈനറിയിലെ റിയാക്ടറിൽ,ഫ്ലേഞ്ച് ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷം വളരെ മോശമാണ്, ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ പ്രകടനം നല്ലതായിരിക്കണം, കാരണം റിയാക്ടറിൽ പ്രഷർ സെൻസറുകൾ, ഇൻലെറ്റിൻ്റെ താപനില സെൻസറുകൾ, ഡിസ്ചാർജ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഫ്ലേഞ്ച് ഇൻ്റർഫേസ്, ഉപയോഗത്തിലുള്ള കണ്ടെയ്‌നറുകൾ പോലുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് സീലിംഗ് ദൃശ്യമാകാൻ എളുപ്പമാണ്. ഉപരിതല ക്ഷതം, പോറലുകൾ, വിള്ളലുകൾ, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ സീലിംഗ് ഫ്ലേഞ്ചിനെ ബാധിക്കുന്നു. ഈ സാഹചര്യം കണക്കിലെടുത്ത് നിങ്ങളുമായി പങ്കിടാൻ, ഫ്ലേഞ്ച് പ്രതിരോധ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കണം.

ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ മൂന്ന് പ്രധാന വഴികളുണ്ട്:
ആദ്യം, ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകളുടെ ഫാസ്റ്റണിംഗ് ടോർക്ക് മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുക. എന്നതിന് ഈ രീതി അനുയോജ്യമാണ്ഫ്ലേഞ്ച്ചെറിയ നാശവും പോറലുകളും ഉള്ള സീലിംഗ് ഉപരിതലം.
രണ്ടാമതായി, സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ചെറിയ പ്രദേശത്തിൻ്റെ പ്രാദേശിക ഉപരിതലത്തിനായി മാനുവൽ ഫീൽഡ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൂന്നാമതായി, ഗുരുതരമായ വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വൈകല്യങ്ങൾക്കുള്ള ഓഫ്‌ലൈൻ നന്നാക്കൽ, സീലിംഗ് ഉപരിതലം കൈകാര്യം ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഓൺലൈനിൽ റിപ്പയർ ചെയ്യാനോ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാനോ കഴിയില്ല, സാധാരണയായി ഈ രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതായത്, കണ്ടെയ്നർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുക, നിർമ്മാതാവിന് കൈമാറുക, ആദ്യം വിള്ളലുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, വെൽഡിംഗ് നന്നാക്കുക, ചൂട് ചികിത്സ നടത്തുക, തുടർന്ന് വലിയ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണ പ്രോസസ്സിംഗിൽ. കണ്ടെയ്‌നറുകൾ വേർപെടുത്തുന്നതിനും ഗതാഗതത്തിനും വലിയ ക്രെയിനുകളും ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്, അവ ചെലവേറിയതും പെട്രോകെമിക്കൽ സംരംഭങ്ങൾക്ക് വലിയ സാമ്പത്തിക നഷ്ടം ഉണ്ടാക്കുന്നതുമാണ്.